인증 및 자격:

당사는 ISO 3834, EN 1090 및 ASME IX를 포함한 국제적으로 인정된 인증을 기반으로 하는 스테인리스 MIG 용접 서비스를 제공합니다. 이러한 표준은 산업 및 위생용 스테인리스 강 응용 분야에 대한 엄격한 용접 절차 제어, 내식성 제조 품질 및 구조적 신뢰성을 보장합니다.

당사는 스테인리스 강 MIG/MAG 용접, TIG 용접 및 하이브리드 제조 공정에 경험이 있는 20명 이상의 인증 용접공과 함께 운영됩니다. 모든 스테인리스 MIG 용접 프로젝트는 승인된 WPS/PQR 시스템에 따라 실행되어 완전한 추적성, 안정적인 용접 품질 및 글로벌 엔지니어링 및 위생 등급 요구 사항을 준수합니다.

용접 능력 및 공정 범위:

재료 범위:

당사는 304, 304L, 316, 316L 및 듀플렉스 2205를 포함한 스테인리스 강 등급에 대한 스테인리스 MIG 용접을 제공합니다. 이러한 재료는 식품 가공 장비, 화학 배관 시스템, 해양 구조물, 제약 장비 및 내식성과 긴 수명이 요구되는 산업용 스테인리스 강 프레임워크에 널리 사용됩니다.

용접 방법:

당사 작업장은 스테인리스 강 제조에 최적화된 MIG, MAG, TIG 및 펄스 MIG 용접 공정을 지원합니다. 1.0mm에서 100mm까지의 판재 두께와 DN15에서 DN1000까지의 파이프/튜브 직경을 가공합니다. 스테인리스 MIG 용접의 경우 열 영향을 받는 영역에서 산화를 줄이고 변형을 방지하며 내식성을 유지하기 위해 입열을 신중하게 제어합니다.

제조 및 성형 능력:

당사는 ±0.2° 정확도로 최대 426mm 직경의 CNC 절단, 레이저 베벨링, 정밀 성형, 파이프 피팅 및 튜브 벤딩을 제공합니다. 결합된 제조 능력은 스테인리스 MIG 용접 공정을 사용하여 탱크, 프레임, 배관 시스템, 브래킷 및 산업용 어셈블리 생산을 가능하게 합니다.

품질 보증 시스템:

공정 관리:

모든 스테인리스 MIG 용접 프로젝트는 ER308L, ER316L 및 ER2209와 같은 제어된 필러 재료와 함께 엄격한 WPS/PQR 문서 하에 관리됩니다. 각 용접부에는 원자재에서 최종 검사까지 완전한 추적성을 위해 고유한 QR 코드가 할당됩니다.

비파괴 검사:

당사는 고객 요구 사항에 따라 VT, PT, MT, UT 및 RT 검사를 제공합니다. 중요한 스테인리스 MIG 용접 조인트는 ASME, EN 또는 프로젝트별 표준에 따라 내식성 무결성, 압력 성능 및 구조적 안전성에 대해 테스트할 수 있습니다.

치수 검사:

CMM 시스템, 레이저 측정 도구 및 정밀 정렬 게이지는 치수 정확도, 용접 정렬, 평탄도 및 조립 공차를 확인하는 데 사용됩니다. 당사는 모든 스테인리스 MIG 용접 프로젝트에 대해 전체 검사 보고서, 재료 인증서, 용접 로그 및 NDT 문서를 제공합니다.

납품 역량 및 신속 대응:

생산 능력:

당사의 월간 제조 생산량은 산업용 프레임, 배관 시스템, 탱크 및 맞춤형 스테인리스 MIG 용접 어셈블리를 포함하여 6,000톤 이상의 스테인리스 강 구조물입니다. 표준 리드 타임은 복잡성 및 검사 요구 사항에 따라 2~6주입니다.

신속 처리:

소량 배치 스테인리스 MIG 용접 프로젝트의 경우 3~7일 이내에 신속한 프로토타이핑 및 사전 생산 샘플을 지원합니다. 이는 공정 검증, 장비 업그레이드 및 긴급 유지보수 제조 요구에 이상적입니다.

생산 관리:

ERP 및 MES 시스템은 자재 흐름, 용접 진행 상황, 검사 상태 및 납기 일정을 실시간으로 추적하여 안정적인 생산 효율성과 투명한 프로젝트 실행을 보장하도록 완전히 통합되어 있습니다.

고객 요구 사항 체크리스트 및 서비스 이용:

필요 5가지 주요 정보:

스테인리스 MIG 용접에 대한 정확한 견적을 제공하려면 다음을 공유해 주십시오:

• 용도 (식품, 화학, 해양, 산업 등)
• 기술 도면 (2D/3D STEP/IGES 선호)
• 재료 등급 (304/316/듀플렉스 등)
• 두께 및 압력/강도 요구 사항
• 주문 수량 (프로토타입, 배치 또는 프로젝트 규모)

서비스 모델:

• 맞춤 제작 (도면 기준): 엔지니어링 평가, 용접 계획 및 스테인리스 MIG 용접 견적을 위해 CAD 파일을 보내주십시오.
• 수리/개조 서비스: 평가(균열 수리, 보강, 개조 용접)를 위해 사진 또는 기존 스테인리스 구조물을 보내주십시오.

신속한 커뮤니케이션 및 무료 평가:

무료 타당성 검토 및 견적을 위해 도면이나 요구 사항을 이메일 또는 WhatsApp으로 보내주십시오. (정확한 엔지니어링 응답을 위해 “스테인리스 부품 용접”과 같은 모호한 요청은 피하고 치수, 두께 및 용도 세부 정보를 제공해 주십시오.)

스테인리스 MIG 용접 고객 사례:

한 유럽 식품 가공 장비 제조업체는 높은 내식성과 엄격한 위생 기준을 갖춘 스테인리스 강 컨베이어 프레임 및 위생 지지 구조물을 필요로 했습니다. 이전 공급업체는 용접 변색 및 표면 오염 문제에 직면했습니다.

당사 엔지니어링 팀은 스테인리스 MIG 용접을 위한 용접 매개변수와 용접 후 세척 절차를 최적화하여 매끄러운 비드 품질과 내식성을 보장했습니다. 위생 제조 요구 사항을 충족하기 위해 전체 VT 및 표면 검사가 수행되었습니다.

고객의 공개 피드백에 따르면 납품된 스테인리스 구조물은 습식 세척 환경에서 우수한 표면 품질, 향상된 조립 효율성 및 장기적인 내식성 안정성을 달성했습니다.

내구성, 청결성 및 산업 등급 성능을 제공하는 정밀 스테인리스 제조를 위해 인증된 스테인리스 MIG 용접 제조업체와 파트너 관계를 맺으십시오.