Welding Service Workflow:

На нашем заводе работают более 20 высококвалифицированных сварщиков с многолетним опытом в области прецизионных велосипедных рулевых труб. Производственный цех оснащен несколькими станциями TIG и MIG сварки, станками с ЧПУ для гибки труб и специальными приспособлениями, чтобы каждая велосипедная рулевая труба изготавливалась с высокой точностью и стабильностью.

Design Planning & Analysis:

• Проверка 2D чертежей и 3D CAD файлов на технологичность
• Оптимизация конструкции соединений и последовательности сварки для прочности и выравнивания
• Проверка допусков и возможности сборки

Подготовка материала:

• Резка на ЧПУ, формовка концов и прецизионная формовка труб
• Гибка труб для нестандартной геометрии и углов наклона рулевой колонки
• Очистка поверхности и подготовка кромок для бездефектной сварки

Выполнение сварки:

• TIG сварка для тонкостенных велосипедных рам с минимальной тепловой деформацией
• MIG сварка для крупносерийного производства с однородным качеством
• Квалифицированные сварщики обеспечивают повторяемое проплавление шва и чистый внешний вид валика

Контроль и проверка:

• Проверка размеров с помощью прецизионных приспособлений и КИМ
• Визуальный, капиллярный и разрушающий контроль по мере необходимости
• Партионная прослеживаемость и документация

Финишная обработка поверхности:

• Шлифовка, полировка и дробеструйная обработка
• Порошковая покраска, анодирование или индивидуальные покрытия
• Готовый к сборке выход

Packaging & Logistics:

• Надежная экспортная упаковка
• Маркировка партий и полная прослеживаемость
• Поддержка глобальной доставки

Наш структурированный рабочий процесс гарантирует, что узлы велосипедных рулевых труб соответствуют строгим функциональным и эстетическим стандартам для OEM-производителей и производителей индивидуальных рам.

Advantages of Custom Welded Bicycle Head Tubes:

Carbon Steel:

• Экономичность с надежной структурной прочностью
• Отличная свариваемость с контролируемой деформацией
• Идеально подходит для городских и утилитарных велосипедов

Нержавеющая сталь:

• Superior corrosion resistance
  Превосходная коррозионная стойкость
• Чистые, устойчивые к усталости сварные швы
• Популярны для высококлассных рам ручной работы

Duplex Stainless Steel:

• До двухкратного предела текучести по сравнению с обычной нержавеющей сталью
• Повышенная усталостная прочность при высоких нагрузках
• Подходит для спортивных рам и рам электро-велосипедов

Titanium-Compatible Fabrication:

• Легкий и прочный для гоночных или индивидуальных рам
• Прецизионная TIG сварка с минимальной деформацией
• Оптимизирован как для долговечности, так и для снижения веса

Manufacturing Highlights:

• Более 20 опытных сварщиков, владеющих много-материальной TIG/MIG сваркой
• Гибка и формовка труб на ЧПУ для сложной геометрии
• Прототипирование с переходом к масштабируемому производству
• Полная прослеживаемость материалов и пооперационный контроль

Эти возможности обеспечивают стабильное производство высококачественных компонентов велосипедных рулевых труб как для OEM, так и для проектов индивидуальных рам.

Applications of Bicycle Head Tubes:

• Custom Road, Gravel, and Touring Bikes: Точная геометрия рулевого управления и надежные соединения
• Performance and Racing Frames: Легкие, но прочные для соревновательного велоспорта
• E-Bikes: Несущая способность для интеграции аккумулятора и трансмиссии
• OEM Bicycle Manufacturing: Повторяемое качество для крупносерийного производства

Material Selection for Bicycle Head Tubes:

Standard Materials:

• Carbon Steel (Q235, S355)
• Stainless Steel 304/316L
• Duplex Stainless Steel 2205
• Chromoly Steel 4130
• Titanium (customer-specified grades)

Выбор материала балансирует прочность, вес, коррозионную стойкость и стоимость.

Обработка поверхности и вторичная обработка:

• Powder coating, anodizing, mechanical polishing
• Bead blasting or electropolishing for durability and aesthetics
• Laser marking for traceability
• Optional CNC machining for assembly-ready output

Customer Case: Boutique Bicycle Frame Builder:

Североамериканский производитель индивидуальных велосипедов потребовал прецизионно сваренные узлы велосипедных рулевых труб для лимитированной серии гравийных велосипедов. Используя TIG сварку и прецизионные приспособления, мы обеспечили идеальное выравнивание, чистые швы и стабильную геометрию.

Клиент сообщил о повышении эффективности сборки, минимальной правке рамы и отличном внешнем виде, что подчеркивает преимущество опытных сварщиков и передовых производственных возможностей для премиальных велосипедных рам.

Часто задаваемые вопросы:

Q: What is the minimum order quantity (MOQ)?
A: Мы принимаем как прототипы, так и серийные заказы. MOQ начинается от 10–50 единиц в зависимости от сложности конструкции и материала.

Q: What is the lead time?
A: Прототип: 2–4 недели. Массовое производство: 4–8 недель в зависимости от количества и требований к отделке.

Q: Can you manufacture from our drawings?
A: Да. Мы изготавливаем bicycle head tube компоненты по 2D чертежам, 3D CAD файлам или образцам.

Q: Is small-batch production available?
A: Безусловно. Мы поддерживаем как мелкосерийные пилотные партии, так и крупносерийное производство.

Q: What welding methods are used?
A: TIG для тонкостенных прецизионных узлов; MIG для крупносерийного стабильного производства.

Q: How is shipping handled?
A: EXW, FOB, CIF, DDP, курьером, авиа или морским транспортом в соответствии с требованиями заказчика.

Q: Do you provide full fabrication services?
A: Да. Помимо сварки, мы предоставляем гибку труб на ЧПУ, формовку концов, механическую обработку, финишную обработку поверхности и сборку, предлагая комплексные решения для велосипедных рулевых труб.