Processus de service de soudage :

Notre processus de fabrication pour les composants de barres omnibus de batteries est conçu pour garantir une excellente conductivité électrique, une intégrité structurelle et une fiabilité à long terme dans les systèmes de stockage d'énergie et de distribution d'énergie.

• Examiner les dessins clients, les spécifications électriques et les exigences d'assemblage
• Sélection des matériaux basée sur la conductivité, la capacité de transport de courant et les conditions environnementales
• Découpage CNC, poinçonnage et formage de précision des barres omnibus en cuivre ou en aluminium
• Préparation de surface pour garantir une qualité de soudure optimale
• Soudage TIG, MIG, par résistance ou au laser selon les exigences du projet
• Procédures de soudage contrôlées pour minimiser la distorsion thermique et la résistance électrique
• Inspection dimensionnelle et vérification de la conductivité électrique
• Finition de surface, placage, revêtement isolant ou traitement protecteur
• Inspection qualité finale et emballage de qualité exportation

Avec des procédures de soudage certifiées ISO 3834, EN 1090 et ASME IX, notre équipe expérimentée fabrique des assemblages de barres omnibus de batteries de haute qualité pour des applications industrielles exigeantes.

Avantages de la personnalisation du soudage :

Performance de conductivité élevée :

• La fabrication de précision assure une faible résistance électrique et une transmission efficace du courant.
• La conception optimisée des joints réduit les pertes de puissance et la génération de chaleur.

Expertise en soudage certifiée :

• Plus de 20 soudeurs certifiés expérimentés dans l'assemblage du cuivre, de l'aluminium, de l'acier inoxydable et de métaux dissemblables.
• Des procédures de soudage qualifiées garantissent une résistance et une conductivité de soudure constantes.

Capacité de conception flexible :

• Prise en charge des formes personnalisées, des barres omnibus laminées, des barres omnibus flexibles et des assemblages complexes.
• Assistance technique disponible pour le développement de prototypes et l'optimisation de la production.

Fabrication intégrée :

• Découpage, cintrage, usinage, soudage, application d'isolation et assemblage réalisés en interne.
• Complexité réduite de la chaîne d'approvisionnement et efficacité de production améliorée.

Contrôle qualité fiable :

• Inspections dimensionnelles strictes et surveillance des processus.
• Qualité de production constante pour les projets à faible volume et à volume élevé.

Applications des barres omnibus de batteries :

Systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS) :

• Connecter les modules et packs de batteries dans les installations de stockage d'énergie à grande échelle.
• Fournir une transmission d'énergie fiable avec une perte d'énergie minimale.

Véhicules électriques :

• Utilisés dans les packs de batteries, les unités de distribution d'énergie et les systèmes électriques haute tension.
• Prendre en charge les exigences de transmission à courant élevé dans les plateformes de véhicules électriques.

Systèmes d'énergie renouvelable :

• Appliqués dans les systèmes de stockage d'énergie solaire et les installations de batteries éoliennes.
• Assurer des connexions électriques stables dans des conditions de fonctionnement variables.

Équipements électriques industriels :

• Utilisés dans les systèmes UPS, l'appareillage de commutation, les convertisseurs de puissance et les solutions d'alimentation de secours.
• Offrir des performances électriques fiables dans les applications critiques.

Centres de données :

• Prendre en charge l'infrastructure de stockage d'énergie et les systèmes d'alimentation de secours.
• Fournir une distribution de courant efficace pour les environnements à forte demande.

Sélection des matériaux pour les barres omnibus de batteries :

Options de matériaux standard :

• Cuivre C11000
• Cuivre sans oxygène (OFC)
• Cuivre étamé
• Aluminium 1050
• Aluminium 1060
• Aluminium 6061
• Barres omnibus de transition cuivre-aluminium
• Matériaux conducteurs revêtus de nickel

La sélection des matériaux est déterminée par la capacité de courant, les exigences de conductivité, les limitations de poids et les objectifs de coût.

Traitement de surface et finition :

• Étamage
• Placage au nickel
• Placage à l'argent
• Revêtement par poudre
• Revêtement isolant époxy
• Isolation par gaine thermorétractable
• Anodisation pour les composants en aluminium
• Passivation

Ces options de finition améliorent la résistance à la corrosion, la stabilité de la conductivité et la durée de vie.

Cas client :

Un fabricant nord-américain d'équipements de stockage d'énergie avait besoin d'assemblages de barres omnibus de batteries soudés sur mesure pour un projet de stockage d'énergie par batterie à l'échelle des services publics.

Le client avait besoin de barres omnibus en cuivre à courant élevé avec des tolérances dimensionnelles serrées et une qualité de soudure constante. Notre équipe d'ingénierie a développé une solution de fabrication personnalisée utilisant une fabrication CNC de précision, un soudage TIG contrôlé et une finition étamée.

Les barres omnibus terminées ont atteint une excellente conductivité, réduit le temps d'assemblage et soutenu un fonctionnement fiable dans les systèmes de stockage d'énergie à grande échelle. Après des tests de qualification réussis, le client a étendu les commandes pour plusieurs programmes de production.

FAQ :

Quelle est la quantité minimale de commande pour les barres omnibus de batteries personnalisées ?

Nous soutenons à la fois les commandes de prototypes et de production. La QMC dépend du type de matériau, de la complexité de conception et des exigences du processus de fabrication.

Pouvez-vous fabriquer des barres omnibus de batteries en cuivre et en aluminium ?

Oui. Nous fabriquons régulièrement des barres omnibus de transition en cuivre, en aluminium et cuivre-aluminium pour les applications de stockage d'énergie, de véhicules électriques et d'alimentation industrielle.

Pouvez-vous soutenir des projets à faible volume ?

Absolument. Nous aidons les clients avec le développement de prototypes, la validation technique, la production pilote et la fabrication à grande échelle.

Quels formats de fichiers acceptez-vous ?

Nous acceptons les fichiers STEP, STP, IGS, DWG, DXF, PDF et SolidWorks pour la soumission de devis et l'examen de fabrication.

Quelles méthodes de soudage sont utilisées pour les barres omnibus de batteries ?

Selon les exigences de conception, nous fournissons le soudage TIG, le soudage MIG, le soudage par résistance, le soudage au laser et des solutions d'assemblage personnalisées.

Quels documents qualité peuvent être fournis ?

Les certificats de matériaux, les rapports d'inspection dimensionnelle, les enregistrements de soudage, les certifications de placage et la documentation qualité personnalisée sont disponibles sur demande.

Comment les produits sont-ils expédiés à l'international ?

Nous soutenons la livraison express, le fret aérien, le fret maritime et les canaux logistiques désignés par le client avec un emballage conforme à l'exportation.