機械据付、構造柱、機器架台のためのプロフェッショナルなアルミベースプレート溶接。カスタムサイズ。平面度保証。迅速な納期。.

なぜベースプレートにプロフェッショナルな溶接が必要なのか？

アルミベースプレートは単純に見えるかもしれません。穴の開いた平らな金属片に過ぎません。しかし、アルミベースプレートを柱やフレームに取り付ける溶接には、本当の技術が必要です。.

垂直柱と水平アルミベースプレートの間の溶接部は、高い応力がかかる継手です。地震時や重荷重下では、この継手は曲げ、せん断、引張の力が同時に作用します。アルミベースプレートの溶接が不良であれば、それは破損します。アルミベースプレートの溶接が良好であれば、それは構造物の他の部分よりも長持ちします。.

このアルミベースプレートに対する当社のアプローチには、適切な継手準備が含まれます。柱の端は直角に切断されていなければなりません。アルミベースプレートは清浄でなければなりません。溶接は、アルミベースプレートを反らせる過度の熱をかけずに、完全な溶込みを達成しなければなりません。当社は、アルミベースプレートを溶接する際の入熱を制御するために、AC TIGおよびパルスMIGプロセスを使用しています。.

さらに、アルミベースプレートは溶接後も平坦でなければなりません。反ったアルミベースプレートは床にぴったりと設置できません。ボルトはアルミベースプレートに対して適切に締まりません。構造全体がぐらつきます。当社の溶接手順は、アルミベースプレートの変形を防ぎます。.

当社が溶接するすべてのアルミベースプレートは、溶接後に表面定盤上で平面度がチェックされます。.

溶接ベースプレートの用途：

ベースプレートは無数の用途で使用されています。.

構造柱 – 建物、キャノピー、中二階用の垂直支持柱。ベースプレートは柱の荷重を基礎に伝達します。.

機械据付 – 安全のため、重量機器は床にボルトで固定する必要があります。機械フレームに溶接されたベースプレートは、取付ポイントを提供します。.

機器架台 – 産業機器用のカスタム架台には、脚管に溶接されたベースプレートが含まれることがよくあります。.

手すり支柱 – 手すりやガードレールの支柱には、床取付用のベースプレートが必要です。.

棚支柱 – 重量棚の柱には、溶接されたベースプレートが付いていることがよくあります。.

コンベヤ支持 – コンベヤ架台は、位置合わせを維持するためにベースプレートが必要です。.

仮設構造物 – モジュール式建物、イベント構造物、可搬式機器。.

各用途に対して、当社は特定の荷重要件と取付パターンを満たすようにアルミベースプレートを設計します。.

ベースプレート用アルミニウム合金：

異なる用途には異なる合金が必要です。.

6061-T6 – 構造用ベースプレートに最も一般的な選択肢。優れた強度、良好な溶接性、広く入手可能。ほとんどの産業用途に適しています。.

5052 – 耐食性が6061よりも優れています。海洋環境、化学プラント、食品加工施設のベースプレートに使用されます。強度はやや低くなります。.

5083 – 高強度海洋用合金。船舶、ドック、沿岸構造物の重量ベースプレートに使用されます。優れた耐塩水性。.

3003 – 強度は低いが、成形性が高い。重量が重要だが荷重が低い軽量ベースプレートに使用されます。.

ほとんどの構造用途では、当社のチームは6061-T6アルミニウムプレートを推奨します。強度、溶接性、コストの最良のバランスを提供します。.

当社が溶接する板厚：

当社は幅広い板厚に対応しています。.

1/4インチ (6.35 mm) – 手すり支柱、軽量機器架台、棚用の軽量ベースプレート。最大500ポンドの荷重に適しています。.

3/8インチ (9.5 mm) – 中程度の用途。機械据付、コンベヤ支持、低層建築物の構造柱に使用されます。最大2000ポンドの荷重。.

1/2インチ (12.7 mm) – 重量用途。産業機器、建築柱、耐震用途に一般的。最大5000ポンドの荷重。.

3/4インチ (19 mm) – 超重量用途。大型機械、橋梁部品、高荷重構造物に使用されます。最大10,000ポンドの荷重。.

1 inch (25.4 mm) to 2 inches (50.8 mm) – 極重量用途。特殊用途向けのカスタム注文。この板厚の各アルミベースプレートは個別に設計されます。.

当社は一般的な板厚の6061プレートを在庫しています。カスタム板厚は納期延長でご注文いただけます。.

ベースプレートの溶接プロセス：

当社は主に2つの溶接プロセスを使用しています。.

パルスMIG – ほとんどのベースプレート溶接に好まれるプロセス。パルスMIGは従来のMIGに比べて入熱を低減し、歪みを最小限に抑えます。溶着速度が高く、量産に経済的です。板厚3/8インチ以上に使用されます。.

AC TIG – 薄板、外観が重要な用途、最大限の制御が必要な場合に使用されます。TIGはスパッタのない最も清浄な溶接を生成します。MIGより遅いですが、重要な継手に優れた品質を提供します。.

すみ肉溶接 – 柱をベースプレートに取り付ける最も一般的な溶接タイプ。当社は荷重要件に基づいて溶接サイズを指定します。一般的なすみ肉溶接の脚長は1/4インチから1/2インチです。.

開先溶接 – プレートを完全に溶透させる必要がある場合に使用されます。柱の端に面取りを施し、溶接で開先を完全に充填します。.

すべてのアルミベースプレートについて、当社は溶接サイズ、プロセス、検査結果を文書化します。.

ベースプレートの歪み制御：

平面度はベースプレートの最も重要な品質要件です。平坦でないプレートはボルトで固定したときにぐらつきます。.

当社の方法は以下の通りです。.

予熱 – 3/4インチを超える厚板の場合、溶接前に200°Fに予熱します。これにより、溶接部とプレートの他の部分との温度差が減少します。.

バックステップ溶接 – 長い溶接では、逆順に2インチのセグメントを溶接します。これにより熱が均等に分散されます。.

バランス溶接 – プレートに取り付けられた柱の場合、最初に柱の反対側を溶接します。2人の溶接工が同時に作業することで、入熱のバランスを取ります。.

クランプ – 溶接中、プレートは重量鋼板テーブルにクランプされます。テーブルはヒートシンクとして機能し、反りを防ぎます。.

溶接後の冷却 – 溶接後、プレートはクランプされた状態でゆっくり冷却されます。急冷は歪みを増加させます。.

矯正 – 軽度の反りがあるプレートの場合、溶接後に油圧プレスを使用して平坦にします。.

これらの技術を用いることで、ほとんどのアルミニウムベースプレート加工において、平面度を1フィートあたり1/32インチ以内に維持しています。.

取り付け穴パターン:

ベースプレートにはアンカーボルト用の穴が必要です。いくつかのオプションをご用意しています。.

標準パターン – 長方形プレートの四隅付近に4つの穴。構造用柱に最も一般的です。.

長穴 – 設置時の微調整が可能。アンカーボルトの位置が正確でない場合に使用します。.

円形パターン – 穴が円状に配置されています。丸型ベースプレートやパイプ柱に使用します。.

カスタムパターン – お客様が必要とする任意の穴配置。図面やテンプレートに基づいて穴あけを行います。.

ねじ穴 – ナットにアクセスできない用途向け。標準ねじサイズでタップ加工が可能です。.

穴径は1/4インチから1インチまで対応。さらには、さら穴加工により皿ボルトにも対応します。.

各アルミニウムベースプレートは、正確な穴位置決めのためCNCフライス盤で穴あけ加工されます。.

表面処理と洗浄:

強固な溶接には清浄性が不可欠です。.

当社の工程は以下の通りです。.

脱脂 – プレートと柱をアセトンで拭き、油分や切削液を除去します。.

機械的研磨 – ステンレスブラシや研磨パッドで溶接部の酸化アルミニウム層を除去します。.

エッジ準備 – 開先溶接の場合、カーバイドバーやベルトサンダーで柱端部に面取りを施します。.

最終拭き取り – アセトンを含ませた清潔な糸くずの出ない布で残留粒子を除去します。.

洗浄後4時間以内に溶接を行います。重要な用途では、弱アルカリ溶液による化学洗浄も実施します。.

対応可能な主な業界:

当社のベースプレート溶接サービスは多くの分野をサポートしています。.

建設 – 建築物の柱、中二階、仮設構造物用のベースプレート。.

製造 – プレス機、コンベヤー、組立設備用の機械取り付けプレート。.

倉庫 – パレットラック支柱や棚柱用のベースプレート。.

海洋 – ドック、船舶、沿岸構造物向けの耐食性ベースプレート。.

食品加工 – 食品製造装置向けの耐洗浄性ベースプレート。.

自動車 – 組立ライン治具や設備スタンド用のベースプレート。.

航空宇宙 – 試験治具や地上支援装置向けの精密研磨ベースプレート。.

各業界に応じて、合金の選定、平面度要件、検査レベルを調整します。.