ゲート、ハッチ、産業用ドア向けのプロフェッショナルアルミ溶接ヒンジ。マリングレード。アルミフレームに直接溶接。在庫品およびカスタムサイズ。.

なぜ溶接デザインを選ぶのか？

多くの製造業者は調達が容易なため、ボルトオン式ヒンジを標準的に使用します。しかし、ボルト式ヒンジはファスナー穴に応力集中を生じさせます。特にボートのハッチやトラックの収納部のような高振動環境では、時間の経過とともに穴が伸びることがあります。その結果、ドアが垂れて密閉できなくなります。.

適切に取り付けられたアルミ溶接ヒンジは、ベースプレート全体に荷重を分散します。ねじ山が潰れたり穴が広がることはありません。接合部はフレームと一体化します。セキュリティ用途では、溶接ヒンジは外部からボルトを外せません。海洋用途では、塩分や湿気を閉じ込める露出したファスナーがありません。.

溶接により、必要な正確な位置にヒンジを配置できます。ボルトオン式ヒンジ用のドリルテンプレートは、固定された穴パターンに制限されます。当社のアルミ溶接ヒンジでは、仮付けして動作を確認し、その後本溶接を完了します。この柔軟性は、完全な直角ではない製作フレームを扱う際に非常に貴重です。.

材料と仕上げの仕様：

当社の標準的なアルミ溶接ヒンジは、6061-T6アルミニウムから製造されています。この合金は、ほとんどの用途で溶接後の熱処理を必要とせず、優れた溶接性を提供します。ピンも6061製で、焼き付きなくスムーズに動く適合性の高いペアを形成します。.

高摩耗または塩水環境向けに、ステンレス鋼ピンを備えたバージョンも提供しています。アルミ製リーフは溶接可能なままで、ピンが追加の耐食性を提供します。ヒンジ本体に硬質陽極酸化処理を施すことも可能です。これにより表面硬度がロックウェルC50以上に向上し、繰り返しのサイクルによる摩耗を低減します。.

アルミ溶接ヒンジに特定の合金（海洋構造用の5083や超高強度用の7075など）が必要な場合、カスタム注文で製造可能です。カスタム合金ヒンジの最小注文数量は50個です。.

在庫品の表面仕上げはミル仕上げです。最初に溶接し、その後アッセンブリ全体に粉体塗装を施すことができます。あるいは、事前に陽極酸化処理されたヒンジを提供することも可能です。陽極酸化被膜は取り付け前に溶接部から除去する必要があり、これにより準備工程が追加されることに注意してください。.

標準サイズと荷重定格：

当社は4サイズのアルミ溶接ヒンジを在庫しています。各サイズは、ドアリーフ1枚あたり2個のヒンジ使用を前提とした特定のドア重量に対応しています。.

サイズA – 軽荷重用：

ベースプレート 2 x 2 インチ | ピン径 3/8 インチ | リーフ厚 3/16 インチ
最大100ポンドのドアに対応。小型キャビネットドア、電気エンクロージャ、アクセスパネルに適しています。.

サイズB – 中荷重用：

ベースプレート 3 x 3 インチ | ピン径 1/2 インチ | リーフ厚 1/4 インチ
最大250ポンドのドアに対応。機器ガード、トレーラーツールボックス、住宅用ゲートによく使用されます。.

サイズC – 高荷重用：

ベースプレート 4 x 4 インチ | ピン径 5/8 インチ | リーフ厚 5/16 インチ
最大500ポンドのドアに対応。商業用セキュリティゲート、トラックランプ、マリンハッチに使用されます。.

サイズD – 超高荷重用：

ベースプレート 5 x 5 インチ | ピン径 3/4 インチ | リーフ厚 3/8 インチ
最大800ポンドのドアに対応。産業用ブラストドア、格納庫アクセス、橋梁リフトセクション用。.

全サイズにおいて、ピンは1/4-20ステンレス鋼セットスクリューで保持されます。最大動作角度は180度です。各アルミ溶接ヒンジは、アルミ対応グリースで潤滑されたピンと共に出荷されます。.

ヒンジを正しく溶接する方法：

溶接工場のウェブサイトをご覧になっているため、溶接設備をお持ちであると想定しています。ただし、アルミヒンジの溶接には特定の要件があります。最良の結果を得るために、以下の手順に従ってください。.

ステップ1 – 仮組み

アルミ溶接ヒンジの両方のリーフをフレームとドアに配置します。クランプまたはマグネットを使用して一時的に固定します。2枚のリーフ間の隙間は1/16～1/8インチとし、溶接後のピンの自由な回転を確保します。.

ステップ2 – 仮付け溶接

リーフごとに、ベースプレートの四隅に4箇所の小さな仮付け溶接を施します。3/32インチの4043溶加材を、AC TIGで120～140アンペアで使用します。仮付けの合間にヒンジを冷却します。.

ステップ3 – 位置合わせの確認

仮付け後、ドアを開閉します。干渉が発生する場合は、仮付けを破断してアルミ溶接ヒンジを再配置できます。これがボルト締めに対する溶接の利点です。.

ステップ4 – 本溶接

各ベースプレートの2つの長辺に沿って連続ビードを溶接します。短辺は溶接しないでください。ヒンジの軟化を避けるため、層間温度を250°F未満に保ちます。ヒンジ本体に注意深く使用した濡れ布巾が、熱を逃がすのに役立ちます。.

ステップ5 – 溶接後

アッセンブリを自然冷却します。グリース穴がある場合は、そこからピンを再潤滑します。ステンレスブラシでスパッタを除去します。.

ご自身で溶接できない場合は、当社のアルミ溶接ヒンジをお客様から支給されたフレームに溶接するサービスを提供しています。フレーム部分を当社に発送いただければ、完全に溶接されたアッセンブリを返送します。.

一般的な用途：

アルミ溶接ヒンジは、多くの業界で汎用性があります。.

ゲート – 私道ゲート、プールエンクロージャ、農場の囲い。溶接デザインにより、侵入者によるヒンジのボルト外しを防ぎます。.

ボートハッチ – エンジンアクセスハッチ、ライブウェルリッド、デッキプレート。アルミ船体との異種金属接触腐食がありません。.

産業機械 – ガードドア、電気キャビネットドア、クリーンアウトポート。溶接ヒンジは振動下でもしっかりと固定されます。.

トレーラー – ランプヒンジ、収納ボックスリッド、テールゲートヒンジ。軽量で錆びません。.

HVACアクセス – 屋上ユニットパネル、ダクトアクセスドア、フィルターコンパートメント。薄板金フレームに容易に溶接できます。.

各用途において、アルミ溶接ヒンジは数十年の使用でも緩まない永久的な支点を提供します。.

カスタムヒンジオプション：

在庫サイズでほとんどのニーズをカバーしますが、一部のプロジェクトでは変更が必要です。アルミ溶接ヒンジに対して以下のカスタムオプションを提供しています。.

– 溶接面積を増やすための長いリーフ
– 高負荷サイクル用の厚いベースプレート
– インセットドアまたはフラッシュ用途用のオフセットリーフ
– チタンやインコネルを含む特殊ピン材料
– 非標準ピン径
– レーザー刻印された部品番号またはロゴ

カスタムアルミ溶接ヒンジの最小注文数は、ユニークなデザイン1つにつき25個です。カスタム工具と機械加工のリードタイムは3～4週間です。.