Professioneller Hersteller von Präzisionsmetallschweißteilen
Tausende von Fertigungsunternehmen auf der ganzen Welt vertrauen darauf
Your Global Partner for Precision Metal Machining Services in China
Welding: Aluminum, Titanium Stainless Steel Precision CNC Machining Services
Prototyping
Produktion
- Sofortige Angebotserstellung mit kostenloser Konstruktionsanalyse
- 100+ Kombinationen von Materialien und Oberflächenbehandlungen
· Fast delivery of quality prototypes and end-use parts – as fast as 3 days.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten
TIG/MIG welding for aluminum & stainless steel
- ISO-certified welding processes
- Lead times tailored to your project
Fräsen, Drehen und Nachbearbeiten
- Toleranzen bis zu ±.020 mm (±.001 Zoll)
- Lieferzeiten ab 5 Werktagen
Custom tube bending & forming services
- Supports multiple bend radii and angles
- Materials: steel, stainless steel, aluminum
Prototyping to batch stamping solutions
- Parts from small to medium runs
- ISO-compliant quality control
Fortschrittliche On-Demand-Fertigungslösungen
Über 100 Materialien können frei gewählt werden
Aluminium
Vielseitige Legierung mit ausgewogener Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit. Verfügbare Sorten: 6061, 7075, 5052, 2024-T8510.
CNC-Tipp:
Standard-Eckradien verringern den Werkzeugverschleiß. Vermeiden Sie nach Möglichkeit das Schweißen von 7075.
Messing
Frei zerspanbares Messing mit hoher Zugfestigkeit, natürlicher Korrosionsbeständigkeit und guter Dehnbarkeit. Verfügbare Sorten: C360, C260.
CNC-Tipp:
C360 ist ideal für das Drehen mit hohen Stückzahlen und gutem Spanbruch; C260 erfordert effektive Spanbrecher und Hochdruck-Kühlmittel.
Rostfreier Stahl
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Verformbarkeit und Festigkeit. Verfügbare Sorten: 304/L, 316/L, 17-4 PH.
CNC-Tipp:
Verwenden Sie scharfe Werkzeuge und konstante Vorschubgeschwindigkeiten, um Kaltverfestigung zu vermeiden. Reduzieren Sie bei 316/L die Schnittgeschwindigkeit, um die Wärmeentwicklung zu kontrollieren. Bearbeiten Sie 17-4 PH vor der Wärmebehandlung im geglühten Zustand.
Stahl
Gute Schweißbarkeit, Umformbarkeit und Festigkeit. Verfügbare Sorten: Unlegierter Stahl 1018, Legierter Stahl 4140.
CNC-Tipp:
Unlegierter Stahl muss unmittelbar nach der Bearbeitung beschichtet werden, um Rost zu verhindern. Bei legiertem Stahl ist eine starre Werkzeuganordnung zu verwenden, um die Schnittkräfte zu bewältigen.
Kupfer
Außergewöhnliche thermische und elektrische Leitfähigkeit. Verfügbare Qualitäten: C110, C101.
CNC-Tipp:
Verwenden Sie scharfe, polierte Werkzeuge mit hohem Spanwinkel, um Grate zu vermeiden. Hochreine Sorten sind teurer und sollten nur bei Bedarf verwendet werden.
Titan
Ti-6Al-4V bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine hohe Korrosionsbeständigkeit.
CNC-Tipp:
Erfordert niedrige Schnittgeschwindigkeiten und einen hohen Kühlmittelfluss, um Hitzestau und Brandgefahr zu vermeiden.
Graues Eisen
Hervorragende Dämpfungseigenschaften und Bearbeitbarkeit, jedoch spröde unter Spannung.
CNC-Tipp:
Bei der maschinellen Bearbeitung entsteht Graphitstaub; eine effiziente Staubabsaugung ist unerlässlich.
Werkzeugstahl
Hohe Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Kantenfestigkeit. Verfügbare Sorten: A2, D2.
CNC-Tipp:
Lassen Sie Schleifmaterial für enge Toleranzen nach der Wärmebehandlung. D2 ist härter zu schleifen als A2, verwenden Sie geeignete Scheiben, um Risse zu vermeiden.
Bronze
Lagerbronze mit hervorragenden Gleiteigenschaften und Tragfähigkeit.
CNC-Tipp:
Ideal für Teile, bei denen Reibung auftritt; Lagerflächen nicht überpolieren.
Magnesium
Extrem leichtes Metall (leichter als Aluminium) mit gutem Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht.
CNC-Tipp:
Chips sind leicht entflammbar; achten Sie auf strikte Brandsicherheit und die richtige Verwendung von Kühlmitteln.
Only common materials are shown here. We offer many more specialty options. Contact us if you don’t see what you need.
Flow Wing Metal Surface Finishing Services
Ausführung Spezifikation
Materialien
Technische Beschreibung & Kosten
Wie bearbeitet
Metalle und Kunststoffe
Rohbearbeitung direkt von der CNC. Die wirtschaftlichste Wahl mit engsten Toleranzen. Sichtbare Werkzeugspuren vorhanden.
Reibungslose Bearbeitung
Metalle und Kunststoffe
Bearbeitung bei niedrigeren Vorschubgeschwindigkeiten. Weniger sichtbare Werkzeugspuren, bessere Dichtungseigenschaften und geringere Reibung.
Polieren
Alle Materialien
Glätten zum Entfernen von Werkzeugspuren. Unverzichtbar für optische Teile, Formen oder zur Verringerung der Reibung.
Sand blasting
Kunststoffe
Bombardiert mit Glasperlen für ein gleichmäßiges, mattes Finish. Verbirgt Werkzeugspuren. Hinweis: Beeinflusst die Abmessungen.
Getrommelt
Kunststoffe
Batch-Prozess mit vibrierenden Medien. Entfernt scharfe Kanten (Entgraten) und glättet die Geometrie.
Eloxierung Typ II (matt)
Aluminium
Korrosionsbeständige Oxidschicht. Die matte Oberfläche wird durch Perlstrahlen vor dem Eloxieren erzielt. Nicht leitend.
Eloxierung Typ II (glänzend)
Aluminium
Standard-Eloxierung Typ II auf einer polierten/glatten Oberfläche. Lebendiges, glänzendes Aussehen.
Eloxierung Typ III (Hartbeschichtung)
Aluminium
Dicke, dichte Oxidschicht (25-50μm). Extreme Verschleißfestigkeit (60-70 HRC). Begrenzte Farboptionen (dunkel).
Pulverbeschichtet
Alle Metalle
Trockenes, durch Hitze geschmolzenes Pulver. Starke, dicke Kunststoffhaut (~80μm). Überlegene Haltbarkeit gegenüber Nasslack.
Black Oxide
Konversionsbeschichtung. Blendfrei, leichte Korrosionsbeständigkeit (benötigt Öl). Vernachlässigbare Dickenänderung.
Chromat (Alodine)
Aluminium
Korrosionsschutz für Aluminium, der elektrisch leitfähig bleibt. Hervorragende Lackiergrundierung. Kostengünstig.
Beschichtung
Alle Metalle
Abscheidung von Metall (Nickel, Zink, Chrom) zur Verbesserung der Lötbarkeit, Härte oder Korrosionsbeständigkeit.
DLC-Beschichtung
Diamantähnlicher Kohlenstoff. Extrem hart, geringe Reibung. Wird in Motoren, Werkzeugen und Luxusuhren verwendet.
Spezialisierte Industrien
Why Choose Flow Wing Metal ?
Erfahrene Fachleute
Hohe Präzision und Genauigkeit
Kosteneffiziente Lösungen
Qualitätssicherung
Ausgezeichneter Kundenservice
Schnelle Durchlaufzeit
Precision Stainless Steel Welding Design Guide
• Adapt to Stainless Steel Welding Characteristics
Avoid design features that trap heat and cause warping; they lead to oxidation discoloration, reduced corrosion resistance, and rework. Use gradual transitions instead of sharp corners.
• Keep Wall Thickness Consistent
Maintain consistent wall thickness in welded assemblies; uneven sections lead to uneven heat distribution, distortion, and poor dimensional accuracy during high-temperature welding.
• Match Joint Design to Welding Processes
Design weld joints compatible with standard TIG/MIG processes; mismatched geometries require custom fixturing or multi-pass welding, increasing production cost and cycle time.
• Specify Practical Tolerances for Welded Parts
Only specify tight tolerances on critical functional surfaces; over-tight tolerances increase inspection time and manufacturing costs significantly. Our ISO-certified process ensures reliable quality.
Fertigungsqualität, der Sie vertrauen können
Strenger QC-Workflow
Fortgeschrittene Metrologie
Vollständige Rückverfolgbarkeit
