지지 브래킷에 알루미늄을 사용하는 이유는?

대부분의 철물점에서는 강철 지지 브래킷을 판매합니다. 저렴하고 무겁고 녹이 슬기 쉽습니다. 알루미늄 지지 브래킷은 이 세 가지 문제를 모두 해결하면서 까다로운 환경에서 우수한 성능을 제공합니다.

무게 감소:

일반적인 강철 지지 브래킷의 무게는 5~10파운드입니다. 당사의 알루미늄 버전은 동등하거나 더 큰 강도를 유지하면서 무게가 2~4파운드에 불과합니다. RV, 항공기 및 휴대용 장비와 같이 무게가 중요한 응용 분야에서 이러한 감소는 연비, 취급 및 설치 용이성을 향상시킵니다.

내식성:

강철 브래킷은 녹이 습니다. 비, 염수 분무, 습기 및 화학 물질 노출은 강철을 끊임없이 공격합니다. 강철 브래킷은 결국 볼트 구멍과 날카로운 모서리에서 부식이 발생합니다. 알루미늄은 자연적으로 보호 산화층을 형성하여 녹 문제를 완전히 없앱니다.

열 전도성:

알루미늄은 열을 빠르게 방출합니다. 열을 발생시키는 장비 근처의 브래킷은 강철보다 더 차갑게 작동하여 인접 부품을 보호하고 치수 안정성을 유지합니다.

그러나 알루미늄은 전문가 수준의 용접이 필요합니다. 이것이 바로 당사의 TIG 용접 공정이 필수적인 이유입니다.

지지 브래킷을 위한 TIG 용접의 장점:

모든 용접 공정이 신뢰할 수 있는 알루미늄 지지 브래킷을 생산하는 것은 아닙니다. 부품은 일정한 하중, 진동 및 열팽창 사이클을 받습니다. 약한 용접은 실패하여 잠재적으로 장비 손상이나 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

TIG 용접이 다른 방법보다 우수한 이유?

MIG 용접 는 빠르지만 미세한 기공이 있는 필러 금속을 증착합니다. 알루미늄 지지 브래킷의 경우 기공은 균열 시작 지점을 만듭니다. 반복적인 응력 하에서 균열은 브래킷이 파손될 때까지 전파됩니다.

스틱 용접 는 알루미늄에 수분을 가두는 플럭스 잔류물을 도입하여 갈바닉 부식을 가속화합니다. 또한 과도한 열 입력을 생성하여 브래킷을 뒤틀리게 하고 장착 구멍 정렬을 손상시킵니다.

레이저 용접 은 정밀하지만 비용이 많이 들고 동적 하중에서 균열이 발생할 수 있는 좁고 취성 있는 열영향부를 생성합니다.

TIG 용접 은 이러한 모든 문제를 해결합니다. 펄스 제어 기능이 있는 당사의 AC TIG 용접 공정을 통해 다음을 수행할 수 있습니다.

• 용융 관통 없이 완전한 루트 관통 달성
• 매끄럽고 일관된 스택 오브 다임스(stack-of-dimes) 용접 비드 생성
• 알루미늄 지지 브래킷의 뒤틀림을 방지하기 위해 열入力を 정밀하게 제어합니다.
• 최대 연성 및 피로 저항을 위해 5356 알루미늄 필러 로드 사용

당사 작업장에서 출고되는 모든 알루미늄 지지 브래킷은 시각적으로 아름답고 구조적으로 건전한 TIG 용접부를 특징으로 합니다. 완전한 용입과 결함 부재를 확인하기 위해 확대경으로 각 용접부를 검사합니다.

당사 알루미늄 지지 브래킷의 설계 및 구조는?

적절하게 설계된 알루미늄 지지 브래킷은 하중 용량, 무게, 적합성 및 내구성의 균형을 유지합니다. 당사의 제조 공정은 각각을 체계적으로 처리합니다.

재료 선택:

당사는 모든 알루미늄 지지 브래킷을 6061-T6 알루미늄으로 제조합니다. 이 합금은 다음을 제공합니다:

• 항복 강도: 40,000 psi
• 극한 인장 강도: 45,000 psi
• 5356 필러 로드를 사용한 우수한 용접성
• 동적 적용을 위한 우수한 피로 저항성

극한 하중 용도의 경우 7075-T6 알루미늄을 제공합니다. 이 항공우주 등급 합금은 70,000psi 항복 강도를 제공하며 알루미늄 지지 브래킷 주문 시 요청 시 사용 가능합니다.

표준 판 두께 옵션:

3/8″ (9.5mm):

브래킷 형상

• 당사의 표준 알루미늄 지지 브래킷 설계는 다음을 포함합니다:
• 평판 브래킷(L자형 및 T자형)
• 박스 단면 브래킷(최대 강성을 위한 폐쇄 채널)
• 거싯 브래킷(모서리에 삼각형 보강재 포함)

맞춤형 프로파일 브래킷(정확한 형상으로 가공).

복잡한 응용 분야의 경우 알루미늄 지지 브래킷 설계에 다중 굽힘, 복합 각도 및 내부 보강 리브를 통합할 수 있습니다.:

장착 기능

• 당사는 모든 알루미늄 지지 브래킷에 다음 기능을 표준으로 가공합니다:
• 정밀 드릴 장착 구멍(사양에 따른 크기 및 패턴)
• 현장 조정을 위한 슬롯 구멍
• 플러시 장착을 위한 접시 구멍
• 나사산 인서트(반복 조립용 스테인리스 스틸)

인접 부품 위치 지정용 정렬 핀

맞춤 제작 공정:.

당사 작업장에서 알루미늄 지지 브래킷을 주문하면 특정 용도에 맞게 제작된 부품을 받게 되며, 적응시킨 일반 부품이 아닙니다.

1단계: 설계 상담:.

당사는 하중 요구 사항, 장착 제약 조건, 환경 조건 및 특정 응용 분야 요구 사항을 수집합니다.

2단계: CAD 모델링:.

당사의 엔지니어링 팀은 알루미늄 지지 브래킷의 3D 모델을 생성합니다. 응력 지점을 확인하고 최대 강도 대 중량 비율을 위해 형상을 최적화합니다.

3단계: 재료 절단:.

알루미늄 판은 워터젯 또는 CNC 라우터를 사용하여 정밀 절단됩니다. 이는 2차 마감 없이 TIG 용접 준비가 된 깨끗한 모서리를 생성합니다.

4단계: TIG 용접 조립:.

당사의 인증 용접공은 펄스가 있는 AC TIG를 사용하여 알루미늄 지지 브래킷을 조립합니다. 완전 용입 비드를 적용하기 전에 부품을 가접하여 변형을 최소화하도록 설계된 순서로 용접합니다.

5단계: 용접 후 열처리(선택 사항):.

최대 강도를 위해 용접 중 손실된 템퍼를 복원하는 용접 후 열처리를 제공합니다. 이렇게 하면 알루미늄 지지 브래킷이 T6 상태로 돌아갑니다.

6단계: 최종 가공:.

용접 후 모든 장착 표면을 플라이 커팅하여 평평하게 만들고 나머지 구멍을 드릴링합니다. 이렇게 하면 알루미늄 지지 브래킷이 결합 표면에 완벽하게 밀착됩니다.

7단계: 표면 마감:.

마감 옵션:

옵션에는 밀 마감, 투명 양극 산화, 검정 양극 산화, 모든 RAL 색상의 분체 코팅 또는 크로메이트 전환 코팅이 포함됩니다.

TIG 용접 후 알루미늄 지지 브래킷에 대해 여러 마감 옵션을 제공합니다:

투명 양극 산화 처리된 밀 마감:.

표준 옵션입니다. 양극 산화는 페인트보다 단단한 .002″ 두께의 알루미늄 산화층을 생성합니다. 이 알루미늄 지지 브래킷은 수십 년 동안 염수 분무, 자외선 및 화학 물질 노출에 저항합니다.

검정 양극 산화:.

최소 반사율, 열 방출 또는 검정 장비와의 미적 일치가 필요한 응용 분야용.

분체 코팅(모든 색상):.

원자재 알루미늄:

크로메이트 전환층 위에 내구성 있는 폴리에스터 분체 코팅을 적용합니다. 이 알루미늄 지지 브래킷은 긁힘과 충격에 강합니다.

직접 코팅을 적용하려는 고객을 위해 TIG 용접 테이블에서 갓 나온 알루미늄 지지 브래킷을 탈지 처리했지만 마감되지 않은 상태로 배송합니다.

당사 알루미늄 지지 브래킷의 일반적인 용도:

당사의 맞춤형 알루미늄 지지 브래킷은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다:

태양광 패널을 지붕, 지상 랙, 추적 시스템에 장착합니다. 당사의 브래킷은 부식 없이 풍하중, 열팽창 및 자외선 노출을 견딥니다.

해양:

보트 장비, 레이더 마운트, 항해등 및 갑판 하드웨어용 브래킷. 당사의 브래킷은 강철을 수개월 내에 파괴하는 염수 환경에서도 견딥니다.

산업 장비:

모터, 펌프, 컨베이어 및 자동화 장비를 장착합니다. 당사의 브래킷은 정밀한 정렬과 진동 감쇠를 제공합니다.

자동차 및 모터스포츠:

레이싱 부품, 액세서리 마운트 및 맞춤 제작. 당사의 브래킷은 강도를 손상시키지 않으면서 무게를 절감합니다.

RV 및 캠퍼:

태양광 패널, 차양, 보관함 및 액세서리를 장착합니다. 당사의 브래킷은 여행용으로 가볍고 녹슬지 않습니다.

건축:

간판, 캐노피, 난간 및 건물 특징물을 지지합니다. 당사의 브래킷은 강도와 미적 마감 옵션을 결합합니다.

항공우주:

실험용 항공기, 드론 부품 및 지상 지원 장비. 당사의 브래킷은 까다로운 무게 및 강도 요구 사항을 충족합니다.

자주 묻는 질문:

Q: 알루미늄 지지 브래킷이 견딜 수 있는 최대 하중은 얼마입니까?
A: 당사의 표준 중부하용 알루미늄 지지 브래킷은 최대 1000lbs의 정적 하중을 지지합니다. 극한의 응용 분야를 위해 더 두꺼운 판재와 추가 보강을 사용하여 2000lbs 이상을 지지하는 브래킷을 설계할 수 있습니다.

Q: 기존 브래킷의 구멍 패턴을 일치시킬 수 있습니까?
A: 예. 도면, 스케치 또는 실제 샘플을 보내주십시오. 새 알루미늄 지지 브래킷에 구멍 패턴을 정밀하게 복제하겠습니다.

Q: 단순한 지지 브래킷에 TIG 용접이 정말 필요한가요?
A: 구조적 응용 분야에서 고장이 손상이나 부상을 초래할 수 있는 경우, 그렇습니다. TIG 용접은 가장 강력하고 신뢰할 수 있는 접합부를 생성합니다. 당사의 알루미늄 지지 브래킷은 안전이 중요한 응용 분야를 위해 설계되었습니다.

Q: 맞춤 색상의 분체 코팅을 제공합니까?
A: 예, 모든 RAL 또는 Pantone 색상을 일치시킬 수 있습니다. 색상 코드를 보내주시면 알루미늄 지지 브래킷에 적용하겠습니다.

Q: 추가 강도를 위해 7075 알루미늄을 용접할 수 있습니까?
A: 예, 당사는 7075 알루미늄 용접을 전문으로 합니다. 이 재료는 특정 예열 및 용접 후 절차가 필요하며, 당사 팀은 알루미늄 지지 브래킷을 위해 이를 숙달했습니다.