정밀 고품질 CNC 가공 서비스 Flow Wing Metal 제공
Flow Wing Metal은 엄격한 공차, 안정적인 품질 및 OEM 응용 분야를 위한 맞춤형 제조 솔루션으로 정밀 CNC 가공 서비스를 제공합니다.
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Product Details
CNC 가공 서비스는 고정밀 맞춤형 금속 부품 제조를 첨단 다축 가공을 통해 제공합니다. 우리는 다양한 재료를 가공하여 엄격한 공차, 우수한 반복성 및 안정적인 품질을 갖춘 복잡한 형상의 부품을 제작합니다. 자동차, 건축, 산업 및 하드웨어 맞춤 제작 프로젝트에 이상적입니다.
CNC 가공 서비스란 무엇인가요?
CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공 서비스는 사전 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨어가 산업용 도구 및 기계의 움직임을 제어하는 전문적인 절삭 가공 공정입니다. 3D 프린팅과 같은 적층 제조나 스탬핑과 같은 금속 성형과 달리, 당사의 CNC 가공 서비스는 고체 재료 블랭크로 시작하여 초과 재료를 층별로 제거하여 정밀한 맞춤 형상의 부품을 만듭니다.
CNC 가공 서비스는 뛰어난 장점을 제공합니다:
높은 정밀도: 달성 가능한 공차는 ±0.005mm(±0.0002인치)까지 정밀할 수 있습니다.
복잡한 형상: 3D 윤곽, 언더컷, 나사산 및 포켓을 일상적으로 가공할 수 있습니다.
재료 다양성: 금속, 플라스틱, 복합 재료 및 세라믹 가공이 가능합니다.
우수한 반복성: 프로그램이 설정되면 동일한 부품의 대량 생산을 안정적으로 실현할 수 있습니다.
Flow Wing Metal에서는 다축 CNC 장비, 경험 많은 프로그래밍 팀 및 엄격한 품질 관리를 통해 전문적인 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 항공우주, 의료, 자동차, 에너지 및 일반 산업 분야를 위한 맞춤형 가공 솔루션을 제공합니다.
Flow Wing Metal의 CNC 장비:
당사 기계 공장은 다양한 부품 형상, 볼륨 및 허용 오차를 처리하기 위해 다양한 CNC 기계를 갖추고 있습니다.
| 장비 유형 | 사양 | 최적 용도 |
| 3축 수직 가공 센터 | 최대 1,200mm × 600mm × 500mm 이동; 15,000 RPM 스핀들 | 프리즘 부품, 포켓, 드릴 구멍, 평평한 표면(브래킷, 플레이트, 하우징) |
| 4축 가공 센터 | 3축에 회전 테이블(A축) 추가 | 한 축을 중심으로 인덱싱 또는 연속 회전이 필요한 부품(캠축, 터빈 블레이드, 기어 블랭크) |
| 5축 가공 센터 | 동시 X/Y/Z + A/B 또는 A/C 축; 20,000 RPM | 복잡한 유기적 형상, 임펠러, 항공우주 구조 부품, 의료용 임플란트(셋업을 5회 이상에서 1회로 줄임) |
| CNC 선반 가공 센터(선반) | 최대 직경 500mm × 길이 1,500mm; 라이브 툴링 포함 | 원통형 부품(샤프트, 부싱, 피팅); 라이브 툴링으로 두 번째 셋업 없이 밀링/드릴링 추가 |
| 스위스형 자동 선반 | 최대 직경 32mm; 슬라이딩 헤드스톡 | 소형, 긴, 가느다란 부품(의료용 뼈 나사, 커넥터 핀, 시계 부품) – 매우 높은 정밀도 |
| CNC 밀-턴 센터 | 하나의 기계에서 다축 선삭 + 밀링 + 드릴링 | 회전 및 프리즘 기능이 모두 필요한 복잡한 부품(밸브 바디, 유압 부품) |
| EDM(방전 가공) | 와이어 EDM 및 싱커 EDM | 경질 재료, 날카로운 내부 모서리, 기존 공구로 절삭할 수 없는 복잡한 캐비티 |
| CNC 연삭기 | 표면, 원통형, 센터리스 연삭 | 초정밀 허용 오차(±0.002mm), 미세 표면 마감(RA ≤ 0.2µm) |
CNC 가공 서비스 방법:
다양한 가공 서비스는 각기 다른 방식으로 재료를 제거합니다. 올바른 가공 서비스 방법을 선택하는 것은 비용, 리드 타임, 표면 마감 및 달성 가능한 형상에 영향을 미칩니다. 전문적인 가공 서비스를 사용하면 다양한 부품에 대해 높은 정확도와 효율성을 보장합니다.
- 가공 서비스의 CNC 밀링
회전하는 절삭 도구(엔드밀, 페이스밀, 드릴)가 CNC 가공 서비스 중 고정된 공작물에서 재료를 제거합니다.
- 작업 유형: 페이스 밀링, 주변 밀링, 슬로팅, 컨투어링, 포켓팅, 나사 밀링.
- 도구 동작: X, Y, Z축(3축) 및 회전축(4/5축).
- 최적 대상: CNC 가공 서비스 프로젝트의 복잡한 3D 형상, 평평한 표면, 각진 특징 및 캐비티.
- 가공 서비스를 위한 CNC 선반 가공
CNC 가공 서비스에서 공작물이 회전하는 동안 고정된 절삭 도구가 선형으로 이동하여 재료를 제거합니다.
- 작업 유형: 선삭(외경), 보링(내경), 페이싱, 그루빙, 나사 가공, 널링, 절단.
- 도구 동작: X 및 Z축(기본 선반); 라이브 툴링은 밀링/드릴링을 위해 Y 및 C축을 추가합니다.
- 최적 대상: 전문 CNC 가공 서비스의 원통형 또는 원형 부품(샤프트, 부싱, 풀리, 피팅).
- 가공 서비스의 CNC 밀턴(멀티태스킹)
단일 기계가 선반 가공과 밀링 기능을 결합하여 CNC 가공 서비스 중 하나의 설정으로 부품을 완전히 완성할 수 있습니다.
- 장점: 여러 설정 제거; 정확도 향상(재척킹 오류 없음); 리드 타임 단축.
- 최적 대상: CNC 가공 서비스에서 축 외부 구멍, 평면 또는 슬롯이 있는 복잡한 회전 대칭 부품.
- 가공 서비스를 위한 CNC 드릴링 및 탭핑
CNC 가공 서비스에서 구멍 및 내부 나사산을 생성하기 위한 전용 또는 보간 공정.
- 기술: 펙 드릴링(깊은 구멍), 관통 구멍, 막힌 구멍, 카운터보링, 카운터싱킹, 리밍, 리지드 탭핑, 나사 밀링.
- 가공 서비스의 CNC EDM(방전 가공)
CNC 가공 서비스에서 기계적 절삭 대신 제어된 전기 스파크(열 침식)에 의해 재료가 제거됩니다.
- 와이어 EDM: 얇은 황동 또는 코팅된 와이어를 사용하여 전도성 재료를 절단합니다; 펀치, 다이, 압출 프로파일에 이상적입니다.
- 싱커 EDM: 성형된 전극을 공작물에 밀어 넣어 캐비티, 날카로운 내부 모서리 또는 복잡한 3D 형상을 만듭니다.
- 최적 대상: 경화 공구강, 초경합금, 티타늄; 버 없는 모서리나 기존 절삭 도구로 불가능한 형상이 필요한 부품, 모두 첨단 CNC 가공 서비스로 가능합니다.
CNC 가공용 재료:
Flow Wing Metal은 광범위한 금속, 합금 및 기술 플라스틱을 가공합니다. 재료 선택은 가공성, 공구 수명, 비용 및 최종 부품 성능에 영향을 미칩니다.
| 재료 분류 | 일반 등급 | 가공성 참고 사항 |
| 스테인리스 스틸 | 303, 304/304L, 316/316L, 410, 420, 440C, 17-4 PH | 급속 가공 경화됨. 날카로운 공구, 견고한 셋업 및 충분한 냉각수 필요. 303은 ”쉬운 가공”(황 첨가). 316은 더 단단하지만 우수한 내식성 제공. |
| 탄소강 | A36, 1018, 1045, 1144, 1215(쉬운 가공), 4140, 4340 | 일반적으로 양호에서 우수한 가공성. 저탄소강(1018)은 끈적거릴 수 있음. 열처리 합금(4140 예비 경화)은 초경 공구 필요. |
| 합금 및 공구강 | A2, D2, O1, S7, H13, P20 | 단단하고 연마성 있음. 느린 속도, 견고한 셋업 및 종종 마무리를 위한 연삭/EDM 필요. 우수한 내마모성. |
| 알류미늄 | 6061-T6, 6063, 5052, 7075-T6, 2024 | 우수한 가공성(무딘 공구로는 ”끈적거릴” 수 있음). 고속/이송 가능. 6061이 가장 일반적. 7075는 항공우주 등급(더 강하고 단단함). |
| 구리 및 황동 | C110(전해), C360(쉬운 절삭 황동), C260, C17200(베릴륨 구리) | 황동(C360)은 가공성이 뛰어납니다. 순수 구리는 점성이 있어 날카롭고 연마된 공구가 필요합니다. 베릴륨 구리는 분진 관리가 필요합니다(독성 있음). |
| 티탄 | 2등급(상업용 순수), 5등급(Ti-6Al-4V) | 가공이 어렵습니다(열전도율 낮음). 낮은 속도, 높은 이송 속도, 견고한 셋업, 그리고 다량의 절삭유가 필요합니다. 가공 경화가 발생하기 쉽습니다. |
| 니켈 합금 | 인코넬 625/718, 모넬 400/K500, 하스텔로이 C276 | 매우 어렵습니다(높은 가공 경화, 연마성). 네거티브 레이크 공구, 낮은 속도, 무거운 이송, 그리고 견고한 기계가 필요합니다. 프리미엄 공구 등급만 사용 가능합니다. |
| 플라스틱 | 아세탈(델린), 나일론 6/6, PEEK, PTFE(테플론), 폴리카보네이트, ABS | 쉽게 절단되지만 용융을 방지하기 위해 날카로운 공구가 필요합니다. PEEK는 의료용 등급이며 생체 적합성이 있습니다. PTFE는 부드럽고 ”번짐” 현상이 발생하기 쉽습니다.” |
CNC 가공 부품의 표면 마감:
가공된 부품은 원하는 외관, 내식성, 치수 정밀도 또는 내마모성을 달성하기 위해 종후처리가 필요합니다. Flow Wing Metal은 포괄적인 표면 처리 제품군을 제공합니다.
| 마감 공정 | 일반적인 적용 분야 |
| 가공 상태(미완성) | 프로토타입, 내부 부품, 2차 코팅을 받는 부품 |
| 버 제거 / 텀블링 | 브래킷, 피팅, 안전한 취급이 필요한 모든 부품 |
| 비드 블라스팅 | 미용 커버, 의료 기기, 알루미늄 인클로저 |
| 브러시드 / 새틴 마감 | 건축용 하드웨어, 소비자 가전, 명판 |
| 미러 폴리싱 | 장식용 부품, 금형, 식품 가공 장비 |
| 부동태화(스테인리스 전용) | 의료, 제약, 해양 및 식품 등급 스테인리스 부품 |
| 전해 연마 | 수술 도구, 초청정(반도체) 부품 |
| 아노다이징(알루미늄 전용) | 소비자 가전, 드론 프레임, 자동차 트림 |
| 분체 코팅 | 실외 브래킷, 기계 가드, 인클로저 |
| 아연 / 니켈 도금 | 패스너, 브래킷, 접지 부품 |
| 흑색 산화물 | 공작 기계, 총기 부품, 정밀 샤프트 |
| 열처리 / 경화 | 기어, 샤프트, 마모 플레이트, 공구 부품 |
