전문가용 스테인리스 스틸 사각 튜브 용접 서비스: 프레임, 난간 및 구조적 지지대. 변형 제어가 포함된 완전 용입 용접. 1~6인치 맞춤 크기.

전문가용 사각 튜브 용접이 구조적 무결성을 정의하는 이유는?

용접된 프레임의 많은 구조적 파손은 튜브 중앙이 아니라 두 섹션이 만나는 이음부에서 발생합니다. 사각 튜브에 대한 부실한 용접은 응력 집중부, 융합 부족 또는 불완전한 용입을 생성합니다. 이러한 결함은 종종 외부에서 보이지 않습니다. 시간이 지남에 따라 반복 하중으로 인해 결함이 전파되어 전체 구조가 파손됩니다.

적절한 사각 튜브 용접은 모재만큼 강한 이음부를 생성합니다. 용가재는 모재 특성과 일치하거나 초과할 수 있습니다. 예를 들어, 304 스테인리스 사각 튜브에 308L 용가재를 사용하면 튜브 자체보다 열 순환과 진동을 더 잘 견디는 이음부가 생성됩니다. 또한 사각 튜브는 프레임에 용접될 때 원형 튜브보다 우수한 굽힘 저항을 제공합니다. 정렬을 유지하기 위해 복잡한 고정 장치가 필요한 원형 튜브와 달리, 사각 튜브는 용접 작업 중 평평한 표면에서 자체 정렬됩니다.

저희 작업장에는 정밀 냉간 톱, CNC 고정 테이블 및 여러 용접 스테이션이 있어 각 어셈블리를 일관된 품질로 생산합니다. 100개 이상의 생산 런의 경우 로봇 용접을 권장합니다. 모든 사각 튜브 용접 프로젝트는 재료 등급, 벽 두께, 이음부 구성 및 최종 사용 요구 사항에 대한 철저한 검토로 시작됩니다.

스테인리스 스틸 사각 튜브 용접이란 무엇입니까?

이 작업은 다양한 각도에서 두 개 이상의 사각 튜브 조각을 결합하여 프레임, 지지대 또는 구조적 어셈블리를 만드는 것을 포함합니다. 스테인리스 스틸은 최소 10.5%의 크롬을 함유하여 표면에 수동 산화막을 형성합니다. 당사의 기술은 일반적으로 아르곤 또는 헬륨-아르곤 혼합물인 차폐 가스를 사용하여 용융된 용접 풀을 대기 산소로부터 보호합니다.

적절하게 용접된 스테인리스 스틸 사각 튜브 이음부는 모재만큼 효과적으로 용접선에서 녹에 저항합니다. 과도한 열은 크롬 탄화물 석출(용접 부식으로 알려짐)을 유발하여 내식성을 저하시키므로 열 입력은 신중하게 제어됩니다. 낮은 열 입력과 적절한 기술을 사용하면 모든 프로젝트에서 이 문제를 방지할 수 있습니다.

사각 튜브의 일반적인 이음부 구성:

맞대기 이음부 – 튜브 대 튜브 직선 연결:

두 개의 사각 튜브가 끝에서 끝으로 정렬되고 전체 둘레에 걸쳐 용접됩니다. 구조적 무결성을 위해 완전 용입이 필요합니다. 튜브 사이의 약간의 간격은 완전한 루트 융합을 보장합니다. 난간, 긴 프레임 및 컨베이어 지지대에 일반적입니다.

모서리 이음부 – 90도 연결:

하나의 튜브 끝이 직각으로 절단되어 다른 튜브에 맞대어집니다. 필렛 용접이 보이는 양쪽에 적용됩니다. 프레임 모서리, 장비 스탠드 및 기계 베이스에 사용됩니다. 간단한 준비로 우수한 강도를 제공합니다.

T 이음부 – 중간 지점에서 수직 연결:

한 튜브의 끝이 다른 튜브의 측면에 맞도록 준비됩니다. 적절한 융합을 위해 양쪽에 접근이 필요합니다. 크로스 브레이싱, 내부 프레임 부재 및 랙 지지대에 사용됩니다.

마이터 이음부 – 45도 절단 모서리:

두 튜브 모두 45도로 절단된 다음 90도로 결합됩니다. 가구 프레임 및 디스플레이 스탠드와 같은 건축 작업에 더 깔끔한 외관을 제공합니다. 정렬을 유지하기 위해 신중한 고정이 필요합니다.

사각 튜브 용접을 위한 재료 선택:

모든 스테인리스 스틸 사각 튜브가 동일하게 잘 용접되는 것은 아닙니다. 당사는 사각 튜브 용접 프로젝트를 위해 세 가지 합금을 재고로 보유하고 있습니다:

304 스테인리스 사각 튜브:

대부분의 산업 및 건축 응용 분야를 위한 작업용 합금. 우수한 내식성과 뛰어난 용접성. 식품 장비, 난간, 구조용 프레임 및 건축 특징물에 사용됩니다. 최대 1200°F의 온도를 견딥니다.

316 스테인리스 사각 튜브:

해양 환경, 화학 공장 또는 염수 근처의 옥외 설치용. 몰리브덴 첨가로 내공식성이 향상됩니다. 보트 리프트 및 해변가 난간에 권장됩니다.

304L 및 316L 저탄소 등급:

낮은 탄소 함량은 용접 부식 위험을 줄입니다. 높은 습도 또는 식품 가공 환경에 권장됩니다. 쾌삭 스테인리스 등급에는 적합하지 않습니다.

튜브 끝 절단 및 모서리 준비:

정밀 냉간 톱:

냉간 톱질은 우수한 표면 마감으로 버(burr)가 없는 직각 절단을 생성합니다. 간격이 0~1/16인치인 꼭 맞는 이음부에 이상적입니다. 길이 공차는 ±0.010인치로 유지됩니다. 사각 튜브 용접에 선호됩니다.

연마재 절단 톱:

냉간 톱질보다 빠르고 두꺼운 벽에 적합합니다. 작은 버(burr)가 남으며 용접 전에 제거합니다. 최대 1/4인치 벽 두께의 재료에 적합합니다.

수평 밴드 톱:

직경 4인치 이상 또는 길이 10피트 이상의 튜브에 가장 적합합니다. 용접 전 절삭유 잔류물을 청소해야 합니다.

모든 절단 끝은 정밀 각도기를 사용하여 직각도를 검사합니다. 90°에서 0.5° 이상 벗어난 튜브 끝은 불합격 처리됩니다.

Welding Processes for Different Wall Thicknesses:

5mm ~ 3mm 벽 두께용 GTAW:

수동 TIG 용접은 미세한 제어와 깨끗한 외관을 제공합니다. 1/16인치 308L 용접봉과 함께 60~110암페어를 사용합니다. 구리 백킹 바는 용입을 방지합니다. 건축 응용 분야에 권장됩니다.

2mm ~ 6mm 벽 두께용 펄스 MIG:

펄스 스프레이 이행은 스패터를 줄이고 자세 외 용접을 가능하게 합니다. 0.045인치 309L 와이어와 함께 180~250암페어로 작동합니다. 50개 이상의 어셈블리 주문에 가장 비용 효율적입니다.

대량 생산용 로봇 MIG:

200개 이상의 동일한 어셈블리의 경우 로봇 용접은 균일한 크기, 용입 및 외관을 보장합니다. 용접 경로는 CAD 파일에서 프로그래밍됩니다. 사이클 시간은 이음부당 45~120초입니다.

6mm 이상 벽 두께 튜브용 다중 패스 용접:

두꺼운 벽 사각 튜브 용접에는 루트 패스, 필 패스 및 위브 기법을 사용한 캡 패스의 여러 패스가 필요합니다. 패스 간 온도는 250°F 미만으로 유지됩니다.

사각 튜브 용접 중 변형 제어:

사각 튜브는 용접 수축으로 인해 휩니다. 여러 용접이 있는 긴 어셈블리는 특히 취약합니다.

균형 잡힌 용접 순서:

변형을 최소화하기 위해 반대쪽을 번갈아 용접합니다.

스트롱백 고정 장치:

튜브를 정밀 평평한 강철 테이블에 단단히 고정합니다.

구리 백업 바:

용접부에서 열을 분산시킵니다.

간헐 용접:

1인치(약 2.5cm) 길이의 짧은 구간을 용접한 후 다른 부위로 이동합니다.

용접 후 교정:

긴 프레임의 경우 유압 프레스로 교정합니다. 정밀도가 중요한 프레임은 400°F(약 204°C)에서 1시간 동안 용접 후 응력 제거 처리를 받을 수 있습니다.

더 나은 사각 튜브 용접을 위한 설계 권장 사항:

• 벽 두께 선택: 경량 용도는 최소 1.5mm, 최대 1000파운드(약 454kg)의 구조용 응용 분야는 3mm.
• 조인트 접근성: 토치가 모든 면에 닿을 수 있는지 확인하십시오.
• 간격 제어: MIG 및 TIG 용접의 경우 튜브 끝이 1/16인치(약 1.6mm) 이내로 맞춰집니다.
• 배수 구멍: 옥외 조립품의 경우 1/4인치(약 6.4mm) 직경의 구멍.
• 재료 사양: 304, 316 또는 304L 스테인리스 강을 지정하십시오.
• 날카로운 내부 모서리 피하기: 내부 모서리를 최소 1/8인치(약 3.2mm) 반경으로 둥글게 처리하십시오.

도면 또는 CAD 파일에 대한 무료 설계 검토가 제공됩니다.

일반적인 애플리케이션 및 산업:

구조용 프레임 및 건물 지지대:

산업용 건물 프레임, 중간층, 장비 스탠드, 기계 베이스.

난간 및 가드레일:

계단 난간, 통로, 발코니 가드. 용접부는 매끄러운 외관을 위해 그라인딩 및 블렌딩 처리됩니다.

건축 금속 세공:

가구 프레임, 진열대, 전시 구조물, 장식용 게이트. 전해 연마 마감 가능.

식품 가공 장비:

컨베이어 프레임, 세척 스테이션, 스테인리스 테이블. 틈새나 날카로운 모서리가 없는 위생적인 용접부.

자동차 및 트럭 부품:

배기 지지 프레임, 배터리 트레이, 액세서리 브래킷. 진동, 극한 온도 및 염화물에 견뎌야 합니다.

태양광 패널 장착 프레임:

옥상 랙 및 지상 설치형 어레이는 내후성과 치수 정밀도가 필요합니다.