2020 3030 4040 시리즈 T 슬롯 프로파일용 맞춤형 알루미늄 압출 코너 브래킷. 고강도 조인트를 위한 TIG 용접 보강 추가. OEM 및 소량 주문 환영.

알루미늄 압출 코너 브래킷이란 무엇인가요?

알루미늄 압출 코너 브래킷은 두 개 또는 세 개의 알루미늄 프로파일을 직각으로 연결하도록 설계된 L자형 또는 거싯 커넥터입니다. 2020, 3030, 4040, 4080 및 4590 시리즈와 같은 표준 압출 시스템의 T 슬롯 채널에 맞춰집니다.

대부분의 브래킷은 알루미늄 합금 6061 또는 6063으로 제작되며 투명 양극 산화 또는 블랙 양극 산화 마감 처리됩니다. 표준 버전은 작업대 및 인클로저와 같은 정적 하중에 잘 작동합니다.

그러나 프레임이 움직이거나 흔들리거나 무거운 동적 하중을 지탱할 때 알루미늄 압출 코너 브래킷에는 보강이 필요합니다. 그 보강은 정밀 TIG 용접을 통해 이루어집니다.

저희 접근 방식은 간단합니다. 브래킷을 가공하고 압출재에 맞춘 다음 내부 코너 또는 조인트 라인을 따라 용접 필렛을 추가합니다. 그 결과 시간이 지나도 느슨해지지 않는 코너 브래킷이 탄생합니다.

표준 코너 브래킷이 때때로 실패하는 이유는 무엇인가요?

알루미늄 압출 코너 브래킷은 어디에나 있습니다. 3D 프린터 프레임, CNC 라우터, 컨베이어 시스템, 작업대 및 산업용 가드를 고정합니다. 표준 솔루션은 T 슬롯에 볼트로 고정되는 다이캐스트 또는 CNC 가공 브래킷입니다.

그러나 표준 브래킷에는 한계가 있습니다. 높은 진동, 무거운 하중 또는 동적 응력 하에서 볼트로 고정된 코너 조인트는 느슨해지거나 이동할 수 있습니다. 실패가 용납되지 않는 애플리케이션의 경우 표준 브래킷만으로는 충분하지 않습니다.

이것이 바로 저희 역량이 차별화되는 지점입니다. 저희는 무엇보다 알루미늄 용접 전문 업체입니다. 저희는 기성 브래킷만 판매하지 않습니다. 맞춤형 알루미늄 압출 코너 브래킷을 제조하며, 절대적인 조인트 강성이 필요한 고객을 위해 업그레이드 옵션으로 TIG 용접 보강을 제공합니다.

볼트 연결에 용접이 추가되면 알루미늄 압출 코너 브래킷은 영구적인 하중 지지 구조가 됩니다.

알루미늄 압출 코너 브래킷의 당사 제조 공정:

CNC 절단 및 드릴링:

3mm에서 12mm 두께의 6061 알루미늄 판재 또는 봉재로 시작합니다. 당사의 CNC 가공 센터는 T 슬롯 간격에 맞게 정확한 슬롯 위치로 브래킷 프로파일을 절단합니다. 지정된 모든 홀 패턴, 카운터보어 또는 포켓을 생산할 수 있습니다.

표면 준비:

용접 전에 모든 접합면을 세척하고 화학적으로 에칭하여 산화 알루미늄을 제거합니다. 이 단계는 매우 중요합니다. 더러운 알루미늄은 깨끗하게 용접되지 않습니다. 당사의 준비 공정은 모든 브래킷에 기공 없는 용접을 보장합니다.

TIG 용접 보강:

최대 조인트 강도가 필요한 고객을 위해 브래킷 내부 코너를 따라 TIG 용접 필렛을 추가합니다. 애플리케이션에 따라 ER4047 또는 ER5356 필러를 사용합니다. 용접은 응력 지점에 약 2mm에서 3mm의 재료 두께를 추가하여 브래킷 하중 용량을 효과적으로 두 배로 늘립니다.

용접 후 마감:

용접 후 모든 모서리를 디버링하고 브래킷을 원형 그대로 두거나 투명 양극 산화 처리 또는 분체 코팅합니다. 용접된 브래킷은 눈에 띄는 비드가 나타납니다. 일부 고객은 강도를 나타내기 때문에 이 외관을 선호합니다. 다른 고객은 용접부가 사라지도록 샌딩 및 블렌딩을 요청합니다. 저희는 두 가지 옵션을 모두 제공합니다.

다양한 시리즈용 알루미늄 압출 코너 브래킷:

2020 시리즈 알루미늄 압출 코너 브래킷:

소형 3D 프린터, 경량 자동화 및 디스플레이 스탠드용. 당사의 2020 브래킷은 일반적으로 3mm 또는 4mm 두께입니다. 이 작은 브래킷을 용접하려면 저전류 TIG와 안정적인 손놀림이 필요합니다. 작은 크기로 인해 열 관리가 어렵기 때문에 요청 시에만 용접합니다. 그러나 높은 진동 애플리케이션의 경우 작은 용접 2020 브래킷도 표준 주조 브래킷보다 성능이 뛰어납니다.

3030 시리즈 알루미늄 압출 코너 브래킷:

중형 프레임, CNC 라우터 및 워크스테이션에 가장 일반적인 크기입니다. 당사의 3030 알루미늄 압출 코너 브래킷은 5mm 또는 6mm 두께 재료를 사용합니다. TIG 용접 보강에 이상적인 크기입니다. 추가 재료가 용접 열을 흡수하여 변형을 방지합니다. 많은 자동화 고객이 표준으로 내부 코너가 용접된 3030 브래킷을 주문합니다.

4040 및 4080 시리즈 알루미늄 압출 코너 브래킷:

중장비 기계 프레임, 컨베이어 시스템 및 산업용 작업 셀. 이 브래킷은 6mm에서 10mm 두께의 알루미늄을 사용합니다. 4040 시리즈 브래킷 용접은 간단합니다. 큰 질량이 방열판 역할을 합니다. 최대 강성을 위해 내부 면 양쪽에 이중 패스 용접을 추가하는 경우가 많습니다.

4590 및 대형 시리즈:

맞춤형 산업용 프레임 및 중장비 베이스용. 당사는 10mm 또는 12mm 판재로 이러한 알루미늄 압출 코너 브래킷을 제작합니다. 이렇게 큰 브래킷은 일반적으로 안전이 중요한 구조용 프레임의 일부이므로 용접이 항상 포함됩니다.

알루미늄 압출 코너 브래킷에 TIG 용접을 추가하는 이유는 무엇인가요?

볼트로 고정된 코너 브래킷을 왜 용접하는지 궁금하실 수 있습니다. 다음은 당사 고객 프로젝트에서 얻은 네 가지 실제 이유입니다.

진동 풀림:

표준 브래킷은 브래킷과 압출재 사이의 마찰에 의존합니다. 시간이 지남에 따라 진동이 볼트를 느슨하게 만듭니다. 용접된 브래킷은 느슨해질 수 없습니다. 프레임의 영구적인 부분이 됩니다.

더 높은 하중 용량:

표준 5mm 알루미늄 압출 코너 브래킷은 정적 하중에서 200kg을 지탱할 수 있지만 동적 하중에서는 80kg만 지탱할 수 있습니다. TIG 용접 필렛을 추가하면 동적 하중 용량이 약 150% 증가합니다. 당사는 이를 테스트했습니다.

전기 접지:

자동화 장비에서 볼트 조인트는 불량한 전기 연속성을 유발할 수 있습니다. 용접된 브래킷은 접지를 위한 견고한 금속 대 금속 경로를 제공합니다. 이는 CNC 기계 및 로봇 셀에 중요합니다.

숨겨진 움직임 없음:

일부 프레임은 견고해 보이지만 조인트에 미세한 움직임이 있습니다. 이는 CNC 라우터 및 측정 장비의 정밀도를 떨어뜨립니다. 용접된 알루미늄 압출 코너 브래킷은 미세한 움직임을 완전히 제거합니다.

알루미늄 압출 코너 브래킷의 맞춤 옵션:

두께 옵션:

경량용 3mm에서 구조용 애플리케이션용 12mm까지.

홀 패턴:

다리당 표준 2홀, 3홀 또는 4홀. 또는 조정 가능성을 위한 슬롯이 있는 맞춤형 패턴.

거싯 보강:

극한 하중을 위해, 두 다리 사이에 대각선 거싯을 추가할 수 있습니다. 거싯은 용접으로 고정됩니다. 이는 거의 구부러지지 않는 브래킷을 만듭니다.

용접 조립:

일부 고객은 용접 브래킷뿐만 아니라 압출재 끝단도 브래킷에 용접되는 완전 용접 코너를 원합니다. 이는 용접 프레임 코너에 더 가까운 다른 제품 클래스입니다. 저희도 이를 수행합니다. 도면과 함께 문의해 주십시오.

표면 마감:

원자재, 투명 양극 산화, 검정 양극 산화 또는 모든 RAL 색상의 분체 코팅.

모든 브래킷에 대한 품질 관리:

치수 검사:

모든 브래킷은 CAD 도면과 대조하여 확인됩니다. 슬롯 위치는 플러스 마이너스 0.2mm 이내여야 합니다. 두께 공차는 플러스 마이너스 0.1mm입니다.

용접 검사:

용접 브래킷은 100% 육안 검사를 받습니다. 언더컷, 기공 및 불완전 융합을 확인합니다. 육안으로 용접 결함이 보이는 브래킷은 모두 불합격 처리되어 재제작됩니다.

샘플 하중 테스트:

50개 이상의 배치 주문의 경우, 25개마다 브래킷 하나를 뽑아 유압 프레스로 테스트합니다. 파손 시 하중을 측정합니다. 브래킷이 지정된 요구 사항 미만으로 파손되면 전체 배치가 재평가됩니다.

재료 인증:

브래킷에 사용된 6061 알루미늄에 대한 밀 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다. 이는 산업 및 정부 프로젝트에서 자주 요구됩니다.

일반적인 용도를 위한 알루미늄 압출 코너 브래킷:

CNC 라우터 프레임:

CNC 라우터는 절단 중에 진동합니다. 표준 브래킷은 느슨해져 절단 정밀도에 영향을 줍니다. 당사의 용접 알루미늄 압출 코너 브래킷은 수천 시간의 작동 시간 동안 갠트리 조인트를 견고하게 유지합니다.

컨베이어 시스템:

컨베이어는 연속적으로 작동합니다. 볼트 체결 조인트는 결국 이동합니다. 컨베이어 다리와 가로 버팀대의 용접 브래킷은 느슨한 프레임 연결로 인한 유지보수 요청을 없앱니다.

산업용 작업 셀:

안전 가드 및 자동화 프레임은 설치된 위치에 정확히 유지되어야 합니다. 이동된 가드는 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 용접 브래킷은 영구적인 위치를 제공합니다.

전기차 배터리 테스트 프레임:

EV 배터리 테스트 프레임은 유압 액추에이터의 동적 하중을 처리해야 합니다. 볼트 체결 조인트는 빠르게 고장 납니다. 당사는 여러 EV 테스트 연구소에 용접 4040 시리즈 알루미늄 압출 코너 브래킷을 공급했습니다.

맞춤형 3D 프린터:

대형 3D 프린터는 초강성 프레임이 필요합니다. 약간의 움직임도 인쇄 품질을 망칩니다. 당사의 용접 브래킷은 여러 산업용 프린터 제조업체의 표준 장비입니다.