Zertifizierungen & Qualifikationen:

Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Aluminium-Elektrogehäusen spezialisiert und verfügt über international anerkannte Zertifizierungen wie ISO 3834, EN 1090 und ASME IX. Diese Normen gewährleisten eine strenge Kontrolle der Schweißverfahren, Fertigungsprozesse und Qualitätsmanagementsysteme für sicherheitskritische elektrische und industrielle Steuerungsanwendungen.

Wir arbeiten mit über 20 zertifizierten Schweißern und Fertigungstechnikern, die Erfahrung mit Aluminium-WIG/MIG-Schweißen, Präzisionsblechumformung und Gehäusemontage haben. Alle Aluminium-Elektrogehäuse werden nach qualifizierten WPS/PQR-Systemen hergestellt, was vollständige Rückverfolgbarkeit, stabile strukturelle Qualität und Einhaltung der industriellen elektrischen Schutzanforderungen gewährleistet.

Schweißfähigkeit & Prozessbereich:

Materialabdeckung:

Wir fertigen Aluminium-Elektrogehäuse aus den Aluminiumlegierungen 5052, 6061, 6063 und 5083. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, ihres leichten Gewichts und ihrer EMV-freundlichen Eigenschaften häufig in elektrischen Schaltschränken, Außenverteilerdosen, Telekommunikationsgehäusen, EV-Ladesystemen und industriellen Automatisierungspanels verwendet.

Schweißmethoden:

Unsere Werkstatt unterstützt WIG-, MIG- und Impuls-MIG-Schweißverfahren, die für dünnwandige Aluminiumstrukturen optimiert sind. Wir verarbeiten Blechdicken von 0,8 mm bis 80 mm und Gehäuserahmenstrukturen mit hohen Dichtungsanforderungen. Bei Aluminium-Elektrogehäusen kontrollieren wir den Wärmeeintrag streng, um minimale Verformung und konsistente Panelausrichtung zu gewährleisten.

Umform- & CNC-Fähigkeit:

Wir bieten CNC-Laserschneiden, Präzisionsbiegen, Stanzen und Zerspanen, integriert mit der Schweißmontage. CNC-Rohrbiegen bis zu einem Durchmesser von 426 mm mit einer Winkeltoleranz von ±0,2° ist für rahmenbasierte Gehäusestrukturen verfügbar. Dies gewährleistet hohe Präzision und Wiederholbarkeit für komplexe Aluminium-Elektrogehäuse.

Qualitätssicherungssystem:

Prozesskontrolle:

Alle Aluminium-Elektrogehäuse werden unter strenger WPS/PQR-Dokumentation mit kontrollierten Zusatzwerkstoffen wie ER5356 und ER4043 hergestellt. Jede Schweißnaht ist über ein QR-Code-System rückverfolgbar, was eine vollständige Produktionstransparenz vom Rohmaterial bis zur Endkontrolle gewährleistet.

Zerstörungsfreie Prüfung:

Wir bieten VT-, PT-, MT-, UT- und RT-Prüfungen basierend auf Kundenanforderungen und Gehäuseanwendungsnormen an. Kritische Schweißnähte in Aluminium-Elektrogehäusen können auf strukturelle Sicherheit, Vibrationsbeständigkeit und Umweltbeständigkeit getestet werden.

Maßprüfung:

KMM-Systeme, Lasermesswerkzeuge und Präzisionslehren werden verwendet, um die Gehäuseebenheit, Dichtflächen, Türflucht und Montagegenauigkeit zu überprüfen. Vollständige Prüfberichte, Materialzertifikate, Schweißprotokolle und Qualitätsdokumente werden für jede Lieferung bereitgestellt.

Lieferkapazität & schnelle Reaktion:

Produktionskapazität:

Unsere monatliche Produktion übersteigt 10.000 Aluminium-Gehäuseeinheiten, einschließlich elektrischer Schaltschränke, Verteilerdosen, Telekommunikationsgehäuse und kundenspezifischer Aluminium-Elektrogehäuse für industrielle Automatisierungssysteme. Die Standardlieferzeit beträgt 2–4 Wochen, abhängig von der Komplexität und den IP-Schutzanforderungen.

Schnelle Bearbeitung:

Für Kleinserien von Aluminium-Elektrogehäusen unterstützen wir Rapid Prototyping und Musterproduktion innerhalb von 3–7 Tagen. Dies ist ideal für OEM-Entwicklung, elektrische Systemvalidierung und frühe Gehäuseentwurfstests.

Produktionsmanagement:

ERP- und MES-Systeme sind vollständig integriert, um den Status von Schneiden, Biegen, Schweißen, Prüfen und Montage in Echtzeit zu verfolgen, was eine stabile Produktionseffizienz und transparentes Projektmanagement gewährleistet.

Kundenanforderungs-Checkliste & Servicezugang:

5 wichtige erforderliche Informationen:

Um ein genaues Angebot für Aluminium-Elektrogehäuse zu erhalten, teilen Sie bitte Folgendes mit:

• Anwendung (Industriesteuerung, EV-Ladung, Telekommunikation, Außensystem usw.)
• Technische Zeichnungen (2D/3D STEP/IGES bevorzugt)
• Materialstärke und Gehäusegröße
• Schutzanforderungen (IP-Schutzart, Abdichtung, Umgebungsbedingungen)
• Bestellmenge (Prototyp, Pilot- oder Serienproduktion)

Servicemodelle:

• Kundenspezifische Fertigung (nach Zeichnungen): Senden Sie CAD-Dateien für technische Bewertung, thermische Analyse und Angebotserstellung für die Herstellung von Aluminium-Elektrogehäusen.
• Änderungs-/Aufwertungsservice: Senden Sie Fotos oder Muster vorhandener Gehäuse für Lösungen zur Neugestaltung, Verstärkung oder Schweißverbesserung.

Schnelle Kommunikation & kostenlose Bewertung:

Senden Sie Zeichnungen oder Anforderungen per E-Mail oder WhatsApp für eine kostenlose Fertigbarkeitsprüfung und Angebotserstellung. (Vermeiden Sie vage Anfragen wie “machen Sie eine Metallbox” – geben Sie bitte Größe, IP-Schutzart und Anwendungsdetails für eine genaue technische Antwort an.)

Kundenfall für Aluminium-Elektrogehäuse:

Ein europäisches Industrieautomationsunternehmen benötigte abgedichtete Aluminium-Elektrogehäuse für Außensteuerungssysteme, die Feuchtigkeit, Vibrationen und Temperaturschwankungen ausgesetzt sind. Frühere Lieferanten hatten Probleme mit Dichtungsverformung und inkonsistenter Türflucht nach dem Schweißen.

Unser Ingenieurteam optimierte die strukturelle Verstärkung, Schweißreihenfolge und Vorrichtungskonstruktion für Aluminium-Elektrogehäuse, um die Maßhaltigkeit und Dichtungsleistung zu verbessern. Vor dem Versand wurden vollständige Prüfungen einschließlich Maßhaltigkeitskontrolle und Umwelteignungsprüfungen durchgeführt.

Laut dem öffentlich geteilten Feedback des Kunden erreichten die gelieferten Gehäuse eine hervorragende Montagegenauigkeit, eine verbesserte IP-Dichtungskonsistenz und reduzierten den Anpassungsaufwand vor Ort erheblich.

Arbeiten Sie mit einem zertifizierten Hersteller für hochpräzise Aluminium-Elektrogehäuse zusammen, die Schutz, Haltbarkeit und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen gewährleisten.