맞춤 CNC 가공 부품 – 신뢰할 수 있는 3/4/5축 정밀 금속 및 플라스틱 가공 솔루션
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Product Details
CNC 가공 부품이란 무엇인가?
CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 사전 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨어가 공장 도구와 기계의 움직임을 지시하는 절삭 가공 공정입니다. 적층 가공(3D 프린팅)이나 성형(스탬핑)과 달리, CNC 가공은 재료의 단단한 블록(블랭크)으로 시작하여 정밀한 최종 형상을 얻기 위해 레이어를 제거합니다.
CNC 가공 부품의 특징은 다음과 같습니다:
높은 정밀도: ±0.005mm(±0.0002인치)까지 허용 오차 달성 가능.
복잡한 형상: 3D 윤곽, 언더컷, 나사산, 포켓이 일반적.
재료 다양성: 금속, 플라스틱, 복합재, 심지어 세라믹까지 가공 가능.
반복성: 한 번 프로그래밍되면 동일한 부품을 수천 번 동일한 결과로 생산 가능.
Flow Wing Metal에서는 다축 CNC 기술, 숙련된 프로그래밍, 엄격한 품질 관리를 결합하여 항공우주, 의료, 자동차, 에너지 및 일반 산업 응용 분야용 가공 부품을 제공합니다.


Flow Wing Metal의 CNC 장비:
당사 기계 공장은 다양한 부품 형상, 볼륨 및 허용 오차를 처리하기 위해 다양한 CNC 기계를 갖추고 있습니다.
| 장비 유형 | 사양 | 최적 용도 |
| 3축 수직 가공 센터 | 최대 1,200mm × 600mm × 500mm 이동; 15,000 RPM 스핀들 | 프리즘 부품, 포켓, 드릴 구멍, 평평한 표면(브래킷, 플레이트, 하우징) |
| 4축 가공 센터 | 3축에 회전 테이블(A축) 추가 | 한 축을 중심으로 인덱싱 또는 연속 회전이 필요한 부품(캠축, 터빈 블레이드, 기어 블랭크) |
| 5축 가공 센터 | 동시 X/Y/Z + A/B 또는 A/C 축; 20,000 RPM | 복잡한 유기적 형상, 임펠러, 항공우주 구조 부품, 의료용 임플란트(셋업을 5회 이상에서 1회로 줄임) |
| CNC 선반 가공 센터(선반) | 최대 직경 500mm × 길이 1,500mm; 라이브 툴링 포함 | 원통형 부품(샤프트, 부싱, 피팅); 라이브 툴링으로 두 번째 셋업 없이 밀링/드릴링 추가 |
| 스위스형 자동 선반 | 최대 직경 32mm; 슬라이딩 헤드스톡 | 소형, 긴, 가느다란 부품(의료용 뼈 나사, 커넥터 핀, 시계 부품) – 매우 높은 정밀도 |
| CNC 밀-턴 센터 | 하나의 기계에서 다축 선삭 + 밀링 + 드릴링 | 회전 및 프리즘 기능이 모두 필요한 복잡한 부품(밸브 바디, 유압 부품) |
| EDM(방전 가공) | 와이어 EDM 및 싱커 EDM | 경질 재료, 날카로운 내부 모서리, 기존 공구로 절삭할 수 없는 복잡한 캐비티 |
| CNC 연삭기 | 표면, 원통형, 센터리스 연삭 | 초정밀 허용 오차(±0.002mm), 미세 표면 마감(RA ≤ 0.2µm) |
CNC 가공 부품의 방법:
다양한 CNC 가공 방법은 서로 다른 방식으로 재료를 제거합니다. 올바른 CNC 가공 공정을 선택하면 CNC 가공 부품의 비용, 리드 타임, 표면 마감 및 달성 가능한 형상에 직접적인 영향을 미칩니다.
CNC 밀링:
CNC 가공에서 엔드밀, 페이스밀, 드릴과 같은 회전 절삭 공구가 고정된 공작물에서 재료를 제거합니다. 이 방법은 CNC 가공 부품에서 슬롯, 포켓 및 윤곽을 포함한 복잡한 형상을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.
일반적인 CNC 밀링 작업:
- 평평한 표면을 위한 페이스 밀링
- 윤곽을 위한 주변 밀링
- 홈을 위한 슬로팅
- 2D/3D 프로파일을 위한 컨투어링
- 움푹 들어간 영역을 위한 포켓팅
- 내부 또는 외부 나사산을 위한 스레드 밀링
CNC 선삭:
CNC 선삭은 절삭 공구를 사용하여 회전하는 공작물에서 재료를 제거하므로 샤프트, 핀 또는 나사 부품과 같은 원통형 CNC 가공 부품에 이상적입니다.
주요 선삭 작업:
- 페이싱 및 컨투어링
- 나사 가공 및 홈 가공
- 테이퍼 선삭
- 드릴링 및 보링
CNC 밀턴(멀티태스킹):
단일 기계가 선삭과 밀링 기능을 결합하여 CNC 가공 부품을 한 번의 셋업으로 완전히 완료할 수 있습니다.
장점: 여러 셋업 제거; 정확도 향상(재척킹 오류 없음); 리드 타임 단축.
최적 용도: 축에서 벗어난 구멍, 평면 또는 슬롯이 있는 복잡한 회전 대칭형 CNC 가공 부품.


CNC 드릴링 및 탭핑:
CNC 가공 부품에 구멍과 내부 나사산을 생성하기 위한 전용 또는 보간 공정.
기술: 펙 드릴링(깊은 구멍), 관통 구멍, 막힌 구멍, 카운터보링, 카운터싱킹, 리밍, 리지드 탭핑, 스레드 밀링. 모서리 또는 복잡한 캐비티
5. CNC EDM(방전 가공):
기계적 절삭이 아닌 제어된 전기 스파크(열 침식)에 의해 재료가 제거되므로 정밀한 CNC 가공 부품 생산에 이상적입니다.
와이어 EDM: 얇은 황동 또는 코팅된 와이어를 사용하여 전도성 재료를 절단합니다. CNC 가공 부품의 펀치, 다이, 압출 프로파일에 이상적입니다.
싱커 EDM: 성형된 전극을 공작물에 밀어 넣어 CNC 가공 부품에 캐비티, 날카로운 내부 모서리 또는 복잡한 3D 형상을 만듭니다.
최적 용도: 경화 공구강, 초경합금, 티타늄; 기존 커터로는 불가능한 버 없는 모서리나 형상이 필요한 CNC 가공 부품.
CNC 가공용 재료:
Flow Wing Metal은 광범위한 금속, 합금 및 기술 플라스틱을 가공합니다. 재료 선택은 가공성, 공구 수명, 비용 및 최종 부품 성능에 영향을 미칩니다.
| 재료 분류 | 일반 등급 | 가공성 참고 사항 |
| 스테인리스 스틸 | 303, 304/304L, 316/316L, 410, 420, 440C, 17-4 PH | 급속 가공 경화됨. 날카로운 공구, 견고한 셋업 및 충분한 냉각수 필요. 303은 ”쉬운 가공”(황 첨가). 316은 더 단단하지만 우수한 내식성 제공. |
| 탄소강 | A36, 1018, 1045, 1144, 1215(쉬운 가공), 4140, 4340 | 일반적으로 양호에서 우수한 가공성. 저탄소강(1018)은 끈적거릴 수 있음. 열처리 합금(4140 예비 경화)은 초경 공구 필요. |
| 합금 및 공구강 | A2, D2, O1, S7, H13, P20 | 단단하고 연마성 있음. 느린 속도, 견고한 셋업 및 종종 마무리를 위한 연삭/EDM 필요. 우수한 내마모성. |
| 알류미늄 | 6061-T6, 6063, 5052, 7075-T6, 2024 | 우수한 가공성(무딘 공구로는 ”끈적거릴” 수 있음). 고속/이송 가능. 6061이 가장 일반적. 7075는 항공우주 등급(더 강하고 단단함). |
| 구리 및 황동 | C110(전해), C360(쉬운 절삭 황동), C260, C17200(베릴륨 구리) | 황동(C360)은 가공성이 뛰어납니다. 순수 구리는 점성이 있어 날카롭고 연마된 공구가 필요합니다. 베릴륨 구리는 분진 관리가 필요합니다(독성 있음). |
| 티탄 | 2등급(상업용 순수), 5등급(Ti-6Al-4V) | 가공이 어렵습니다(열전도율 낮음). 낮은 속도, 높은 이송 속도, 견고한 셋업, 그리고 다량의 절삭유가 필요합니다. 가공 경화가 발생하기 쉽습니다. |
| 니켈 합금 | 인코넬 625/718, 모넬 400/K500, 하스텔로이 C276 | 매우 어렵습니다(높은 가공 경화, 연마성). 네거티브 레이크 공구, 낮은 속도, 무거운 이송, 그리고 견고한 기계가 필요합니다. 프리미엄 공구 등급만 사용 가능합니다. |
| 플라스틱 | 아세탈(델린), 나일론 6/6, PEEK, PTFE(테플론), 폴리카보네이트, ABS | 쉽게 절단되지만 용융을 방지하기 위해 날카로운 공구가 필요합니다. PEEK는 의료용 등급이며 생체 적합성이 있습니다. PTFE는 부드럽고 ”번짐” 현상이 발생하기 쉽습니다.” |
CNC 가공 부품의 표면 마감:
가공된 부품은 원하는 외관, 내식성, 치수 정밀도 또는 내마모성을 달성하기 위해 종후처리가 필요합니다. Flow Wing Metal은 포괄적인 표면 처리 제품군을 제공합니다.
| 마감 공정 | 일반적인 적용 분야 |
| 가공 상태(미완성) | 프로토타입, 내부 부품, 2차 코팅을 받는 부품 |
| 버 제거 / 텀블링 | 브래킷, 피팅, 안전한 취급이 필요한 모든 부품 |
| 비드 블라스팅 | 미용 커버, 의료 기기, 알루미늄 인클로저 |
| 브러시드 / 새틴 마감 | 건축용 하드웨어, 소비자 가전, 명판 |
| 미러 폴리싱 | 장식용 부품, 금형, 식품 가공 장비 |
| 부동태화(스테인리스 전용) | 의료, 제약, 해양 및 식품 등급 스테인리스 부품 |
| 전해 연마 | 수술 도구, 초청정(반도체) 부품 |
| 아노다이징(알루미늄 전용) | 소비자 가전, 드론 프레임, 자동차 트림 |
| 분체 코팅 | 실외 브래킷, 기계 가드, 인클로저 |
| 아연 / 니켈 도금 | 패스너, 브래킷, 접지 부품 |
| 흑색 산화물 | 공작 기계, 총기 부품, 정밀 샤프트 |
| 열처리 / 경화 | 기어, 샤프트, 마모 플레이트, 공구 부품 |