{"id":2155,"date":"2026-05-12T12:45:02","date_gmt":"2026-05-12T04:45:02","guid":{"rendered":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/?post_type=cxb_products&p=2155"},"modified":"2026-06-24T16:55:36","modified_gmt":"2026-06-24T08:55:36","slug":"cnc-machining","status":"publish","type":"cxb_products","link":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/products\/cnc-machining\/","title":{"rendered":"17-4 PH Acciaio Inossidabile Lavorazione CNC Medica | Affidabili Componenti per Strumenti Chirurgici Spinali a 5 Assi"},"content":{"rendered":"

Lavorazione CNC a 5 Assi per Strumento Chirurgico in Acciaio Inossidabile 17-4 PH:<\/h2>\n\n\n\n

Presso Flow Wing Metal, siamo specializzati nella lavorazione CNC per dispositivi medici di alta precisione, componenti aerospaziali e parti industriali. La nostra competenza nella lavorazione CNC a 5 assi ci consente di produrre parti monolitiche complesse con tolleranze strette, riducendo al minimo l'assemblaggio e migliorando l'affidabilit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

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Attrezzatura CNC presso Flow Wing Metal:<\/h2>\n\n\n\n

La nostra officina meccanica \u00e8 dotata di una gamma di lavorazioni CNC per soddisfare diverse geometrie, volumi e tolleranze dei pezzi.<\/p>\n\n\n\n

Cliente: <\/strong>OS Medical (certificato ISO 13485, Germania)<\/p>\n\n\n\n

Settore: <\/strong>Dispositivo Medico (Chirurgia della Colonna Vertebrale)<\/p>\n\n\n\n

Sfida: <\/strong>OS Medical richiedeva uno strumento di riduzione della vite peduncolare spinale utilizzato nella chirurgia mini-invasiva della colonna vertebrale. Il pezzo (lunghezza totale 150 mm, diametro massimo 12 mm)<\/p>\n\n\n\n

presentava:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Un'impugnatura ergonomica complessa con scanalature per le dita sottosquadro.<\/p>\n\n\n\n

Una \u201clinguetta di riduzione\u201d distale con una precisa fessura rettangolare di 2,5 mm \u00d7 3 mm (tolleranza \u00b10,01 mm).<\/p>\n\n\n\n

Un albero cannulato (cavo) con un foro passante interno di 2,0 mm.<\/p>\n\n\n\n

Un'interfaccia di innesto a cricchetto che richiedeva un raggio di base di 0,15 mm (angolo interno vivo impossibile con frese a testa sferica standard).<\/p>\n\n\n\n

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\"Lavorazione<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Servizi<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Sfida originale:<\/h2>\n\n\n\n

Lo strumento era precedentemente prodotto come un assemblaggio di 3 componenti (impugnatura lavorata separatamente, albero con fessura brocciata, inserto a cricchetto saldato in posizione). <\/p>\n\n\n\n

Ci\u00f2 comportava:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Elevato costo di manodopera per l'assemblaggio.<\/p>\n\n\n\n

Punti deboli della saldatura (potenziale di corrosione interstiziale dopo la sterilizzazione).<\/p>\n\n\n\n

Posizionamento della fessura incoerente (\u00b10,08 mm tra i lotti) che portava a una scarsa vestibilit\u00e0 dello strumento durante l'intervento.<\/p>\n\n\n\n

Tempi di consegna di 8 settimane.<\/p>\n\n\n\n

Richiesta di OS:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

Uno strumento monolitico, senza saldature, in un unico pezzo, lavorato da acciaio inossidabile 17-4 PH (indurito per precipitazione, alta resistenza, resistente alla corrosione), con:<\/p>\n\n\n\n

Nessun assemblaggio richiesto.<\/p>\n\n\n\n

Tolleranza della fessura \u00b10,01 mm (met\u00e0 della tolleranza precedente).<\/p>\n\n\n\n

Caratteristica del cricchetto interno con raggi di base di 0,15 mm (EDM o lavorazione a 5 assi).<\/p>\n\n\n\n

Tempi di consegna \u2264 4 settimane per 200 unit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

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L'Esecuzione di Flow Wing Metal:<\/h2>\n\n\n\n

Fase 1: Selezione del Materiale e Preparazione della Lavorazione CNC<\/h3>\n\n\n\n

Materiale:<\/strong> Barra di acciaio inossidabile 17-4 PH, condizione A (ricotto di soluzione \u2013 pi\u00f9 morbido per la lavorazione), quindi invecchiato alla condizione H900 dopo la lavorazione (carico di snervamento \u2265 1.170 MPa \/ 170 ksi).<\/p>\n\n\n\n

Dimensione della barra:<\/strong> Grezzi di diametro 16 mm \u00d7 lunghezza 250 mm.<\/p>\n\n\n\n

Certificazione: <\/strong>Materiale tracciabile secondo ASTM A564 con rapporti di prova del laminatoio (MTR) e verifica della biocompatibilit\u00e0 (non citotossicit\u00e0 ISO 10993-5).<\/p>\n\n\n\n

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Fase 2: Programmazione e Simulazione CNC<\/h3>\n\n\n\n

Software CAM: <\/strong>Mastercam 2024 con modulo simultaneo a 5 assi.<\/p>\n\n\n\n

Macchina: <\/strong>DMG MORI DMU 65 (centro di lavorazione a 5 assi con mandrino da 20.000 giri\/min, portautensili HSK63, refrigerante attraverso il mandrino a 70 bar\/1.000 PSI).<\/p>\n\n\n\n

Bloccaggio del pezzo:<\/strong> Ganasce morbide personalizzate con un dispositivo a coda di rondine che fornisce accesso su 5 lati.<\/p>\n\n\n\n

Percorsi utensile:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Sbozzatura: <\/strong>Fresatura dinamica ad alta efficienza (percorsi trocoidali) con una fresa a candela in metallo duro a 5 taglienti da 10 mm.<\/p>\n\n\n\n

Semifinitura: <\/strong>Fresa a testa sferica da 6 mm (altezza della scaglia 0,02 mm).<\/p>\n\n\n\n

Finitura (scanalature\/fessura): <\/strong>Fresa a candela in metallo duro miniaturizzata da 1,5 mm (7 taglienti, portata con collo).<\/p>\n\n\n\n

Caratteristica del cricchetto: <\/strong>Fresa a testa sferica conica da 0,5 mm (raggio d'angolo programmato di 0,15 mm).<\/p>\n\n\n\n

Foro passante interno: <\/strong>Foratura con canna da fucile (diametro 2,0 mm, profondit\u00e0 120 mm \u2013 rapporto L\/D 60:1) seguita da alesatore in metallo duro.<\/p>\n\n\n\n

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Fase 3: Processo di Lavorazione (Simultanea a 5 Assi della Lavorazione CNC)<\/h3>\n\n\n\n

Operazione Utensile Parametri Risultato:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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  1. Fronte e tornitura diametro esterno Insertro CNMG 432 (tornitura) 200 SFM, 0,1 mm\/giro Diametro 15,8 mm<\/li>\n\n\n\n
  2. Foratura foro centrale Punta in metallo duro da 1,8 mm 4.500 giri\/min, 0,025 mm\/giro Foro pilota<\/li>\n\n\n\n
  3. Foratura con canna da fucile foro passante Punta per canna da fucile da 2,0 mm (con refrigerante) 8.000 giri\/min, 0,02 mm\/giro 2,0 mm +0,00\/0,02 mm<\/li>\n\n\n\n
  4. Sbozzatura dinamica Fresa a candela da 10 mm 8.000 giri\/min, 2.000 mm\/min 80% di materiale rimosso<\/li>\n\n\n\n
  5. Finitura impugnatura a 5 assi Fresa a testa sferica da 6 mm 12.000 giri\/min, 1.500 mm\/min Superficie impugnatura RA 0,8 \u00b5m<\/li>\n\n\n\n
  6. Fessura rettangolare (linguetta di riduzione) Fresa a candela da 1,5 mm (7 taglienti) 18.000 giri\/min, 400 mm\/min 2,5 mm \u00d7 3,0 mm \u00b10,008 mm<\/li>\n\n\n\n
  7. Caratteristica del cricchetto Fresa a testa sferica conica da 0,5 mm (raggio 0,15 mm) 22.000 giri\/min, 200 mm\/min Raggio di base di 0,15 mm mantenuto<\/li>\n\n\n\n
  8. Alesatura finale foro passante Alesatore in metallo duro da 2,0 mm 2.000 giri\/min, 0,1 mm\/giro 2,0 mm +0,005\/0,000 mm<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
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    \"Soluzioni<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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    \"Lavorazione<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    Fase 4: Trattamento Termico Post-Lavorazione e Finitura<\/h3>\n\n\n\n

    Trattamento termico:<\/strong> Invecchiamento a H900 (480\u00b0C \/ 900\u00b0F per 1 ora, raffreddamento ad aria). Durezza raggiunta: 44 HRC (obiettivo 43\u201346 HRC).<\/p>\n\n\n\n

    Finitura superficiale:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Elettrolucidatura: 30 minuti in un bagno elettrolitico per rimuovere uno strato di 0,01 mm, ottenendo una superficie brillante, liscia (RA \u2264 0,2 \u00b5m) e passivata. Ci\u00f2 ha eliminato qualsiasi bava dall'utensile del cricchetto da 0,5 mm.<\/p>\n\n\n\n

    Passivazione: <\/strong>Successivo bagno di acido citrico per garantire il ripristino dell'ossido di cromo (secondo ASTM A967).<\/p>\n\n\n\n

    Ispezione:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    CMM (Macchina di Misura a Coordinate) per l'ispezione dimensionale completa a 5 assi.<\/p>\n\n\n\n

    Sistema di visione per la verifica del raggio di base del cricchetto di 0,15 mm.<\/p>\n\n\n\n

    Comparatore ottico per la tolleranza della fessura.<\/p>\n\n\n\n

    Profilometro della rugosit\u00e0 superficiale (RA 0,18 \u00b5m raggiunto).<\/p>\n\n\n\n

    Requisito<\/strong><\/td>Specificato<\/strong><\/td>Ala di flusso<\/strong> Risultato<\/strong><\/td>Superato\/Non Superato<\/strong><\/td><\/tr>
    Materiale<\/td>17-4 PH H900<\/td>17-4 PH H900 (44 HRC)<\/td>Superato<\/td><\/tr>
    Tolleranza fessura<\/td>\u00b10,010 mm<\/td>\u00b10,006 mm (Cpk 1,8)<\/td>Superato<\/td><\/tr>
    Diametro foro passante<\/td>2,0 mm +0,01\/0,00 mm<\/td>2,003 mm media<\/td>Superato<\/td><\/tr>
    Raggio di base cricchetto<\/td>\u2264 0,18 mm raggio<\/td>0,152 mm raggio<\/td>Superato<\/td><\/tr>
    Finitura superficiale (funzionale)<\/td>RA \u2264 0,4 \u00b5m<\/td>RA 0,18 \u00b5m (elettrolucidato)<\/td>Superato<\/td><\/tr>
    Tempi di consegna (200 unit\u00e0)<\/td>4 settimane<\/td>3,5 settimane<\/td>Superato<\/td><\/tr>
    Costo unitario (vs. assemblaggio 3 pezzi)<\/td>\u2264 25%<\/td>Riduzione del 38%<\/td>Superato<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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    <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    Lavorazione CNC<\/strong> il Risultato:<\/h2>\n\n\n\n

    Risparmio sui costi: <\/strong>Costo unitario inferiore del 38% rispetto al precedente assemblaggio di 3 componenti (\u20ac48 \u2192 \u20ac30 per strumento).<\/p>\n\n\n\n

    Riduzione dei tempi di consegna: <\/strong>Da 8 settimane a 3,5 settimane per 200 unit\u00e0 (dalla fabbrica al pronto per la sterilizzazione).<\/p>\n\n\n\n

    Miglioramento della qualit\u00e0<\/strong>: Tolleranza di posizionamento della fessura \u00b10,006 mm rispetto al precedente \u00b10,08 mm (13\u00d7 pi\u00f9 preciso). Nessuna rilavorazione o scarto nella produzione.<\/p>\n\n\n\n

    Affidabilit\u00e0: <\/strong>Zero guasti sul campo dopo 24 mesi (oltre 3.500 utilizzi chirurgici). Nessuna corrosione interstiziale, nessuna frattura della saldatura (non ci sono saldature) e la superficie elettrolucidata si pulisce pi\u00f9 velocemente nella lavorazione sterile.<\/p>\n\n\n\n

    Feedback clinico:<\/strong> \u201cLo strumento monopezzo sembra pi\u00f9 solido, si innesta sulla vite peduncolare con gioco zero e l'impugnatura ergonomica ha ridotto l'affaticamento della mano del chirurgo di circa il 40%.\u201d \u2013 Chirurgo Capo della Colonna Vertebrale, Ospedale Universitario di Monaco<\/p>\n\n\n\n

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    <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    Testimonianza del cliente:<\/h2>\n\n\n\n

    \u201cFlow Wing Metal ha trasformato un assemblaggio saldato in tre parti in un capolavoro monolitico di lavorazione CNC a 5 assi. Lo spigolo interno di 0,15 mm sulla caratteristica del cricchetto \u2013 ottenuto con una fresa a candela da 0,5 mm \u2013 \u00e8 il motivo per cui li abbiamo scelti rispetto ad altre cinque officine di lavorazione CNC. Loro comprendono la qualit\u00e0 medica.\u201d <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Servizi di lavorazione CNC per componenti metallici personalizzati. Fresatura e tornitura di alta precisione garantiscono tolleranze strette, finiture lisce e produzione affidabile per applicazioni industriali e ingegneristiche.<\/p>","protected":false},"featured_media":5312,"menu_order":0,"template":"","cxb_product_category":[20],"cxb_product_tag":[212,223,221,222,224,210,211,195,215,199,213,216,217,208,209,214,77,219,65,218,220],"class_list":["post-2155","cxb_products","type-cxb_products","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","cxb_product_category-cnc-machining-services","cxb_product_tag-5-axis-cnc-machining-service","cxb_product_tag-cnc-machining-aluminum-frame","cxb_product_tag-cnc-machining-electrical-parts","cxb_product_tag-cnc-machining-medical-parts","cxb_product_tag-cnc-machining-metal-components","cxb_product_tag-cnc-machining-parts","cxb_product_tag-cnc-machining-service","cxb_product_tag-cnc-machining-small-parts","cxb_product_tag-cnc-machining-tiny-parts","cxb_product_tag-cnc-metal-parts","cxb_product_tag-cnc-milling-aluminum","cxb_product_tag-cnc-milling-service","cxb_product_tag-cnc-turned-components","cxb_product_tag-custom-cnc-machining-service","cxb_product_tag-low-volume-cnc-machining","cxb_product_tag-machining-steel-parts","cxb_product_tag-oem-cnc-machining","cxb_product_tag-plastic-cnc-machining","cxb_product_tag-precision-cnc-machining","cxb_product_tag-stainless-steel-cnc-machining","cxb_product_tag-steel-cnc-machining"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2155","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products"}],"about":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/cxb_products"}],"version-history":[{"count":13,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2155\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7366,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2155\/revisions\/7366"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5312"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2155"}],"wp:term":[{"taxonomy":"cxb_product_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_product_category?post=2155"},{"taxonomy":"cxb_product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_product_tag?post=2155"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}