{"id":2155,"date":"2026-05-12T12:45:02","date_gmt":"2026-05-12T04:45:02","guid":{"rendered":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/?post_type=cxb_products&p=2155"},"modified":"2026-06-24T16:55:36","modified_gmt":"2026-06-24T08:55:36","slug":"cnc-machining","status":"publish","type":"cxb_products","link":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/fr\/products\/cnc-machining\/","title":{"rendered":"17-4 PH Acier Inoxydable M\u00e9dical Usinage CNC | Pi\u00e8ces Fiables d'Instruments Chirurgicaux Spinaux \u00e0 5 Axes"},"content":{"rendered":"

Usinage CNC 5 axes d'instrument chirurgical en acier inoxydable 17-4 PH :<\/h2>\n\n\n\n

Chez Flow Wing Metal, nous sommes sp\u00e9cialis\u00e9s dans l'usinage CNC pour les dispositifs m\u00e9dicaux de haute pr\u00e9cision, les composants a\u00e9rospatiaux et les pi\u00e8ces industrielles. Notre expertise en usinage CNC 5 axes nous permet de produire des pi\u00e8ces monolithiques complexes avec des tol\u00e9rances serr\u00e9es, minimisant l'assemblage et am\u00e9liorant la fiabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

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\u00c9quipement CNC chez Flow Wing Metal :<\/h2>\n\n\n\n

Notre atelier d'usinage est \u00e9quip\u00e9 d'une gamme d'usinages CNC pour r\u00e9pondre \u00e0 diverses g\u00e9om\u00e9tries de pi\u00e8ces, volumes et tol\u00e9rances.<\/p>\n\n\n\n

Client : <\/strong>OS Medical (certifi\u00e9 ISO 13485, Allemagne)<\/p>\n\n\n\n

Industrie : <\/strong>Dispositif m\u00e9dical (chirurgie de la colonne vert\u00e9brale)<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9fi : <\/strong>OS Medical avait besoin d'un instrument de r\u00e9duction tige-vis p\u00e9diculaire spinale utilis\u00e9 en chirurgie mini-invasive de la colonne vert\u00e9brale. La pi\u00e8ce (150 mm de longueur totale, 12 mm de diam\u00e8tre maximum)<\/p>\n\n\n\n

pr\u00e9sentait :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Une poign\u00e9e ergonomique complexe avec des rainures pour les doigts en contre-d\u00e9pouille.<\/p>\n\n\n\n

Une \u201c languette de r\u00e9duction \u201d distale avec une fente rectangulaire pr\u00e9cise de 2,5 mm \u00d7 3 mm (tol\u00e9rance \u00b10,01 mm).<\/p>\n\n\n\n

Un arbre canul\u00e9 (creux) avec un trou traversant interne de 2,0 mm.<\/p>\n\n\n\n

Une interface d'engagement \u00e0 cliquet n\u00e9cessitant un rayon de fond de 0,15 mm (coin interne vif impossible avec des fraises \u00e0 bout sph\u00e9rique standard).<\/p>\n\n\n\n

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\"Usinage<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Services<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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D\u00e9fi initial :<\/h2>\n\n\n\n

L'instrument \u00e9tait auparavant fabriqu\u00e9 comme un assemblage de 3 composants (poign\u00e9e usin\u00e9e s\u00e9par\u00e9ment, arbre avec fente broch\u00e9e, insert de cliquet soud\u00e9 en place). <\/p>\n\n\n\n

Cela entra\u00eenait :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Un co\u00fbt de main-d'\u0153uvre d'assemblage \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Des points faibles de soudure (risque de corrosion caverneuse apr\u00e8s st\u00e9rilisation).<\/p>\n\n\n\n

Un positionnement de fente incoh\u00e9rent (\u00b10,08 mm entre les lots) conduisant \u00e0 un mauvais ajustement de l'instrument en perop\u00e9ratoire.<\/p>\n\n\n\n

Un d\u00e9lai de 8 semaines.<\/p>\n\n\n\n

Demande d'OS :<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

Un instrument monolithique, sans soudure, d'une seule pi\u00e8ce, usin\u00e9 en acier inoxydable 17-4 PH (durci par pr\u00e9cipitation, haute r\u00e9sistance, r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion), avec :<\/p>\n\n\n\n

Aucun assemblage requis.<\/p>\n\n\n\n

Tol\u00e9rance de fente \u00b10,01 mm (moiti\u00e9 de la tol\u00e9rance pr\u00e9c\u00e9dente).<\/p>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristique de cliquet interne avec rayons de fond de 0,15 mm (EDM ou usinage 5 axes).<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9lai \u2264 4 semaines pour 200 unit\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

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L'ex\u00e9cution par Flow Wing Metal :<\/h2>\n\n\n\n

\u00c9tape 1 : S\u00e9lection du mat\u00e9riau et pr\u00e9paration de l'usinage CNC<\/h3>\n\n\n\n

Mat\u00e9riau :<\/strong> Barre d'acier inoxydable 17-4 PH, \u00e9tat A (recuit de mise en solution \u2013 plus tendre pour l'usinage), puis vieilli par durcissement \u00e0 l'\u00e9tat H900 apr\u00e8s usinage (limite d'\u00e9lasticit\u00e9 \u2265 1 170 MPa \/ 170 ksi).<\/p>\n\n\n\n

Taille de la barre :<\/strong> \u00c9bauches de 16 mm de diam\u00e8tre \u00d7 250 mm de longueur.<\/p>\n\n\n\n

Certification : <\/strong>Mat\u00e9riau tra\u00e7able selon ASTM A564 avec rapports d'essai en usine (MTR) et v\u00e9rification de la biocompatibilit\u00e9 (non-cytotoxicit\u00e9 ISO 10993-5).<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tape 2 : Programmation et simulation CNC<\/h3>\n\n\n\n

Logiciel FAO : <\/strong>Mastercam 2024 avec module simultan\u00e9 5 axes.<\/p>\n\n\n\n

Machine : <\/strong>DMG MORI DMU 65 (centre d'usinage 5 axes avec broche 20 000 tr\/min, porte-outil HSK63, arrosage traversant \u00e0 70 bar\/1 000 PSI).<\/p>\n\n\n\n

Bridage :<\/strong> Mors doux personnalis\u00e9s avec un montage \u00e0 queue d'aronde offrant un acc\u00e8s 5 faces.<\/p>\n\n\n\n

Trajectoires d'outils :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u00c9bauche : <\/strong>Fraisage dynamique \u00e0 haute efficacit\u00e9 (trajectoires trocho\u00efdales) avec une fraise en carbure 5 dents de 10 mm.<\/p>\n\n\n\n

Semi-finition : <\/strong>Fraise \u00e0 bout sph\u00e9rique de 6 mm (hauteur de vague 0,02 mm).<\/p>\n\n\n\n

Finition (rainures\/fente) : <\/strong>Fraise en carbure miniature de 1,5 mm (7 dents, port\u00e9e \u00e0 col r\u00e9duit).<\/p>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristique de cliquet : <\/strong>Fraise \u00e0 bout sph\u00e9rique conique de 0,5 mm (rayon de coin de 0,15 mm programm\u00e9).<\/p>\n\n\n\n

Trou traversant interne : <\/strong>Per\u00e7age profond (2,0 mm de diam\u00e8tre, 120 mm de profondeur \u2013 rapport L\/D 60:1) suivi d'un al\u00e9soir en carbure.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tape 3 : Processus d'usinage (usinage CNC simultan\u00e9 5 axes)<\/h3>\n\n\n\n

Op\u00e9ration Outil Param\u00e8tres R\u00e9sultat :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Surfa\u00e7age et tournage du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur Plaquette CNMG 432 (tournage) 200 SFM, 0,1 mm\/tr 15,8 mm de diam\u00e8tre<\/li>\n\n\n\n
  2. Per\u00e7age du trou central Foret carbure 1,8 mm 4 500 tr\/min, 0,025 mm\/tr Trou pilote<\/li>\n\n\n\n
  3. Per\u00e7age profond du trou traversant Foret profond 2,0 mm (avec arrosage) 8 000 tr\/min, 0,02 mm\/tr 2,0 mm +0,00\/0,02 mm<\/li>\n\n\n\n
  4. \u00c9bauche dynamique Fraise \u00e0 bout 10 mm 8 000 tr\/min, 2 000 mm\/min 80 % de mati\u00e8re enlev\u00e9e<\/li>\n\n\n\n
  5. Finition de la poign\u00e9e 5 axes Fraise \u00e0 bout sph\u00e9rique 6 mm 12 000 tr\/min, 1 500 mm\/min Surface de la poign\u00e9e RA 0,8 \u00b5m<\/li>\n\n\n\n
  6. Fente rectangulaire (languette de r\u00e9duction) Fraise \u00e0 bout 1,5 mm (7 dents) 18 000 tr\/min, 400 mm\/min 2,5 mm \u00d7 3,0 mm \u00b10,008 mm<\/li>\n\n\n\n
  7. Caract\u00e9ristique de cliquet Fraise \u00e0 bout sph\u00e9rique conique 0,5 mm (rayon 0,15 mm) 22 000 tr\/min, 200 mm\/min Rayon de fond de 0,15 mm conserv\u00e9<\/li>\n\n\n\n
  8. Al\u00e9sage final du trou traversant Al\u00e9soir carbure 2,0 mm 2 000 tr\/min, 0,1 mm\/tr 2,0 mm +0,005\/0,000 mm<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
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    \"Solutions<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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    \"Usinage<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    \u00c9tape 4 : Traitement thermique et finition apr\u00e8s usinage<\/h3>\n\n\n\n

    Traitement thermique :<\/strong> Vieillissement par durcissement \u00e0 H900 (480 \u00b0C \/ 900 \u00b0F pendant 1 heure, refroidissement \u00e0 l'air). Duret\u00e9 atteinte : 44 HRC (cible 43\u201346 HRC).<\/p>\n\n\n\n

    Finition de surface :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \u00c9lectropolissage : 30 minutes dans un bain \u00e9lectrolytique pour enlever une couche de 0,01 mm, r\u00e9sultant en une surface brillante, lisse (RA \u2264 0,2 \u00b5m) et passiv\u00e9e. Cela a \u00e9limin\u00e9 toutes les bavures de l'outil de cliquet de 0,5 mm.<\/p>\n\n\n\n

    Passivation : <\/strong>Bain d'acide citrique subs\u00e9quent pour assurer la restauration de l'oxyde de chrome (selon ASTM A967).<\/p>\n\n\n\n

    Inspection :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    MMT (Machine \u00e0 Mesurer Tridimensionnelle) pour une inspection dimensionnelle compl\u00e8te 5 axes.<\/p>\n\n\n\n

    Syst\u00e8me de vision pour la v\u00e9rification du rayon de fond de cliquet de 0,15 mm.<\/p>\n\n\n\n

    Comparateur optique pour la tol\u00e9rance de la fente.<\/p>\n\n\n\n

    Profilom\u00e8tre de rugosit\u00e9 de surface (RA 0,18 \u00b5m atteint).<\/p>\n\n\n\n

    Exigence<\/strong><\/td>Sp\u00e9cifi\u00e9<\/strong><\/td>Flow Wing<\/strong> R\u00e9sultat<\/strong><\/td>R\u00e9ussite\/\u00c9chec<\/strong><\/td><\/tr>
    Mat\u00e9riau<\/td>17-4 PH H900<\/td>17-4 PH H900 (44 HRC)<\/td>R\u00e9ussite<\/td><\/tr>
    Tol\u00e9rance de fente<\/td>\u00b10,010 mm<\/td>\u00b10,006 mm (Cpk 1,8)<\/td>R\u00e9ussite<\/td><\/tr>
    Diam\u00e8tre du trou traversant<\/td>2,0 mm +0,01\/0,00 mm<\/td>2,003 mm en moyenne<\/td>R\u00e9ussite<\/td><\/tr>
    Rayon de fond de cliquet<\/td>\u2264 0,18 mm de rayon<\/td>0,152 mm de rayon<\/td>R\u00e9ussite<\/td><\/tr>
    Finition de surface (fonctionnelle)<\/td>RA \u2264 0,4 \u00b5m<\/td>RA 0,18 \u00b5m (\u00e9lectropoli)<\/td>R\u00e9ussite<\/td><\/tr>
    D\u00e9lai (200 unit\u00e9s)<\/td>4 semaines<\/td>3,5 semaines<\/td>R\u00e9ussite<\/td><\/tr>
    Co\u00fbt unitaire (vs. assemblage 3 pi\u00e8ces)<\/td>\u2264 25 %<\/td>R\u00e9duction de 38 %<\/td>R\u00e9ussite<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
    \n
    <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    Usinage CNC<\/strong> le R\u00e9sultat :<\/h2>\n\n\n\n

    \u00c9conomies de co\u00fbts : <\/strong>38 % de co\u00fbt unitaire inf\u00e9rieur par rapport \u00e0 l'assemblage pr\u00e9c\u00e9dent de 3 composants (148 \u20ac \u2192 30 \u20ac par instrument).<\/p>\n\n\n\n

    R\u00e9duction du d\u00e9lai : <\/strong>De 8 semaines \u00e0 3,5 semaines pour 200 unit\u00e9s (de l'usine au pr\u00eat \u00e0 st\u00e9riliser).<\/p>\n\n\n\n

    Am\u00e9lioration de la qualit\u00e9<\/strong>: Tol\u00e9rance de positionnement de la fente \u00b10,006 mm contre \u00b10,08 mm auparavant (13\u00d7 plus pr\u00e9cis). Aucune reprise ou rebut dans la s\u00e9rie de production.<\/p>\n\n\n\n

    Fiabilit\u00e9 : <\/strong>Z\u00e9ro d\u00e9faillance sur le terrain apr\u00e8s 24 mois (plus de 3 500 utilisations chirurgicales). Pas de corrosion caverneuse, pas de fractures de soudure (il n'y a pas de soudures), et la surface \u00e9lectropolie se nettoie plus rapidement en traitement st\u00e9rile.<\/p>\n\n\n\n

    Retour clinique :<\/strong> \u201c L'instrument d'une seule pi\u00e8ce semble plus solide, s'engage sur la vis p\u00e9diculaire sans jeu, et la poign\u00e9e ergonomique a r\u00e9duit la fatigue de la main du chirurgien d'environ 40 %. \u201d \u2013 Chirurgien principal du rachis, H\u00f4pital universitaire de Munich<\/p>\n\n\n\n

    \n
    <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    T\u00e9moignage client :<\/h2>\n\n\n\n

    \u201c Flow Wing Metal a transform\u00e9 un ensemble soud\u00e9 en trois parties en un chef-d'\u0153uvre d'usinage CNC monolithique \u00e0 5 axes. Le coin interne de 0,15 mm sur la fonction de cliquet \u2013 obtenu avec une fraise en bout de 0,5 mm \u2013 est la raison pour laquelle nous les avons choisis parmi cinq autres ateliers d'usinage CNC. Ils comprennent la qualit\u00e9 m\u00e9dicale. \u201d <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Services d'usinage CNC pour composants m\u00e9talliques sur mesure. Le fraisage et le tournage de haute pr\u00e9cision garantissent des tol\u00e9rances serr\u00e9es, des finitions lisses et une production fiable pour les applications industrielles et d'ing\u00e9nierie.<\/p>","protected":false},"featured_media":5312,"menu_order":0,"template":"","cxb_product_category":[20],"cxb_product_tag":[212,223,221,222,224,210,211,195,215,199,213,216,217,208,209,214,77,219,65,218,220],"class_list":["post-2155","cxb_products","type-cxb_products","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","cxb_product_category-cnc-machining-services","cxb_product_tag-5-axis-cnc-machining-service","cxb_product_tag-cnc-machining-aluminum-frame","cxb_product_tag-cnc-machining-electrical-parts","cxb_product_tag-cnc-machining-medical-parts","cxb_product_tag-cnc-machining-metal-components","cxb_product_tag-cnc-machining-parts","cxb_product_tag-cnc-machining-service","cxb_product_tag-cnc-machining-small-parts","cxb_product_tag-cnc-machining-tiny-parts","cxb_product_tag-cnc-metal-parts","cxb_product_tag-cnc-milling-aluminum","cxb_product_tag-cnc-milling-service","cxb_product_tag-cnc-turned-components","cxb_product_tag-custom-cnc-machining-service","cxb_product_tag-low-volume-cnc-machining","cxb_product_tag-machining-steel-parts","cxb_product_tag-oem-cnc-machining","cxb_product_tag-plastic-cnc-machining","cxb_product_tag-precision-cnc-machining","cxb_product_tag-stainless-steel-cnc-machining","cxb_product_tag-steel-cnc-machining"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2155","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products"}],"about":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/cxb_products"}],"version-history":[{"count":13,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2155\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7366,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2155\/revisions\/7366"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5312"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2155"}],"wp:term":[{"taxonomy":"cxb_product_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_product_category?post=2155"},{"taxonomy":"cxb_product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_product_tag?post=2155"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}