{"id":2139,"date":"2026-05-12T12:27:55","date_gmt":"2026-05-12T04:27:55","guid":{"rendered":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/?post_type=cxb_products&p=2139"},"modified":"2026-06-30T10:50:01","modified_gmt":"2026-06-30T02:50:01","slug":"metallstanzung","status":"publish","type":"cxb_products","link":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/de\/products\/metal-stamping\/","title":{"rendered":"Metallstanzung \u2013 Metallstanzung und zuverl\u00e4ssige ma\u00dfgeschneiderte Blechbearbeitungsl\u00f6sungen"},"content":{"rendered":"

Metal Stamping is a professional metal forming process that uses dies and presses to punch, bend, blank and shape metal sheets into finished components. We offer custom metal stamping services with high precision, strict dimensional tolerance and consistent surface finish. Suitable for architectural hardware, residential fittings, automotive parts and industrial accessories, supporting various materials and personalized custom specifications.<\/p>\n\n\n\n

Was ist Metallstanzen?<\/h2>\n\n\n\n

Metal stamping is a cold forming manufacturing process that converts flat metal sheets or coils into specific stamped shapes using a stamping press machine and dedicated stamping tooling (dies). Unlike machining (which removes material), the metal stamping process reshapes metal through pressure-induced deformation or shearing.<\/p>\n\n\n\n

The metal stamping process involves placing sheet metal (blank) into a stamping press, where a stamping die and tool surface form the metal into a desired stamped geometry. Metal stamping is ideal for high-volume production because once the stamping dies are fabricated, stamped parts can be produced rapidly with exceptional consistency and low per-unit cost.<\/p>\n\n\n\n

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 Common Metal Stamping Operations:<\/h2>\n\n\n\n
Betrieb<\/strong><\/td>Beschreibung<\/strong><\/td>Typische Anwendungsbereiche<\/strong><\/td><\/tr>
Ausblenden<\/td>Das Ausschneiden einer gew\u00fcnschten Form (Rohling) aus einer gr\u00f6\u00dferen Materialplatte.<\/td>Scheiben, Quadrate, Unterlegscheiben, Sonderformteile.<\/td><\/tr>
Piercing<\/td>L\u00f6cher (rund, l\u00e4nglich oder in Sonderformen) in das Metall stanzen.<\/td>Befestigungsl\u00f6cher, L\u00fcftungsgitter, Ausrichtungshilfen.<\/td><\/tr>
Biegen<\/td>Das Formen von Winkeln oder Kurven entlang einer geraden Achse im Metall.<\/td>Halterungen, Klammern, Fahrgestellkomponenten, Geh\u00e4use.<\/td><\/tr>
Umformen \/ Ziehen<\/td>Ein flaches Blech zu einer dreidimensionalen, konkaven Form (z. B. einer Tasse oder einer Pfanne) ausformen.<\/td>Geh\u00e4use, Einfassungen, Karosserieteile, Sp\u00fclbecken.<\/td><\/tr>
Pr\u00e4gung<\/td>Erstellen von erhabenen oder vertieften Motiven (Buchstaben, Logos, Rippen), ohne das Material zu durchstechen.<\/td>Typenschilder, Versteifungselemente, Zierblenden.<\/td><\/tr>
M\u00fcnzpr\u00e4gung<\/td>Hochdruckpressung zur Erzeugung pr\u00e4ziser, scharfer Konturen oder beidseitig abgeflachter Oberfl\u00e4chen.<\/td>Elektrische Kontakte, Pr\u00e4zisionsabstandshalter, M\u00fcnzen, Medaillen.<\/td><\/tr>
Lancing<\/td>Einen Abschnitt aus dem Grundmaterial teilweise ausschneiden und biegen, sodass er weiterhin mit diesem verbunden bleibt.<\/td>L\u00fcftungslamellen, L\u00fcftungs\u00f6ffnungen, Federlaschen, Halteklammern.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

At Flow Wing Metal, we combine progressive die engineering, high tonnage press capability, and strict quality control to deliver stamped components that meet aerospace, automotive, and industrial standards.<\/p>\n\n\n\n

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Stanzverfahren: Pressentypen<\/h2>\n\n\n\n

Die Stanzmethode h\u00e4ngt vom Produktionsvolumen und der Komplexit\u00e4t der Teile ab.<\/p>\n\n\n\n

Stufenpressen<\/h3>\n\n\n\n

In progressive die stamping, a single press stroke advances the metal strip through a series of stations, each performing a different stamping operation (pierce \u2192 form \u2192 coin \u2192 blank). The completed stamped part is cut free at the final station.<\/p>\n\n\n\n

Best for: High-volume metal stamping (50,000+ units\/year), complex geometries, tight tolerances.<\/p>\n\n\n\n

Flow Wing Advantage: Up to 60 strokes per minute with multistation tooling, reducing handling labor by over 80% in progressive stamping operations.<\/p>\n\n\n\n

2. Transfer Stamping<\/h3>\n\n\n\n

Transfer stamping mechanically transfers the part between separate die stations within the same press. This stamping method allows for larger, heavier stamped parts that cannot remain attached to a carrier strip.<\/p>\n\n\n\n

Best for: Large automotive body panels, enclosure bases, components requiring deep drawing in transfer stamping.<\/p>\n\n\n\n

3. FourSlide (Multi-Slide) Stamping<\/h3>\n\n\n\n

Four-slide stamping uses horizontal press motion from four directions, allowing complex bending and forming from wire or narrow strip stock in a single stamping cycle.<\/p>\n\n\n\n

Best for: Small, intricate stamped parts such as springs, clips, and electronic connectors \u2013 ideal for multi-slide stamping applications.<\/p>\n\n\n\n

4. Fine Blanking<\/h3>\n\n\n\n

Fine blanking is a specialized metal stamping process using triple-action pressure (counterpressure, V-ring, and blanking punch) to produce stamped parts with fully sheared, smooth edges without secondary machining.<\/p>\n\n\n\n

Best for: Gears, cams, transmission components,\u00a0stamped\u00a0parts requiring flatness of 0.001″ per inch.\u00a0Fine blanking\u00a0delivers precision that conventional\u00a0stamping\u00a0cannot achieve.<\/p>\n\n\n\n

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\"CNC-Rohrbiegen<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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 Materials for Metal Stamping:<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Flow Wing Metal stamps a wide range of ductile metals that can withstand cold forming stresses without cracking.<\/p>\n\n\n\n

Materialkategorie<\/strong><\/td>G\u00e4ngige Noten<\/strong><\/td>Stanzmerkmale<\/strong><\/td><\/tr>
Kohlenstoffstahl<\/td>AISI 1008, 1010, 1018, 1020, Q235, Q275, Q345<\/td>Hervorragende Duktilit\u00e4t; l\u00e4sst sich leicht stanzen und biegen; kosteng\u00fcnstig; erfordert Korrosionsschutz, wenn es unbeschichtet ist.<\/td><\/tr>
Rostfreier Stahl<\/td>210, 304, 304L, 316, 316L, 410, 430<\/td>Es kommt zu einer schnellen Kaltverfestigung, weshalb eine h\u00f6here Presskraft erforderlich ist; ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit nach dem Stanzen; ohne ausreichende Schmierung kann es zu Festfressen kommen.<\/td><\/tr>
Aluminium<\/td>1006, 1010, 2024, 3003, 5052, 6061 usw.<\/td>Leicht und weich; erfordert eine geringere Presskraft; kratzempfindlich; erfordert polierte Stempel.<\/td><\/tr>
Kupfer & Messing<\/td>C110 (elektrolytisches Kupfer), C260 (Patronenmessing), C360<\/td>Sehr weich und leitf\u00e4hig; hervorragend geeignet f\u00fcr elektrische Kontakte; leicht formbar, aber mit hoher R\u00fcckfederung.<\/td><\/tr>
Verzinkter Stahl<\/td>ASTM A653 (G30, G60, G90)<\/td>Zur Korrosionsbest\u00e4ndigkeit verzinkt; beim Stanzen darf die Beschichtung nicht abbl\u00e4ttern oder besch\u00e4digt werden.<\/td><\/tr>
Hochfester, niedriglegierter Stahl (HSLA)<\/td>Verschiedenes<\/td>St\u00e4rker als Kohlenstoffstahl, aber dennoch formbar; wird f\u00fcr Sicherheitsbauteile im Bauwesen und in der Automobilindustrie verwendet.<\/td><\/tr>
Vorbeschichtete Metalle<\/td>Verzinnter Stahl, vernickeltes Kupfer<\/td>Wird direkt gestanzt, ohne anschlie\u00dfende Beschichtung; erfordert eine sorgf\u00e4ltige Werkzeugausf\u00fchrung, um Kratzer an der Beschichtung zu vermeiden.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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 Surface Finishing for Stamped Parts:<\/h2>\n\n\n\n

Stamping often leaves burrs, lubricant residues, or light tooling marks. Flow Wing Metal offers a full range of poststamping surface treatments.<\/p>\n\n\n\n

Endbearbeitung<\/strong><\/td>Beschreibung<\/strong><\/td>Typische Anwendungsbereiche<\/strong><\/td><\/tr>
Im Stanzzustand (nur entfettet)<\/td>Die Teile werden durch alkalische Reinigung oder Ultraschallreinigung von Formschmiermitteln befreit. Sofern nicht anders angegeben, k\u00f6nnen Grate zur\u00fcckbleiben.<\/td>Interne Komponenten, provisorische Teile, Prototypen<\/td><\/tr>
Entgraten \/ Trommeln<\/td>Beim Massenpolieren mit Keramik- oder Kunststoffmedien werden scharfe Kanten und leichte Grate entfernt.<\/td>Halterungen, Klammern und alle Teile, die eine sichere Handhabung erfordern<\/td><\/tr>
Vibrationspolieren<\/td>Schonendes Polieren in einer Vibrationsschale mit Schleifmitteln; ergibt eine gleichm\u00e4\u00dfige, matte oder leicht polierte Oberfl\u00e4che.<\/td>Zierbeschl\u00e4ge, Zierabdeckungen<\/td><\/tr>
Elektropolieren<\/td>Ein Umkehrbeschichtungsverfahren, bei dem eine mikroskopisch d\u00fcnne Metallschicht entfernt wird, wodurch eine glatte, gl\u00e4nzende und passivierte Oberfl\u00e4che entsteht (ideal f\u00fcr Edelstahl).<\/td>Medizinprodukte, pharmazeutische Ger\u00e4te, Teile mit Lebensmittelkontakt<\/td><\/tr>
Passivierung<\/td>Durch eine chemische Behandlung (mit Zitronens\u00e4ure oder Salpeters\u00e4ure) wird freies Eisen entfernt und die Chromoxidschicht auf Edelstahl wiederhergestellt.<\/td>Edelstahlkomponenten f\u00fcr den Schiffsbau, die chemische Industrie und den Outdoor-Bereich<\/td><\/tr>
Pulverbeschichtung<\/td>Elektrostatisches Auftragen von farbigem Polymerpulver, anschlie\u00dfend im Ofen ausgeh\u00e4rtet zu einer strapazierf\u00e4higen, kratzfesten Oberfl\u00e4che.<\/td>Halterungen f\u00fcr den Au\u00dfenbereich, Unterbodenteile f\u00fcr Kraftfahrzeuge, Geh\u00e4use<\/td><\/tr>
Verzinkung (Galvanisierung)<\/td>Elektrolytische Aufbringung einer d\u00fcnnen Zinkschicht zum Korrosionsschutz (erh\u00e4ltlich als klare, gelbe oder schwarze Chromatierung).<\/td>Befestigungselemente, Halterungen und Beschl\u00e4ge, die im Innenbereich oder unter milden Au\u00dfenbedingungen eingesetzt werden<\/td><\/tr>
Eloxieren (nur Aluminium)<\/td>Elektrochemische Verdickung der nat\u00fcrlichen Oxidschicht; kann klar oder eingef\u00e4rbt sein (schwarz, rot, goldfarben usw.).<\/td>Geh\u00e4use f\u00fcr Unterhaltungselektronik, Zierleisten f\u00fcr den Innenausbau, Typenschilder<\/td><\/tr>
Lackierung \/ Siebdruck<\/td>Auftragen von Fl\u00fcssigfarbe oder Tintendruck f\u00fcr Logos, Symbole oder Anleitungstexte.<\/td>Bedienfelder, Typenschilder, Zierteile<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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Custom Bull Bar Truck front bumper is manufactured with CNC tube bending and 3 inch OD mandrel bent steel pipe. Designed for heavy duty 4\u00d74 pickups, it provides strong protection, durability and precise fitment.<\/p>","protected":false},"featured_media":2141,"menu_order":0,"template":"","cxb_product_category":[19],"cxb_product_tag":[57,46,51,60,47,56,55,48,58,52,54,53,61,62,49,59,63],"class_list":["post-2139","cxb_products","type-cxb_products","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","cxb_product_category-metal-stamping","cxb_product_tag-close-tolerance-stamping","cxb_product_tag-custom-metal-stamping","cxb_product_tag-metal-fabrication","cxb_product_tag-metal-joining","cxb_product_tag-metal-stamping","cxb_product_tag-metal-stamping-process","cxb_product_tag-oem-stamping","cxb_product_tag-precision-metal-stamping","cxb_product_tag-precision-welding","cxb_product_tag-progressive-die-stamping","cxb_product_tag-sheet-metal-forming","cxb_product_tag-stamped-and-welded-assemblies","cxb_product_tag-stamped-parts-welding","cxb_product_tag-stamping-and-welding","cxb_product_tag-stamping-manufacturing","cxb_product_tag-weld-assembly","cxb_product_tag-welded-stampings"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2139","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products"}],"about":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/cxb_products"}],"version-history":[{"count":13,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2139\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6944,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2139\/revisions\/6944"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2141"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2139"}],"wp:term":[{"taxonomy":"cxb_product_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_product_category?post=2139"},{"taxonomy":"cxb_product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_product_tag?post=2139"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}