Soudure professionnelle de plaque de base en aluminium pour montage de machines, colonnes structurelles et supports d'équipement. Tailles personnalisées. Planéité garantie. Délai rapide.

Pourquoi les plaques de base nécessitent-elles une soudure professionnelle ?

Une plaque de base en aluminium peut sembler simple. Ce n'est qu'une pièce plate de métal avec des trous. Cependant, la soudure qui fixe une plaque de base en aluminium à une colonne ou à un cadre nécessite un véritable savoir-faire.

La soudure entre une colonne verticale et une plaque de base en aluminium horizontale est un joint fortement sollicité. Lors d'un événement sismique ou sous une charge lourde, ce joint subit simultanément des forces de flexion, de cisaillement et de tension. Une mauvaise soudure sur une plaque de base en aluminium échouera. Une bonne soudure sur une plaque de base en aluminium survivra au reste de la structure.

Notre approche de cette plaque de base en aluminium comprend une préparation appropriée du joint. L'extrémité de la colonne doit être coupée d'équerre. La plaque de base en aluminium doit être propre. La soudure doit atteindre une pénétration complète sans chaleur excessive qui déforme la plaque de base en aluminium. Nous utilisons les procédés AC TIG et MIG pulsé pour contrôler l'apport de chaleur lors du soudage d'une plaque de base en aluminium.

De plus, la plaque de base en aluminium doit rester plate après le soudage. Une plaque de base en aluminium déformée ne reposera pas à plat sur le sol. Les boulons ne se serreront pas correctement contre la plaque de base en aluminium. Toute la structure vacillera. Nos procédures de soudage empêchent la déformation de la plaque de base en aluminium.

Chaque plaque de base en aluminium que nous soudons est vérifiée pour sa planéité sur une table de surface après le soudage.

Applications des plaques de base soudées :

Les plaques de base sont utilisées dans d'innombrables applications.

Colonnes structurelles – Colonnes de support verticales pour bâtiments, auvents et mezzanines. La plaque de base transfère les charges de la colonne à la fondation.

Supports de machines – Les équipements lourds doivent être boulonnés au sol pour des raisons de sécurité. Une plaque de base soudée au châssis de la machine fournit des points de montage.

Supports d'équipement – Les supports personnalisés pour équipements industriels comprennent souvent des plaques de base soudées aux tubes des pieds.

Poteaux de rampe – Les poteaux de main courante et de garde-corps nécessitent des plaques de base pour le montage au sol.

Montants d'étagères – Les colonnes d'étagères robustes ont souvent des plaques de base soudées.

Supports de convoyeur – Les supports de convoyeur ont besoin de plaques de base pour maintenir l'alignement.

Structures temporaires – Bâtiments modulaires, structures événementielles et équipements portables.

Pour chaque application, nous concevons la plaque de base en aluminium pour répondre à des exigences de charge et des schémas de montage spécifiques.

Alliages d'aluminium pour plaques de base :

Différentes applications nécessitent différents alliages.

6061-T6 – Le choix le plus courant pour les plaques de base structurelles. Excellente résistance, bonne soudabilité et largement disponible. Convient à la plupart des applications industrielles.

5052 – Meilleure résistance à la corrosion que le 6061. Utilisé pour les plaques de base dans les environnements marins, les usines chimiques et les installations de transformation alimentaire. Résistance légèrement inférieure.

5083 – Alliage marin à haute résistance. Utilisé pour les plaques de base robustes sur les navires, les quais et les structures côtières. Excellente résistance à l'eau salée.

3003 – Résistance inférieure, plus formable. Utilisé pour les plaques de base légères où le poids est critique mais les charges sont faibles.

Pour la plupart des applications structurelles, notre équipe recommande la plaque d'aluminium 6061-T6. Elle offre le meilleur équilibre entre résistance, soudabilité et coût.

Épaisseurs de plaque que nous soudons :

Nous travaillons avec une large gamme d'épaisseurs.

1/4 de pouce (6,35 mm) – Plaques de base légères pour poteaux de main courante, supports d'équipement légers et étagères. Convient pour des charges jusqu'à 500 lb.

3/8 de pouce (9,5 mm) – Usage moyen. Utilisé pour les supports de machines, les supports de convoyeur et les colonnes structurelles dans les applications de faible hauteur. Charges jusqu'à 2000 lb.

1/2 pouce (12,7 mm) – Usage intensif. Courant pour les équipements industriels, les colonnes de bâtiments et les applications sismiques. Charges jusqu'à 5000 lb.

3/4 de pouce (19 mm) – Très robuste. Utilisé pour les grandes machines, les composants de ponts et les structures à charge élevée. Charges jusqu'à 10 000 lb.

1 pouce (25,4 mm) à 2 pouces (50,8 mm) – Usage extrême. Commandes personnalisées pour applications spécialisées. Chaque plaque de base en aluminium à cette épaisseur est conçue individuellement.

Nous maintenons un stock de plaques 6061 dans les épaisseurs courantes. Les épaisseurs personnalisées peuvent être commandées avec un délai de livraison prolongé.

Procédés de soudage pour plaques de base :

Nous utilisons deux procédés de soudage principaux.

MIG pulsé – Notre procédé préféré pour la plupart des soudures de plaques de base. Le MIG pulsé réduit l'apport de chaleur par rapport au MIG conventionnel, minimisant la distorsion. Le taux de dépôt est élevé, ce qui le rend économique pour les séries de production. Utilisé pour les épaisseurs de plaque de 3/8 de pouce et plus.

AC TIG – Utilisé pour les plaques plus fines, les applications esthétiques et lorsque un contrôle maximal est nécessaire. Le TIG produit les soudures les plus propres sans projections. Plus lent que le MIG mais offre une qualité supérieure sur les joints critiques.

Soudure d'angle – Le type de soudure le plus courant pour fixer une colonne à une plaque de base. Nous spécifions la taille de la soudure en fonction des exigences de charge. Les soudures d'angle typiques ont une longueur de côté de 1/4 de pouce à 1/2 pouce.

Soudure à pénétration – Utilisée lorsqu'une pénétration complète à travers la plaque est requise. L'extrémité de la colonne est chanfreinée et la soudure remplit complètement la rainure.

Pour chaque plaque de base en aluminium, nous documentons la taille de la soudure, le procédé et les résultats d'inspection.

Contrôle de la distorsion pour les plaques de base :

La planéité est l'exigence de qualité la plus critique pour une plaque de base. Une plaque qui n'est pas plate vacillera lorsqu'elle sera boulonnée.

Nos méthodes incluent les suivantes.

Préchauffage – Pour les plaques épaisses de plus de 3/4 de pouce, nous préchauffons à 200 °F avant le soudage. Cela réduit le différentiel de température entre la zone de soudure et le reste de la plaque.

Soudage en retrait – Sur les longues soudures, nous soudons des segments de 2 pouces dans l'ordre inverse. Cela répartit la chaleur uniformément.

Soudage équilibré – Pour une colonne fixée à une plaque, nous soudons d'abord les côtés opposés de la colonne. Deux soudeurs travaillant simultanément équilibrent l'apport de chaleur.

Serrage – La plaque est serrée sur une table en acier lourde pendant le soudage. La table agit comme un dissipateur thermique et empêche le gauchissement.

Refroidissement post-soudure – Après le soudage, la plaque est laissée refroidir lentement sous les pinces. Un refroidissement rapide augmente la distorsion.

Redressage – Pour les plaques présentant un léger gauchissement, nous utilisons une presse hydraulique pour les aplatir après le soudage.

En utilisant ces techniques, nous maintenons la planéité à moins de 1/32 de pouce par pied pour la plupart des travaux de plaques de base en aluminium.

Schémas de trous de montage :

Les plaques de base nécessitent des trous pour les boulons d'ancrage. Nous proposons plusieurs options.

Schéma standard – Quatre trous près des coins d'une plaque rectangulaire. Le plus courant pour les colonnes structurelles.

Trous oblongs – Permet un ajustement mineur lors de l'installation. Utilisé lorsque le placement des boulons d'ancrage n'est pas précis.

Schéma circulaire – Trous disposés en cercle. Utilisé pour les plaques de base rondes ou les colonnes de tuyaux.

Schéma personnalisé – Toute disposition de trous dont vous avez besoin. Nous perçons les trous selon votre dessin ou gabarit.

Trous filetés – Pour les applications où les écrous sont inaccessibles. Nous pouvons tarauder les trous aux tailles de filetage standard.

Les tailles de trous vont de 1/4 de pouce à 1 pouce de diamètre. Nous pouvons également fraiser les trous pour les boulons à tête fraisée.

Chaque plaque de base en aluminium est percée sur une fraiseuse CNC pour un placement précis des trous.

Préparation de surface et nettoyage :

La propreté est essentielle pour des soudures solides.

Notre processus comprend les étapes suivantes.

Dégraissage – La plaque et la colonne sont essuyées avec de l'acétone pour éliminer les huiles et les fluides de coupe.

Abrasion mécanique – Une brosse en acier inoxydable ou un tampon abrasif enlève la couche d'oxyde d'aluminium des zones de soudure.

Préparation des bords – Pour les soudures à chanfrein, l'extrémité de la colonne est biseautée à l'aide d'une fraise en carbure ou d'une ponceuse à bande.

Nettoyage final – Un chiffon propre non pelucheux avec de l'acétone élimine toutes les particules restantes.

Nous soudons dans les 4 heures suivant le nettoyage. Pour les applications critiques, nous effectuons également un nettoyage chimique à l'aide d'une solution caustique douce.

Industries courantes que nous servons :

Notre service de soudage de plaques de base soutient de nombreux secteurs.

Construction – Construction Plaques de base pour colonnes de bâtiments, mezzanines et structures temporaires.

Fabrication – Plaques de montage de machines pour presses, convoyeurs et équipements d'assemblage.

Entreposage – Plaques de base pour montants de rayonnages à palettes et colonnes d'étagères.

Marine – Marine Plaques de base résistantes à la corrosion pour quais, navires et structures côtières.

Transformation alimentaire – Plaques de base adaptées au lavage pour équipements de fabrication alimentaire.

Automobile – Plaques de base pour fixations de chaînes d'assemblage et supports d'équipement.

Aérospatiale – Plaques de base rectifiées de précision pour fixations d'essai et équipements de soutien au sol.

Pour chaque industrie, nous ajustons la sélection d'alliage, les exigences de planéité et les niveaux d'inspection.