인증 및 자격:

당사는 ISO 3834, EN 1090 및 ASME IX를 포함한 국제적으로 인정된 용접 표준과 자동화된 정밀 제조를 결합한 CNC MIG 용접 서비스를 제공합니다. 이러한 인증은 산업용 부품에 대한 엄격한 용접 절차 제어, 로봇/지그 기반 제조 정확도 및 구조적 신뢰성을 보장합니다.

당사는 MIG/MAG 용접, 자동 지그 용접 및 정밀 조립 시스템에 경험이 있는 20명 이상의 인증 용접사 및 CNC 제조 기술자와 함께 운영됩니다. 모든 CNC MIG 용접 프로젝트는 적격 WPS/PQR 시스템에 따라 실행되어 완전한 추적성, 반복 가능한 용접 품질 및 글로벌 산업 제조 요구 사항 준수를 보장합니다.

용접 능력 및 공정 범위:

재료 범위:

당사는 탄소강(Q235, Q355, A36), 스테인리스강(304/316/듀플렉스) 및 알루미늄 합금(5052, 6061)에 대한 CNC MIG 용접을 제공합니다. 이러한 재료는 기계 프레임, 구조용 브래킷, 자동차 조립체, 산업용 인클로저 및 용접 모듈식 시스템에 널리 사용됩니다.

용접 방법:

당사 작업장은 CNC 지원 MIG/MAG 용접, 로봇 용접 셀 및 반자동 지그 용접 시스템을 지원합니다. 2mm에서 120mm까지의 재료 두께와 대형 용접 프레임까지의 구조 조립체를 처리합니다. CNC MIG 용접의 경우 제어된 아크 안정성, 일관된 용입 및 대량 생산을 위한 인간 변수 감소를 보장합니다.

CNC 제조 역량:

당사는 CNC 절단, 드릴링, 밀링 및 정밀 지그 기반 용접 통합을 제공합니다. CNC 위치 정밀도는 중요한 정렬 지점에 대해 ±0.05mm에 도달합니다. MIG 용접 자동화와 결합된 CNC MIG 용접은 복잡한 산업용 조립체 및 구조 부품에 대한 높은 반복성 생산을 가능하게 합니다.

품질 보증 시스템:

공정 관리:

모든 CNC MIG 용접 프로젝트는 제어된 용접 소모품 및 지그 교정 시스템을 갖춘 엄격한 WPS/PQR 문서에 따라 실행됩니다. 각 용접에는 원자재부터 최종 검사 및 선적까지 완전한 추적성을 위해 고유한 QR 코드가 할당됩니다.

비파괴 검사:

당사는 구조적 요구 사항과 고객 사양에 따라 VT, MT, UT, PT 및 RT 검사를 제공합니다. 자동화된 CNC MIG 용접 조립체는 하중 지지 안전성 검증을 위해 EN 1090 EXC2–EXC4 또는 ASME 구조 표준에 따라 검사될 수 있습니다.

치수 검사:

CMM 시스템, 레이저 추적 및 CNC 좌표 검증 도구는 기하학적 정확도, 평탄도, 직각도 및 조립 정밀도를 보장하는 데 사용됩니다. 모든 CNC MIG 용접 제품에 대해 전체 검사 보고서, 용접 로그, 재료 인증서 및 NDT 문서가 제공됩니다.

납품 역량 및 신속 대응:

생산 능력:

당사의 월간 생산량은 프레임, 기계 베이스, 산업용 플랫폼 및 OEM 및 산업 고객을 위한 맞춤형 CNC MIG 용접 조립체를 포함하여 5,000톤 이상의 CNC 제조 용접 구조물입니다. 표준 리드 타임은 복잡성과 자동화 수준에 따라 2~6주입니다.

신속 처리:

소량 CNC MIG 용접 프로젝트의 경우 3~7일 이내에 신속한 프로토타이핑 및 지그 기반 사전 생산을 지원합니다. 이는 엔지니어링 검증, 제품 개발 및 파일럿 생산 실행에 이상적입니다.

생산 관리:

ERP 및 MES 시스템은 CNC 일정 관리, 용접 추적, 검사 제어 및 배송 계획과 완전히 통합되어 안정적인 생산 효율성과 투명한 프로젝트 실행을 보장합니다.

고객 요구 사항 체크리스트 및 서비스 이용:

필요 5가지 주요 정보:

CNC MIG 용접에 대한 정확한 견적을 제공하려면 다음을 공유해 주십시오:

• 용도 (기계, 자동차, 구조물 등)
• 기술 도면 (2D/3D STEP/IGES 선호)
• 재료 유형 및 두께
• 공차 및 하중 지지 요구 사항
• 주문 수량 (프로토타입, 배치 또는 대량 생산)

서비스 모델:

• CNC 제조 (CAD 모델 기준): 엔지니어링 분석, 지그 설계 및 CNC MIG 용접 견적을 위해 도면을 보내주십시오.
• 수리 / 구조 수정: 평가를 위해 사진 또는 기존 조립체를 보내주십시오 (보강, 재용접, 재설계 솔루션).

신속한 커뮤니케이션 및 무료 평가:

무료 제조 가능성 검토 및 견적을 위해 이메일 또는 WhatsApp으로 도면이나 요구 사항을 보내주십시오. (정확한 엔지니어링 응답을 위해 “금속 프레임 용접”과 같은 모호한 요청은 피하고 치수, 하중 조건 및 재료 사양을 제공해 주십시오.)

CNC MIG 용접 고객 사례:

유럽의 한 산업 자동화 제조업체는 로봇 생산 라인용 고정밀 용접 기계 프레임이 필요했습니다. 이전 공급업체는 치수 편차와 일관되지 않은 용접 반복성 문제에 직면했습니다.

당사 엔지니어링 팀은 CNC MIG 용접 제조의 일관성을 개선하기 위해 CNC 지그 위치 지정 및 자동화된 MIG 용접 매개변수를 구현했습니다. 모든 생산 단위에 걸쳐 전체 치수 검사 및 구조 정렬 점검이 수행되었습니다.

고객의 공개 피드백에 따르면, 납품된 기계 프레임은 우수한 조립 정확도를 달성하고 설치 시간을 단축했으며 생산 라인 안정성을 크게 개선했습니다.

일관성, 효율성 및 산업 등급 신뢰성을 제공하는 정밀 기반 제조 솔루션을 위해 인증된 CNC MIG 용접 제조업체와 파트너 관계를 맺으십시오.