{"id":2139,"date":"2026-05-12T12:27:55","date_gmt":"2026-05-12T04:27:55","guid":{"rendered":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/?post_type=cxb_products&p=2139"},"modified":"2026-06-30T10:50:01","modified_gmt":"2026-06-30T02:50:01","slug":"metal-stamping","status":"publish","type":"cxb_products","link":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/products\/metal-stamping\/","title":{"rendered":"Stampaggio Metalli Stampaggio Metalli & Affidabili Soluzioni Personalizzate per Lamiera"},"content":{"rendered":"

Metal Stamping is a professional metal forming process that uses dies and presses to punch, bend, blank and shape metal sheets into finished components. We offer custom metal stamping services with high precision, strict dimensional tolerance and consistent surface finish. Suitable for architectural hardware, residential fittings, automotive parts and industrial accessories, supporting various materials and personalized custom specifications.<\/p>\n\n\n\n

Cos'\u00e8 la Stampa di Metalli?<\/h2>\n\n\n\n

Metal stamping is a cold forming manufacturing process that converts flat metal sheets or coils into specific stamped shapes using a stamping press machine and dedicated stamping tooling (dies). Unlike machining (which removes material), the metal stamping process reshapes metal through pressure-induced deformation or shearing.<\/p>\n\n\n\n

The metal stamping process involves placing sheet metal (blank) into a stamping press, where a stamping die and tool surface form the metal into a desired stamped geometry. Metal stamping is ideal for high-volume production because once the stamping dies are fabricated, stamped parts can be produced rapidly with exceptional consistency and low per-unit cost.<\/p>\n\n\n\n

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 Common Metal Stamping Operations:<\/h2>\n\n\n\n
Operazione<\/strong><\/td>Descrizione<\/strong><\/td>Applicazioni Tipiche<\/strong><\/td><\/tr>
Tranciatura<\/td>Taglio di una forma desiderata (pezzo grezzo) da un foglio di materiale pi\u00f9 grande.<\/td>Dischi, quadrati, rondelle, pezzi di forma personalizzata.<\/td><\/tr>
Foratura<\/td>Punzonatura di fori (rotondi, a fessura o sagomati) attraverso il metallo.<\/td>Fori di montaggio, griglie di ventilazione, elementi di allineamento.<\/td><\/tr>
Piegatura<\/td>Formazione di angoli o curve lungo un asse rettilineo nel metallo.<\/td>Staffe, clip, componenti di telaio, involucri.<\/td><\/tr>
Formatura \/ Imbutitura<\/td>Stiramento di una lamiera piana in una forma concava tridimensionale (ad esempio, una tazza o una padella).<\/td>Involucri, alloggiamenti, pannelli della carrozzeria automobilistica, lavelli.<\/td><\/tr>
Goffratura<\/td>Creazione di disegni in rilievo o incassati (lettere, loghi, nervature) senza perforare il materiale.<\/td>Targhette, rinforzi strutturali, pannelli decorativi.<\/td><\/tr>
Coniazione<\/td>Compressione ad alta pressione per creare caratteristiche precise e nette o superfici appiattite su entrambi i lati.<\/td>Contatti elettrici, distanziatori di precisione, monete, medaglie.<\/td><\/tr>
Lancia<\/td>Taglio e piegatura parziale di una sezione dal materiale madre, lasciandola attaccata.<\/td>Feritoie, prese d'aria, linguette a molla, linguette di ritegno.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

At Flow Wing Metal, we combine progressive die engineering, high tonnage press capability, and strict quality control to deliver stamped components that meet aerospace, automotive, and industrial standards.<\/p>\n\n\n\n

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Processi di Stampa: Tipi di Pressa<\/h2>\n\n\n\n

Il metodo di stampa dipende dal volume di produzione e dalla complessit\u00e0 del pezzo.<\/p>\n\n\n\n

Stampa con Stampo Progressivo<\/h3>\n\n\n\n

In progressive die stamping, a single press stroke advances the metal strip through a series of stations, each performing a different stamping operation (pierce \u2192 form \u2192 coin \u2192 blank). The completed stamped part is cut free at the final station.<\/p>\n\n\n\n

Best for: High-volume metal stamping (50,000+ units\/year), complex geometries, tight tolerances.<\/p>\n\n\n\n

Flow Wing Advantage: Up to 60 strokes per minute with multistation tooling, reducing handling labor by over 80% in progressive stamping operations.<\/p>\n\n\n\n

2. Transfer Stamping<\/h3>\n\n\n\n

Transfer stamping mechanically transfers the part between separate die stations within the same press. This stamping method allows for larger, heavier stamped parts that cannot remain attached to a carrier strip.<\/p>\n\n\n\n

Best for: Large automotive body panels, enclosure bases, components requiring deep drawing in transfer stamping.<\/p>\n\n\n\n

3. FourSlide (Multi-Slide) Stamping<\/h3>\n\n\n\n

Four-slide stamping uses horizontal press motion from four directions, allowing complex bending and forming from wire or narrow strip stock in a single stamping cycle.<\/p>\n\n\n\n

Best for: Small, intricate stamped parts such as springs, clips, and electronic connectors \u2013 ideal for multi-slide stamping applications.<\/p>\n\n\n\n

4. Fine Blanking<\/h3>\n\n\n\n

Fine blanking is a specialized metal stamping process using triple-action pressure (counterpressure, V-ring, and blanking punch) to produce stamped parts with fully sheared, smooth edges without secondary machining.<\/p>\n\n\n\n

Best for: Gears, cams, transmission components,\u00a0stamped\u00a0parts requiring flatness of 0.001″ per inch.\u00a0Fine blanking\u00a0delivers precision that conventional\u00a0stamping\u00a0cannot achieve.<\/p>\n\n\n\n

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 Materials for Metal Stamping:<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Flow Wing Metal stamps a wide range of ductile metals that can withstand cold forming stresses without cracking.<\/p>\n\n\n\n

Categoria di materiale<\/strong><\/td>Gradi comuni<\/strong><\/td>Caratteristiche di Stampa<\/strong><\/td><\/tr>
Acciaio al carbonio<\/td>AISI 1008, 1010, 1018, 1020, Q235, Q275, Q345<\/td>Eccellente duttilit\u00e0; facile da tranciare e piegare; basso costo; richiede protezione dalla corrosione se non rivestito.<\/td><\/tr>
Acciaio inox<\/td>210, 304, 304L, 316, 316L, 410, 430<\/td>Si incrudisce rapidamente, quindi richiede una tonnellaggio maggiore; eccellente resistenza alla corrosione dopo la stampa; pu\u00f2 verificarsi grippaggio senza una corretta lubrificazione.<\/td><\/tr>
Alluminio<\/td>1006, 1010, 2024, 3003, 5052, 6061, ecc.<\/td>Leggero e morbido; richiede una tonnellaggio della pressa inferiore; soggetto a graffi; richiede stampi lucidati.<\/td><\/tr>
Rame e Ottone<\/td>C110 (rame elettrolitico), C260 (ottone per cartucce), C360<\/td>Molto morbido e conduttivo; eccellente per contatti elettrici; facile formatura ma elevato ritorno elastico.<\/td><\/tr>
Acciaio zincato<\/td>ASTM A653 (G30, G60, G90)<\/td>Rivestito in zinco per resistenza alla corrosione; la stampa deve evitare scaglie o danni al rivestimento.<\/td><\/tr>
Acciaio Legato ad Alta Resistenza (HSLA)<\/td>Vari<\/td>Pi\u00f9 resistente dell'acciaio al carbonio ma ancora formabile; utilizzato per componenti strutturali e di sicurezza automobilistici.<\/td><\/tr>
Metalli Pre-placcati<\/td>Acciaio stagnato, rame nichelato<\/td>Stampati direttamente senza post-placcatura; richiede utensili accurati per evitare di graffiare la placcatura.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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 Surface Finishing for Stamped Parts:<\/h2>\n\n\n\n

Stamping often leaves burrs, lubricant residues, or light tooling marks. Flow Wing Metal offers a full range of poststamping surface treatments.<\/p>\n\n\n\n

Processo di Finitura<\/strong><\/td>Descrizione<\/strong><\/td>Applicazioni Tipiche<\/strong><\/td><\/tr>
Come Stampato (Solo Sgrassato)<\/td>I pezzi vengono puliti dai lubrificanti di formatura utilizzando lavaggio alcalino o a ultrasuoni. Le bave possono rimanere se non specificato.<\/td>Componenti interni, pezzi temporanei, prototipi<\/td><\/tr>
Sbavatura \/ Tamburatura<\/td>Finitura di massa con mezzi ceramici o plastici rimuove bordi taglienti e bave leggere.<\/td>Staffe, clip, qualsiasi pezzo che richieda una manipolazione sicura<\/td><\/tr>
Finitura Vibratoria<\/td>Lucidatura delicata in una vasca vibratoria con mezzi abrasivi; produce una superficie uniforme opaca o leggermente lucidata.<\/td>Ferramenta decorativa, coperture estetiche<\/td><\/tr>
Elettrolucidatura<\/td>Processo di placcatura inversa che rimuove uno strato microscopico di metallo, lasciando una superficie liscia, brillante e passivata (ideale per acciaio inossidabile).<\/td>Dispositivi medici, apparecchiature farmaceutiche, parti a contatto con alimenti<\/td><\/tr>
Passivazione<\/td>Trattamento chimico (acido citrico o nitrico) rimuove il ferro libero e ripristina lo strato di ossido di cromo sull'acciaio inossidabile.<\/td>Componenti in acciaio inossidabile per uso marino, chimico ed esterno<\/td><\/tr>
Verniciatura a polvere<\/td>Applicazione elettrostatica di polvere polimerica colorata, quindi polimerizzata in forno per una finitura durevole e resistente ai graffi.<\/td>Staffe per esterni, parti sottoscocca automobilistiche, involucri<\/td><\/tr>
Zincatura (Elettrogalvanizzazione)<\/td>Applicazione elettrolitica di un sottile strato di zinco per resistenza alla corrosione (conversione cromata trasparente, gialla o nera disponibile).<\/td>Elementi di fissaggio, staffe, ferramenta esposta a condizioni interne o esterne lievi<\/td><\/tr>
Anodizzazione (Solo Alluminio)<\/td>Ispessimento elettrochimico dello strato di ossido naturale; pu\u00f2 essere trasparente o tinto (nero, rosso, oro, ecc.).<\/td>Alloggiamenti per elettronica di consumo, modanature architettoniche, targhette<\/td><\/tr>
Verniciatura \/ Serigrafia<\/td>Applicazione di vernice liquida o stampa a inchiostro per loghi, simboli o testo informativo.<\/td>Pannelli di controllo, targhette di classificazione, parti decorative<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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Custom Bull Bar Truck front bumper \u00e8 realizzato con piegatura di tubi CNC e tubo in acciaio piegato a mandrino da 3 pollici di diametro esterno. Progettato per pick-up 4\u00d74 pesanti, offre forte protezione, durata e montaggio preciso.<\/p>","protected":false},"featured_media":2141,"menu_order":0,"template":"","cxb_product_category":[19],"cxb_product_tag":[57,46,51,60,47,56,55,48,58,52,54,53,61,62,49,59,63],"class_list":["post-2139","cxb_products","type-cxb_products","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","cxb_product_category-metal-stamping","cxb_product_tag-close-tolerance-stamping","cxb_product_tag-custom-metal-stamping","cxb_product_tag-metal-fabrication","cxb_product_tag-metal-joining","cxb_product_tag-metal-stamping","cxb_product_tag-metal-stamping-process","cxb_product_tag-oem-stamping","cxb_product_tag-precision-metal-stamping","cxb_product_tag-precision-welding","cxb_product_tag-progressive-die-stamping","cxb_product_tag-sheet-metal-forming","cxb_product_tag-stamped-and-welded-assemblies","cxb_product_tag-stamped-parts-welding","cxb_product_tag-stamping-and-welding","cxb_product_tag-stamping-manufacturing","cxb_product_tag-weld-assembly","cxb_product_tag-welded-stampings"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2139","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products"}],"about":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/cxb_products"}],"version-history":[{"count":13,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2139\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6944,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2139\/revisions\/6944"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2141"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2139"}],"wp:term":[{"taxonomy":"cxb_product_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_product_category?post=2139"},{"taxonomy":"cxb_product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_product_tag?post=2139"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}