Welding Service Process:
溶接サービスプロセス：

ISO 3834、EN 1090、ASME IX認定溶接メーカーとして、産業用制御、エネルギー配電、屋外電気設備で使用される電気用アルミニウム筐体システム向けに精密加工ソリューションを提供しています。.

エンジニアリング＆DFMレビュー：

• 構造荷重、シール要件、取り付け互換性について図面を分析
• 剛性と寸法安定性を確保するために溶接経路を最適化
• 電気部品統合のための筐体レイアウトを検証

材料準備:

• 高精度アルミニウムパネル向けCNCレーザー切断
• 補強フレーム構造向けCNCチューブベンダー
• 高品質アルミニウム溶接のための表面洗浄と準備

溶接施工要領書の認定：

• 精密継手とクリーンな仕上げのためのTIG溶接
• 構造補強セクションのためのMIG溶接
• 国際規格に基づく認定WPS/PQR手順

精密溶接の実行：

• アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、二相材料に精通した20名以上の認定溶接工
• 変形を防ぎ平坦性を維持するための制御された入熱
• 試作品から量産まで一貫した溶接品質

検査 & 品質管理:

• 溶接の一貫性に関する目視検査（VT）
• 厳しい公差管理のための寸法検査（CMM）
• 亀裂検出のための浸透探傷試験（PT）
• オプションの圧力、荷重、シール性能試験

表面仕上げ：

• 耐食性と耐久性のための陽極酸化処理
• 工業用保護と美観のための粉体塗装
• 表面品質向上のための電解研磨
• 接地導通要件のための導電処理

電気用アルミニウム筐体の利点：

炭素鋼製電気用アルミニウム筐体：

• 屋内産業用制御システム向けの費用対効果の高いソリューション
• 過酷な用途向けの高い構造強度
• 大規模OEM生産プログラムに適しています
• 接地性能のために導電性コーティングを適用

ステンレス鋼製電気用アルミニウム筐体：

• 過酷な環境向けの優れた耐食性
• 湿気や化学物質への曝露下での安定した長期性能
• 屋外電気システムと産業オートメーションに適しています
• 304/316/316Lグレードで利用可能

アルミニウム製電気用アルミニウム筐体：

• 設置と輸送が容易な軽量設計
• 放熱性向上のための高い熱伝導率
• 厚い保護層なしでの優れた耐食性
• CNC加工により高精度と厳しい公差を実現

技術概要：

• 20名以上のASME IX認定溶接工
• 制御された溶接歪み（精密組立品で0.5mm未満）
• 完全な材料トレーサビリティ（EN 10204 3.1認証）
• OEM/ODMカスタマイズ設計の強力な能力

電気用アルミニウム筐体の用途：

VT検証済み組立品：

目視による溶接品質と構造的安定性が保護と動作に十分な標準的な産業用電気システムで使用されます。.

PT検証済み組立品：

長期信頼性を確保するために、割れのない溶接完全性が要求される敏感な電気環境に適用されます。.

UT検査済み組立品：

連続運転に内部溶接完全性が不可欠な重要な産業用電力システムで使用されます。.

環境試験済み組立品：

耐食性、シール性能、耐久性が主要要件となる屋外または過酷な環境向けに設計されています。.

各ソリューションは、要求の厳しい電気環境において安定した機械的性能と長い耐用年数を確保するように設計されています。.

材料の選択：

Standard Material Options:
標準材料オプション：

• 耐食性と成形性に優れたアルミニウム5052
• より高い構造強度と被削性を備えたアルミニウム6061
• 産業用耐久性のためのステンレス鋼304
• コスト重視の用途向け冷間圧延鋼板（SPCC / CR）

Surface Treatment & Finishing:
表面処理と仕上げ：

• 防食と電気絶縁制御のための陽極酸化処理
• 耐久性と美観要件のための粉体塗装
• 耐食性向上のための亜鉛メッキ
• 電気システムの接地導通のための導電性コーティングオプション

材料選定は、環境、荷重条件、ライフサイクルコスト要件に基づいて最適化されます。.

Customer Case:
顧客事例：

北米の産業オートメーション企業は、過酷な気象条件で使用される屋外配電システム向けのカスタムアルミニウム筐体ソリューションを必要としていました。以前の設計は、腐食問題と一貫性のないシール性能に悩まされていました。.

当社のエンジニアリングチームは、6061材料を使用し、CNC補強フレームと陽極酸化表面処理を施したTIG溶接アルミニウム構造を開発しました。この設計により、剛性、耐食性、設置互換性が向上しました。.

導入後、顧客は耐久性の向上、メンテナンス頻度の低減、屋外環境での安定した性能を報告しました。このソリューションは後に複数の地域プロジェクトで採用されました。.

FAQ:
よくある質問：

最小注文数量はいくらですか？

検証用の1プロトタイプユニットからのMOQに対応し、OEMプログラム向けのスケーラブルな生産が可能です。.

What is the typical lead time?
標準的なリードタイムは？

標準的な電気用アルミニウム筐体プロジェクトは3～5週間かかります。複雑な設計や屋外仕様の設計は6～8週間かかる場合があります。.

小ロット生産に対応できますか？

はい、一貫した品質管理により、試作品、パイロット生産、少量生産を専門としています。.

製品品質をどのように保証していますか？

認定された溶接手順、寸法検査、表面処理管理、およびオプションの環境試験を通じて。.

どのような納入条件がありますか？

EXW、FOB、CIF、DDPに対応し、航空、海上、およびエクスプレス物流によるグローバル配送を提供しています。.

OEMカスタマイズは可能ですか？

もちろんです。図面、CADモデル、またはアプリケーション要件に基づいて、完全にカスタマイズされた電気用アルミニウム筐体ソリューションを提供できます。.

どの業界にサービスを提供していますか？

当社のソリューションは、産業オートメーション、配電、再生可能エネルギーシステム、屋外電気設備、産業用制御用途で広く使用されています。.