인증 및 자격:

당사는 ISO 3834, EN 1090 및 ASME IX를 포함한 국제적으로 인정된 인증을 보유한 알루미늄 자동차 부품 제조 전문 기업입니다. 이러한 표준은 안전 중요 및 성능 응용 분야에 사용되는 자동차 등급 알루미늄 부품에 대한 용접 절차, 제조 공정 및 구조적 품질의 엄격한 관리를 보장합니다.

당사는 알루미늄 TIG/MIG 용접, CNC 성형 및 정밀 조립에 능숙한 20명 이상의 인증 용접사 및 제조 기술자와 함께 운영됩니다. 모든 알루미늄 자동차 부품은 적격한 WPS/PQR 시스템 하에 생산되어 양산 및 프로토타입 개발을 위한 반복 가능한 품질, 추적성 및 OEM 자동차 엔지니어링 요구 사항 준수를 보장합니다.

용접 능력 및 공정 범위:

재료 범위:

당사는 5052, 5083, 6061 및 6082와 같은 자동차 등급 합금과 맞춤형 고강도 알루미늄 압출재를 사용하여 알루미늄 자동차 부품을 제조합니다. 이러한 재료는 섀시 시스템, 배터리 인클로저, 브래킷, 충돌 구조물 및 열 관리 부품에 널리 사용됩니다.

용접 방법:

당사 작업장은 알루미늄 자동차 구조물에 최적화된 TIG, MIG 및 펄스 MIG 용접 공정을 지원합니다. 당사는 0.8mm에서 80mm까지의 판재 두께와 DN10에서 DN600까지의 튜브 직경을 가공합니다. 알루미늄 자동차 부품의 경우 엄격한 자동차 치수 공차 및 피로 저항 요구 사항을 충족하기 위해 열 입력과 변형을 제어합니다.

성형 및 CNC 역량:

당사는 최소 굽힘 반경 1.5D 및 각도 공차 ±0.2° 이내로 최대 직경 426mm의 CNC 튜브 벤딩을 제공합니다. 레이저 절단, 스탬핑, 가공 및 용접 통합과 결합된 당사의 알루미늄 자동차 부품 역량은 복잡한 OEM 어셈블리 및 경량 구조 시스템을 지원합니다.

품질 보증 시스템:

공정 관리:

모든 알루미늄 자동차 부품은 ER5356 및 ER4043과 같은 제어된 필러 재료를 사용하여 엄격한 WPS/PQR 문서 하에 제조됩니다. 각 용접 이음매에는 원자재부터 최종 선적까지 완전한 추적성을 위한 고유 QR 코드가 할당되어 생산 투명성을 보장합니다.

비파괴 검사:

당사는 OEM 사양 및 자동차 산업 표준에 따라 VT, PT, MT, UT 및 RT 검사를 제공합니다. 중요 알루미늄 자동차 부품 용접부는 구조적 안전성, 피로 성능 및 충돌 안전 요구 사항에 따라 테스트될 수 있습니다.

치수 검사:

CMM 시스템, 레이저 스캐너 및 정밀 게이지를 사용하여 형상, 홀 위치, 조립 정렬 및 공차 정확도를 검증합니다. 알루미늄 자동차 부품 프로젝트에 대해 전체 검사 보고서, 재료 인증서, 용접 로그 및 PPAP 관련 문서를 제공할 수 있습니다.

납품 역량 및 신속 대응:

생산 능력:

당사의 월간 생산량은 브래킷, 하우징, 배터리 트레이, 구조용 프레임 및 OEM 및 Tier 공급업체를 위한 맞춤형 알루미늄 자동차 부품 어셈블리를 포함하여 10,000개 이상의 알루미늄 자동차 부품을 초과합니다. 표준 리드 타임은 복잡성 및 검증 요구 사항에 따라 2~5주입니다.

신속 처리:

프로토타입 및 소량 알루미늄 자동차 부품의 경우 3~7일 이내에 신속한 샘플링을 지원합니다. 이는 설계 검증, EV 개발 프로그램 및 초기 단계 자동차 테스트 프로젝트에 이상적입니다.

생산 관리:

ERP 및 MES 시스템이 완전히 통합되어 생산 흐름, 용접 진행 상황, 검사 상태 및 납품 일정을 실시간으로 추적하여 자동차 고객에게 안정적인 생산량과 투명한 프로젝트 관리를 보장합니다.

고객 요구 사항 체크리스트 및 서비스 이용:

필요 5가지 주요 정보:

알루미늄 자동차 부품에 대한 정확한 견적을 제공하려면 다음을 제공해 주십시오:

• 재료 등급 또는 적용 분야 (EV, 섀시, 차체 구조 등)
• 2D/3D 도면 (STEP/IGES 선호)
• 두께 또는 하중 지지 요구 사항
• 공차 및 품질 표준 요구 사항 (필요시 OEM / PPAP 수준)
• 주문 수량 (프로토타입, 소량 또는 양산)

서비스 모델:

• OEM 맞춤 제조 (CAD 파일 기준): 엔지니어링 평가, 비용 최적화 및 알루미늄 자동차 부품 생산 계획을 위해 도면을 보내주십시오.
• 프로토타입 / 설계 검증: 당사는 양산 전에 적합성, 테스트 및 구조적 검증을 위한 초기 단계 샘플을 지원합니다.

신속한 커뮤니케이션 및 무료 평가:

무료 제조 가능성 분석 및 견적을 위해 도면이나 요구 사항을 이메일 또는 WhatsApp으로 보내주십시오. (정확한 비용 산정 및 엔지니어링 검토를 위해 “알루미늄 자동차 부품 만들어 주세요”와 같은 모호한 요청은 피하고 치수, 두께 및 기능을 포함해 주십시오.)

알루미늄 자동차 부품 고객 사례:

유럽의 한 EV 스타트업은 새로운 전기 플랫폼을 위한 경량 알루미늄 배터리 인클로저 구조물과 보강 브래킷이 필요했습니다. 이전 공급업체는 프로토타입 검증 중 용접 변형과 일관되지 않은 치수 반복성 문제에 직면했습니다.

당사의 엔지니어링 팀은 알루미늄 자동차 부품 제조를 위해 조인트 설계, 용접 순서 및 고정구 위치를 최적화했습니다. 엄격한 공정 관리 하에 전체 치수 검사 및 피로 관련 용접 품질 테스트가 수행되었습니다.

고객이 공개적으로 공유한 피드백에 따르면 납품된 부품은 우수한 조립 적합성, 향상된 구조적 안정성을 달성했으며 EV 프로토타입 테스트 일정을 크게 단축시켰습니다.

자동차 혁신을 위한 강도, 일관성 및 생산 준비 품질을 제공하는 고정밀 알루미늄 자동차 부품을 위해 인증된 제조업체와 파트너 관계를 맺으십시오.