Zertifizierungen & Qualifikationen:

Unser Unternehmen bietet Blechschweißdienste an, die durch international anerkannte Zertifizierungen wie ISO 3834, EN 1090 und ASME IX gestützt werden. Diese Normen gewährleisten eine strenge Kontrolle der Schweißverfahren, der Fertigungsqualität und der Maßhaltigkeit für dünnwandige strukturelle und industrielle Blechanwendungen.

Wir arbeiten mit über 20 zertifizierten Schweißern und Blechfertigungstechnikern, die Erfahrung in WIG-, MIG- und Präzisionsschweißverfahren haben. Alle Blechschweißprojekte werden unter qualifizierten WPS/PQR-Systemen durchgeführt, die eine reproduzierbare Schweißqualität, minimale Verzugskontrolle und vollständige Rückverfolgbarkeit für industrielle Fertigungsanforderungen gewährleisten.

Schweißfähigkeit & Prozessbereich:

Materialabdeckung:

Wir bieten Blechschweißen für Kohlenstoffstahl (SPCC, A36), Edelstahl (304/316) und Aluminiumlegierungen (5052, 6061, 6063) an. Diese Materialien werden häufig in Gehäusen, Schränken, Halterungen, Maschinenabdeckungen, elektrischen Verkleidungen und leichten Strukturpaneelen verwendet.

Schweißmethoden:

Unsere Werkstatt unterstützt WIG-Schweißen für Präzisionsverbindungen, MIG/MAG-Schweißen für mitteldicke Strukturen und Impuls-MIG für dünnes Aluminiumblech. Wir verarbeiten Blechdicken von 0,5 mm bis 12 mm und stellen so einen kontrollierten Wärmeeintrag sicher, um Verzug, Durchbrand und Verformung in der Blechschweißproduktion zu minimieren.

Umform- & Fertigungskapazität:

Wir bieten CNC-Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Nieten und vollständige Schweißbaugruppenintegration. Die Biegegenauigkeit der CNC-Abkantpresse erreicht ±0,2°, und die Laserschneidtoleranz erreicht ±0,05 mm, was hochpräzise Blechstrukturen in Kombination mit Blechschweißprozessen ermöglicht.

Qualitätssicherungssystem:

Prozesskontrolle:

Alle Blechschweißarbeiten werden unter strenger WPS/PQR-Dokumentation mit kontrollierten Zusatzwerkstoffen wie ER70S-6 (Kohlenstoffstahl), ER308L (Edelstahl) und ER5356 (Aluminium) durchgeführt. Jede Schweißnaht ist über eine QR-codierte Produktionsverfolgung rückverfolgbar.

Zerstörungsfreie Prüfung:

Wir bieten VT-, PT-, MT- und UT-Prüfungen je nach strukturellen Anforderungen an. Für kritische Blechschweißbaugruppen können Schweißnahtintegrität und Oberflächenqualität nach kundenspezifischen Industriestandards verifiziert werden.

Maßprüfung:

KMM-Systeme, Lasermesswerkzeuge und Präzisionslehren werden verwendet, um Ebenheit, Kantenausrichtung, Lochpositionen und Montagegenauigkeit zu überprüfen. Für jedes Blechschweißprojekt werden vollständige Prüfberichte, Materialzertifikate, Schweißprotokolle und Qualitätsdokumente bereitgestellt.

Lieferkapazität & schnelle Reaktion:

Produktionskapazität:

Unsere monatliche Kapazität übersteigt 15.000 Blechbaugruppen, darunter Industriegehäuse, Maschinenabdeckungen, Schalttafeln und kundenspezifische Blechschweißkonstruktionen für OEM- und Industriekunden. Die Standardlieferzeit beträgt 2–4 Wochen, abhängig von Komplexität und Oberflächenanforderungen.

Schnelle Bearbeitung:

Für Blechschweißprojekte in Kleinserien unterstützen wir Rapid Prototyping und Musterfertigung innerhalb von 3–7 Tagen. Dies ist ideal für Produktentwicklung, Designvalidierung und frühe Fertigungstests.

Produktionsmanagement:

ERP- und MES-Systeme sind vollständig integriert, um Schneid-, Biege-, Schweiß-, Prüf- und Montageabläufe in Echtzeit zu verwalten und so eine stabile Produktionseffizienz und transparente Projektausführung zu gewährleisten.

Kundenanforderungs-Checkliste & Servicezugang:

5 wichtige erforderliche Informationen:

Für ein genaues Angebot für Blechschweißen teilen Sie bitte Folgendes mit:

• Anwendung (Industrie, Elektrik, Maschinenbau usw.)
• Technische Zeichnungen (2D/3D STEP/IGES bevorzugt)
• Materialart und -stärke
• Toleranz- und Oberflächenanforderungen
• Bestellmenge (Prototyp, Serie oder Massenproduktion)

Servicemodelle:

• Kundenspezifische Fertigung (nach Zeichnungen): Senden Sie CAD-Dateien für technische Bewertung, Prozessplanung und Blechschweißangebot.
• Änderungs-/Reparaturservice: Senden Sie Fotos oder vorhandene Teile zur Bewertung (Nacharbeit, Verstärkung, Neukonstruktion von Schweißlösungen).

Schnelle Kommunikation & kostenlose Bewertung:

Senden Sie Zeichnungen oder Anforderungen per E-Mail oder WhatsApp für eine kostenlose Überprüfung der Herstellbarkeit und ein Angebot. (Vermeiden Sie vage Anfragen wie “ein Blech schweißen” – geben Sie bitte Größe, Dicke und Anwendungsdetails für eine genaue technische Antwort an.)

Kundenfall für Blechschweißen:

Ein europäisches Unternehmen der Industrieautomation benötigte Präzisionsblechschränke für Steuerungssysteme in Fabrikproduktionslinien. Bisherige Lieferanten hatten Probleme mit Panelverzug und inkonsistenter Türflucht nach dem Schweißen.

Unser Ingenieurteam optimierte die Schweißreihenfolge, die Vorrichtungskonstruktion und die Wärmekontrollstrategie für die Blechschweißfertigung. Eine vollständige Maßprüfung und Montagevalidierung stellten eine gleichbleibende Ausrichtung und Oberflächenqualität sicher.

Laut öffentlichem Feedback des Kunden erreichten die gelieferten Blechbaugruppen eine hervorragende Dimensionsstabilität, verbesserte Montageeffizienz und reduzierten die Nachbearbeitungszeit vor Ort erheblich.

Arbeiten Sie mit einem zertifizierten Blechschweißhersteller für Präzisionsfertigung zusammen, die Konsistenz, Haltbarkeit und industrielle Leistung liefert.