熱制御された板金溶接 信頼性の高い電子機器シャーシ HVACプレナムアセンブリ ロボットワークセル筐体 ISO 9001
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム向けのカスタム板金溶接サービス。筐体、フレーム、精密な組立を伴う産業用製作に最適です。.
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Product Details
認証と資格：
当社は、ISO 3834、EN 1090、ASME IXなどの国際的に認められた認証に裏付けられた板金溶接サービスを提供しています。これらの規格は、薄板構造および産業用板金用途における溶接手順、製造品質、および寸法精度の厳格な管理を保証します。.
当社は、TIG、MIG、精密溶接プロセスに精通した20名以上の認定溶接工と板金製造技術者を擁して運営しています。すべての板金溶接プロジェクトは、認定されたWPS/PQRシステムの下で実行され、再現性のある溶接品質、最小限の歪み制御、および産業製造要件に対する完全なトレーサビリティを保証します。.
溶接能力とプロセス範囲：
対象材料：
当社は、炭素鋼（SPCC、A36）、ステンレス鋼（304/316）、およびアルミニウム合金（5052、6061、6063）の板金溶接を提供しています。これらの材料は、エンクロージャ、キャビネット、ブラケット、機械カバー、電気ハウジング、軽量構造パネルに広く使用されています。.
溶接方法：
当社のワークショップは、精密継手のTIG溶接、中厚構造物のMIG/MAG溶接、および薄いアルミニウム板金のパルスMIGをサポートしています。板厚0.5 mmから12 mmまで処理し、板金溶接生産における反り、溶け落ち、変形を最小限に抑えるために入熱を制御します。.
成形および製造能力：
当社は、CNCレーザー切断、パンチング、曲げ、リベット締め、および完全な溶接アセンブリ統合を提供します。CNCプレスブレーキの曲げ精度は±0.2°、レーザー切断公差は±0.05 mmに達し、板金溶接プロセスと組み合わせた高精度の板金構造を可能にします。.
品質保証システム：
プロセス管理：
すべての板金溶接作業は、ER70S-6（炭素鋼）、ER308L（ステンレス）、ER5356（アルミニウム）などの管理された溶加材を使用した厳格なWPS/PQR文書の下で管理されています。各溶接部は、QRコードによる生産追跡を介してトレース可能です。.
非破壊検査：
当社は、構造要件に応じてVT、PT、MT、UT検査を提供します。重要な板金溶接アセンブリの場合、溶接の完全性と表面品質は、顧客固有の産業規格に基づいて検証できます。.
寸法検査：
CMMシステム、レーザー測定ツール、精密ゲージを使用して、平面度、エッジの位置合わせ、穴位置、およびアセンブリ精度を検証します。すべての板金溶接プロジェクトに対して、完全な検査レポート、材料証明書、溶接ログ、および品質文書が提供されます。.
納入能力と迅速な対応：
生産能力：
当社の月間生産能力は15,000を超える板金アセンブリであり、産業用エンクロージャ、機械カバー、制御盤、およびOEMおよび産業顧客向けのカスタマイズされた板金溶接構造が含まれます。標準リードタイムは、複雑さと仕上げ要件に応じて2〜4週間です。.
迅速な対応：
小ロットの板金溶接プロジェクトの場合、3〜7日以内のラピッドプロトタイピングおよびサンプル生産をサポートします。これは、製品開発、設計検証、および初期段階の製造テストに最適です。.
生産管理：
ERPおよびMESシステムは完全に統合されており、切断、曲げ、溶接、検査、および組立ワークフローをリアルタイムで管理し、安定した生産効率と透明性の高いプロジェクト実行を保証します。.
お客様要件チェックリストとサービスアクセス：
必要な5つの主要情報：
板金溶接の正確な見積もりを提供するには、以下を共有してください：
- 用途（産業、電気、機械など）
- 技術図面（2D/3D STEP/IGES推奨）
- 材料の種類と厚さ
- 公差および表面要件
- 注文数量（試作品、バッチ、または量産）
サービスモデル：
- カスタム製造（図面から）： エンジニアリング評価、プロセス計画、および板金溶接見積もりのためにCADファイルを送信してください。.
- 修正/修理サービス： 評価（再加工、補強、溶接ソリューションの再設計）のために、写真または既存の部品を送信してください。.
迅速なコミュニケーションと無料評価：
図面または要件を電子メールまたはWhatsAppで送信し、無料の製造可能性レビューと見積もりを依頼してください。（「金属板を溶接する」のような曖昧なリクエストは避け、正確なエンジニアリング対応のためにサイズ、厚さ、および用途の詳細を提供してください。）
板金溶接の顧客事例：
ある欧州の産業オートメーション企業は、工場の生産ラインで使用される制御システム用の精密板金キャビネットを必要としていました。以前のサプライヤーは、溶接後のパネルの歪みとドアの位置合わせの不一致に直面していました。.
当社のエンジニアリングチームは、板金溶接製造のための溶接順序、治具設計、および熱制御戦略を最適化しました。完全な寸法検査とアセンブリ検証により、一貫した位置合わせと表面品質が保証されました。.
顧客の公開フィードバックによると、納品された板金アセンブリは優れた寸法安定性を達成し、組立効率が向上し、現場での調整時間が大幅に短縮されました。.
一貫性、耐久性、および産業グレードの性能を提供する精密製造のために、認定された板金溶接メーカーと提携してください。.
