Saldatura TIG professionale di tubi tondi per telai di biciclette, telai di motociclette, ringhiere marine e applicazioni strutturali. Penetrazione completa. Bassa distorsione. Saldatori certificati.

Perché il tubo tondo è difficile da saldare?

Comprendere la geometria spiega perché la saldatura TIG di tubi tondi richiede tecniche speciali. A differenza di una piastra piana dove l'angolo della torcia rimane costante, la saldatura TIG di tubi tondi richiede una regolazione costante. Mentre si esegue la saldatura TIG di un tubo tondo attorno a una circonferenza, la torcia deve ruotare, inclinarsi e cambiare continuamente l'angolo di avanzamento.

Un'altra sfida nella saldatura TIG di tubi tondi è la distribuzione del calore. Quando si esegue la saldatura TIG su un tubo tondo, il calore si conduce in due direzioni attorno alla circonferenza e in una direzione lungo la lunghezza. Per tubi a parete sottile inferiori a 0,065 pollici, il calore può viaggiare attorno all'intero diametro durante la saldatura TIG del tubo tondo, causando l'ammorbidimento o la fusione del lato opposto.

Anche l'accoppiamento è fondamentale per la saldatura TIG di tubi tondi. Due tubi tondi che si incontrano ad angolo richiedono un preciso taglio di copiatura o smussatura prima della saldatura TIG del tubo tondo. Un gap anche di soli 0,020 pollici su un lato durante la saldatura TIG del tubo tondo può causare bruciature o mancanza di fusione. Il nostro processo di saldatura TIG di tubi tondi include un'attenta verifica dell'accoppiamento prima di innescare qualsiasi arco.

Infine, il bagno di saldatura nella saldatura TIG di tubi tondi si comporta diversamente. La gravità tira il metallo fuso verso il basso durante la saldatura TIG del tubo tondo. Su un tubo orizzontale ruotato lentamente, il saldatore che esegue la saldatura TIG del tubo tondo deve regolare l'amperaggio per compensare l'abbassamento del bagno. Su un tubo fisso, la saldatura TIG del tubo tondo in posizione sopratesta diventa necessaria.

Diametri dei tubi e spessori delle pareti:

Il nostro servizio di saldatura TIG di tubi tondi copre un'ampia gamma di dimensioni.

Diametro da 0,5 a 1 pollice – Tubi piccoli per telai di biciclette, montanti di ringhiere e linee di strumentazione. Spessore della parete da 0,035 a 0,083 pollici. Saldiamo a 35-60 ampere con apporto da 1/16 di pollice.

Diametro da 1 a 1,5 pollici – Standard per telai di motociclette, gabbie di sicurezza e mobili. Spessore della parete da 0,049 a 0,120 pollici. Parametri da 50 a 90 ampere.

Diametro da 1,5 a 2,5 pollici – Ringhiere marine, elementi architettonici e componenti strutturali. Spessore della parete da 0,083 a 0,188 pollici. Saldiamo a 80-140 ampere con apporto da 3/32 di pollice.

Diametro da 2,5 a 4 pollici – Telai pesanti, sezioni di bracci e attrezzature industriali. Spessore della parete da 0,125 a 0,375 pollici. Tecnica a passate multiple con apporto da 1/8 di pollice.

Diametro da 4 a 6 pollici – Grandi elementi strutturali, recipienti a pressione e componenti marini pesanti. Spessore della parete da 0,250 a 0,500 pollici. Utilizziamo preriscaldamento a 200°F e passate multiple.

Per ogni dimensione, la nostra procedura di saldatura TIG di tubi tondi specifica parametri esatti, lega d'apporto e sequenza delle passate.

Leghe di alluminio per tubi tondi:

Diverse leghe di tubi richiedono approcci diversi.

6061-T6 – La lega per tubi strutturali più comune. Eccellente resistenza e saldabilità. Utilizzata per telai di biciclette, telai di motociclette e applicazioni strutturali. Utilizzare apporto 4043 per lavori generali o 5356 per una maggiore resistenza al taglio.

6063-T5 – Lega per tubi estrusi con finitura superficiale migliore rispetto al 6061. Utilizzata per ringhiere architettoniche, corrimano e applicazioni decorative. Utilizzare apporto 4043.

5083 – Lega per uso marino con eccellente resistenza alla corrosione. Utilizzata per barre di barche, linee di carburante e applicazioni in acqua salata. Utilizzare apporto 5356.

3003 – Lega per uso generale con buona formabilità. Utilizzata per applicazioni a basso stress come condotti e tubazioni non strutturali. Utilizzare apporto 4043.

7075 – Lega ad alta resistenza ma molto difficile da saldare. Si crepa sotto stress termico. Generalmente sconsigliamo la saldatura TIG di tubi tondi realizzati in 7075.

I nostri tecnici di saldatura TIG di tubi tondi selezionano il metallo d'apporto in base alla lega di base e ai requisiti di servizio.

Configurazioni dei giunti per tubi:

Il tubo tondo richiede progetti di giunti specifici.

Giunto di testa – Due estremità di tubo che si incontrano testa a testa. Utilizzato per allungare tubi o unire sezioni diritte. Richiede allineamento perfetto e gap minimo. Per spessori di parete inferiori a 0,125 pollici, non è necessaria la smussatura. Per pareti più spesse, aggiungere una smussatura di 30 gradi.

Giunto a manicotto – Un tubo più piccolo inserito in un tubo più grande. Utilizzato per connessioni strutturali dove la resistenza è critica. Il tubo interno deve estendersi per almeno 2 diametri nel tubo esterno.

Giunto a sella – Un'estremità del tubo tagliata per adattarsi al lato di un altro tubo. Comune nella costruzione di telai di biciclette e motociclette. Richiede un taglio di copiatura preciso utilizzando una tagliatrice per tubi o lavorazione CNC.

Giunto d'angolo – Due tubi che si incontrano ad angolo senza copiatura. L'intersezione crea una forma d'angolo naturale. Utilizzato per ringhiere e strutture meno critiche.

Giunto a diramazione – Un tubo più piccolo che interseca un tubo più grande. Utilizzato per gabbie di sicurezza e telai spaziali. Richiede un attento accoppiamento e talvolta un collare di rinforzo.

Per ogni progetto di saldatura TIG di tubi tondi, verifichiamo l'accoppiamento utilizzando calibri e dime prima della saldatura.

Posizioni di saldatura e rotazione:

La saldatura di tubi può essere eseguita in diverse posizioni.

Posizione ruotata – Il tubo è montato su un posizionatore o tornio che ruota lentamente mentre il saldatore tiene la torcia ferma. Questo è il metodo ideale perché il saldatore lavora sempre in posizione piana. Utilizziamo posizionatori a velocità variabile per tutta la saldatura di tubi in produzione.

Orizzontale fissa – Il tubo è bloccato orizzontalmente e non può essere ruotato. Il saldatore lavora attorno alla circonferenza, saldando sopratesta in basso e verticale sui lati. Ciò richiede più abilità ma a volte è necessario per grandi assemblaggi.

Verticale fissa – Il tubo è bloccato verticalmente. Le saldature vengono eseguite in posizione orizzontale, che è più facile della sopratesta.

Per il nostro servizio di saldatura TIG di tubi tondi, preferiamo la posizione ruotata quando possibile. Produce le saldature più uniformi e la minore distorsione.

Controllo della distorsione per tubi:

Gli assemblaggi di tubi possono torcersi, incurvarsi o accorciarsi a causa del ritiro della saldatura. Un telaio lungo 48 pollici può spostarsi di 1/4 di pollice fuori allineamento senza un controllo adeguato.

I nostri metodi per la saldatura TIG di tubi tondi includono quanto segue.

Sequenza di saldatura – Per un giunto multi-tubo, eseguiamo la saldatura in una sequenza che bilancia la contrazione termica. Ad esempio, su un giunto a T, saldiamo prima i due lati del tubo verticale, poi la parte superiore.

Saldatura a punti – Utilizziamo quattro punti di saldatura equidistanti lungo la circonferenza. I punti sono lunghi da 1/4 a 1/2 pollice. L’assemblaggio viene controllato per l’allineamento dopo la puntatura.

Saldatura a ritroso – Su giunti lunghi, saldiamo segmenti da 1 pollice in ordine inverso attorno al tubo.

Supporto in rame – Per tubi a parete sottile, inseriamo un blocchetto di rame all’interno del tubo dietro la zona di saldatura. Il rame assorbe il calore in eccesso e previene la bruciatura.

Interpass Cooling – Tra le passate di saldatura, raffreddiamo il tubo con aria compressa o un panno umido.

Utilizzando queste tecniche, manteniamo l’allineamento del tubo entro 0,030 pollici per piede per la maggior parte dei progetti di saldatura TIG di tubi tondi.

Preparazione e pulizia della superficie:

La pulizia è essenziale per la saldatura dei tubi. L’ossido di alluminio, gli oli da taglio e lo sporco causano tutti difetti di saldatura.

Il nostro processo di pulizia per la saldatura TIG di tubi tondi include quanto segue.

Sgrassaggio – Puliamo la zona di saldatura con acetone. Per tubi lunghi, possiamo sciacquare l’interno con solvente.

Abrasione meccanica – Una spazzola in acciaio inossidabile dedicata all’alluminio rimuove lo strato di ossido. Per le superfici interne, utilizziamo tamponi abrasivi su una smerigliatrice diritta.

Preparazione dei bordi – Le estremità dei tubi tagliati vengono sbavate internamente ed esternamente. Per giunti smussati, utilizziamo una fresa in carburo o una levigatrice a nastro.

Pulizia finale – Un panno pulito e privo di lanugine con acetone rimuove eventuali particelle residue.

Saldiamo entro 4 ore dalla pulizia. Dopo 4 ore, lo strato di ossido inizia a riformarsi. Per applicazioni critiche di saldatura TIG di tubi tondi, spurgiamo anche l’interno del tubo con argon per prevenire la formazione di scorie sulla superficie interna.

Applicazioni comuni:

Il nostro servizio di saldatura TIG di tubi tondi supporta molti settori.

Telai per biciclette – Biciclette da strada personalizzate, mountain bike, tandem e cargo bike. I tubi a parete sottile in 6061 o 7005 richiedono un controllo preciso del calore.

Telai per motociclette – Telai chopper personalizzati, telai cafe racer, telai da cross e forcelloni. L’integrità strutturale è fondamentale.

Ringhiere nautiche – Corrimano per barche, cime di sicurezza, strutture per torri da pesca e T-top. La resistenza alla corrosione e l’aspetto estetico sono entrambi importanti.

Ringhiere architettoniche – Corrimano per scale, ringhiere per balconi e parapetti. Saldature pulite che accettano la verniciatura a polvere.

Gabbie di sicurezza – Veicoli fuoristrada, auto da corsa e veicoli utilitari. Saldature a piena penetrazione con controllo con liquidi penetranti.

Attrezzature industriali – Telai per nastri trasportatori, protezioni per macchinari, strutture per movimentazione materiali e piattaforme di lavoro.

Mobili – Sedie in alluminio, tavoli, telai e supporti per espositori. Saldature estetiche che vengono molate e lucidate.

Per ogni applicazione, regoliamo la nostra procedura di saldatura TIG di tubi tondi per soddisfare i requisiti di resistenza, estetica e dimensionali.