초고강도 자동차 알루미늄 용접 경량 이음매 열영향부 제어 EV 배터리 트레이 서브프레임 조립
EV 배터리 트레이 및 서브프레임 어셈블리를 위한 정밀 자동차 알루미늄 용접, 경량 구조, 고강도 접합부 및 우수한 내구성을 위한 제어된 열영향부 제공.
Request a Quote
Enter the quantity you need and add to your quote list for pricing inquiries.
Product Details
자격 및 인증:
당사는 자동차 알루미늄 용접을 전문으로 하는 전문 용접 제조 공장으로, ISO 3834 용접 품질 관리, EN 1090 구조물 제조 적합성, ASME IX 용접 절차 인증 등 국제적으로 인정된 인증을 보유하고 있습니다. 당사의 생산팀은 20명 이상의 인증 용접사로 구성되어 있으며, 복잡한 알루미늄 구조물 및 자동차 등급 부품에 대해 검증된 WPS 자격 기술을 보유하고 있습니다.
자동차 알루미늄 용접 프로젝트에서 당사는 글로벌 OEM 표준을 엄격히 준수하여 각 용접부가 구조적 무결성, 피로 저항성 및 경량 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다. 당사의 인증된 엔지니어링 및 용접 감독 팀은 설계 해석부터 최종 검사까지 모든 프로세스가 감사된 품질 시스템 하에서 완전히 통제되도록 보장하여 B2B 구매자에게 일관되고 추적 가능한 생산에 대한 신뢰를 제공합니다.
용접 역량 및 프로세스 범위:
재료 범위:
당사는 차량 섀시, 배터리 인클로저 및 구조용 프레임에 널리 사용되는 5xxx 및 6xxx 계열 알루미늄 합금을 포함하여 자동차 알루미늄 용접을 위한 모든 범위의 재료를 지원합니다. 또한, 다중 재료 통합이 필요한 하이브리드 자동차 어셈블리를 위해 탄소강, 스테인리스강 및 듀플렉스강을 가공합니다. 벽 두께는 0.8mm에서 20mm까지이며, 변형 방지를 위해 열 입력이 제어됩니다.
용접 방법:
당사의 핵심 프로세스에는 고정밀 자동차 알루미늄 용접을 위한 TIG(GTAW), 고효율 구조 용접을 위한 MIG(GMAW), 중장비 강철 부품을 위한 SAW가 포함됩니다. 알루미늄 용접 파라미터는 펄스 TIG 기능으로 엄격하게 제어되어 기공을 줄이고 중요한 자동차 어셈블리에서 깨끗한 비드 형성을 보장합니다.
튜브 벤딩 능력:
당사는 튜브 직경 Ø6mm에서 Ø168mm, 최소 굽힘 반경 1.5D, 각도 정밀도 ±0.5° 이내를 지원하는 CNC 튜브 벤딩 서비스를 제공합니다. 이를 통해 자동차 알루미늄 용접 구조물과 복잡한 튜브형 프레임의 원활한 통합이 가능해져 대량 생산 환경에서 치수 안정성과 반복성을 보장합니다.
품질 보증 시스템:
공정 관리:
모든 자동차 알루미늄 용접 작업은 승인된 WPS/PQR 문서에 따라 관리되며, 엄격한 용접 소모품 관리 및 배치 추적성이 적용됩니다. 각 용접 절차는 자동차 작동 조건에서 기계적 강도와 피로 저항성을 보장하기 위해 검증됩니다.
비파괴 검사(NDT):
당사는 VT(육안 검사), PT(침투 탐상 검사), MT(자분 탐상 검사), UT(초음파 탐상 검사) 및 RT(방사선 투과 검사)를 포함한 전 스펙트럼 검사를 시행합니다. 이러한 방법은 모든 자동차 알루미늄 용접 접합부가 자동차 OEM에서 요구하는 무결함 표준을 충족하도록 보장합니다.
치수 검사:
정밀 검증은 CMM 시스템과 레이저 추적 장비를 사용하여 수행되어 용접 어셈블리의 엄격한 공차를 보장합니다. 모든 자동차 알루미늄 용접 부품은 용접 번호 및 QR 코드 처리된 프로세스 기록을 통해 완전히 추적 가능합니다. 자재 인증서, NDT 보고서 및 치수 보고서를 포함한 검사 보고서는 각 배치에 대해 제공됩니다.
납품 역량 및 대응성:
생산 능력:
당사는 중간 및 대량 생산 규모의 자동차 알루미늄 용접 프로그램을 지원할 수 있는 확장 가능한 생산 라인을 유지하며, 복잡성에 따라 월간 생산량이 50,000개 이상의 용접 어셈블리를 초과합니다. 표준 리드 타임은 2~4주입니다.
신속 대응:
프로토타입 및 소량 주문의 경우, 자동차 알루미늄 용접 부품에 대해 3~7일 이내의 신속 샘플링 서비스를 제공합니다. 긴급 생산은 전담 엔지니어링 승인 채널을 통해 우선 처리될 수 있습니다.
생산 관리:
당사의 ERP 및 MES 시스템은 원자재 할당부터 최종 선적까지 자동차 알루미늄 용접 작업의 실시간 추적을 보장합니다. 이 디지털화된 워크플로우는 리드 타임 변동성을 줄이고 글로벌 자동차 공급망에 대한 납품 신뢰성을 향상시킵니다.
고객 요구 사항 체크리스트 및 서비스 액세스:
필요 주요 정보:
자동차 알루미늄 용접 프로젝트에 대해 정확하게 견적을 내려면 다음을 제공해 주십시오:
- 재료 사양 (알려진 또는 알려지지 않은 합금 등급)
- 기술 도면 또는 3D 파일 (STEP/IGES 선호)
- 재료 두께 및 이음부 유형
- 요구되는 공차/정밀도 수준
- 주문 수량 또는 배치 크기
무료 평가 및 샘플링:
당사는 자동차 알루미늄 용접 부품에 대한 무료 엔지니어링 평가 및 시험 용접을 제공하여 구매 위험을 줄이고 양산 전 제조 가능성을 검증합니다.
서비스 유형:
- 신규 제작 (도면 기반): 전체 견적 및 DFM 검토를 위해 CAD 파일을 보내주십시오.
- 수리 / 재용접 서비스: 평가를 위해 실제 부품 또는 결함 설명을 보내주십시오.
연락 방법:
도면이나 요구 사항을 이메일 또는 WhatsApp을 통해 당사 엔지니어링 팀으로 보내주십시오. 더 빠른 평가를 위해 3D 파일, 사진 또는 스케치를 포함해 주십시오. (정확한 견적을 위해 “알루미늄 프레임을 용접해 주세요”와 같은 모호한 요청은 피하고 치수, 두께 및 하중 요구 사항을 지정해 주십시오.)
