Saldatura TIG professionale per alluminio, inclusi lamiera, piastra, tubo e fabbricazioni personalizzate. Bassa distorsione, piena penetrazione e risultati a tenuta stagna. Saldatori certificati.

Perché l'alluminio richiede la TIG?

Per capire perché la saldatura TIG per alluminio è il processo preferito, devi prima comprendere la metallurgia dell'alluminio. L'alluminio forma istantaneamente uno strato di ossido di alluminio quando esposto all'aria. Questo ossido fonde a oltre 3700°F, mentre il metallo base fonde vicino a 1200°F. Se provi a saldare l'alluminio senza saldatura TIG per alluminio, il metallo base fonde per primo e cola via, lasciando un giunto debole e contaminato.

La saldatura TIG in corrente alternata per alluminio risolve questo problema. La corrente alternata inverte la polarità 120 volte al secondo. Durante la porzione di ciclo con elettrodo positivo, l'arco rimuove lo strato di ossido dalla superficie — un'azione di pulizia unica della saldatura TIG per alluminio. Durante la porzione con elettrodo negativo, riscalda il metallo base. Questa azione autopulente è ciò che rende la saldatura TIG per alluminio così efficace.

Il nostro processo di saldatura TIG per alluminio beneficia anche di un controllo preciso dell'amperaggio tramite pedale. Quando si esegue la saldatura TIG per alluminio, il saldatore può iniziare a basso amperaggio per creare un bagno di fusione, poi aumentare il calore secondo necessità e ridurlo istantaneamente quando si avvicina a un bordo o completa una passata. Questo livello di controllo nella saldatura TIG per alluminio è impossibile con la saldatura MIG o a elettrodo.

Inoltre, la saldatura TIG per alluminio non produce spruzzi. Gli spruzzi della MIG si incorporano nella superficie dell'alluminio, creano punti di corrosione e richiedono una pulizia noiosa. La saldatura TIG per alluminio lascia un cordone pulito pronto per l'anodizzazione o la verniciatura a polvere con un trattamento post-saldatura minimo. Ecco perché i professionisti scelgono la saldatura TIG per alluminio per applicazioni critiche.

Spessori del materiale che saldiamo:

Il nostro servizio di saldatura TIG per alluminio copre un'ampia gamma di spessori.

Da 0,040 a 0,063 pollici (calibro da 18 a 16) – Casse leggere, condotti e pannelli decorativi. Saldiamo da 35 a 60 ampere con filo 4043 da 1/16 di pollice. Barre di supporto in rame prevengono la bruciatura.

Da 0,080 a 0,125 pollici (calibro da 14 a 12) – Pannelli automobilistici, piccoli serbatoi di carburante e protezioni per attrezzature. I parametri vanno da 60 a 90 ampere con filo da 1/16 o 3/32 di pollice.

Da 0,160 a 0,250 pollici (calibro 8 a 1/4 di pollice) – Componenti marini, staffe strutturali e casse pesanti. Saldiamo da 90 a 150 ampere con filo da 3/32 di pollice.

Da 0,313 a 0,500 pollici (da 5/16 a 1/2 pollice) – Telai strutturali, piastre di montaggio e componenti per macchinari. Tecnica a passate multiple con filo da 1/8 di pollice da 150 a 220 ampere.

Da 0,500 a 1,000 pollice – Piastra pesante per attrezzature industriali. Utilizziamo preriscaldamento a 200°F e da 3 a 5 passate di saldatura a seconda dello spessore.

Per ogni spessore, la nostra procedura di saldatura TIG per alluminio specifica parametri esatti, lega d'apporto e sequenza delle passate.

Leghe di alluminio che saldiamo:

Leghe diverse richiedono metalli d'apporto e tecniche differenti.

1100 – Alluminio commercialmente puro. Molto morbido e formabile. Utilizzato per attrezzature chimiche. Usa filo 1100 o 4043.

3003 – Lega per uso generale. Eccellente formabilità. Comune per serbatoi di carburante e condotti. Usa filo 4043.

5052 – Grado marino con eccellente resistenza alla corrosione. Resistenza maggiore del 3003. Usa filo 5356 per la migliore resistenza alla corrosione.

5083 – Lega marina ad alta resistenza. Utilizzata per scafi di barche e serbatoi di carburante pesanti. Usa filo 5356.

6061 – Lega strutturale più comune. Buona resistenza e saldabilità. Usa 4043 per lavori generali o 5356 per una maggiore resistenza al taglio.

6063 – Lega per estrusione. Utilizzata per tubi, tubolari e forme architettoniche. Usa filo 4043.

I nostri tecnici di saldatura TIG per alluminio selezionano il metallo d'apporto in base alla lega base, all'ambiente di servizio e ai requisiti di trattamento post-saldatura.

Tipi di giunti e preparazione:

Una corretta progettazione del giunto è essenziale per saldature resistenti.

Giunti di Testa – Due pezzi affiancati. Per materiale sotto 1/8 di pollice, lascia uno spazio pari a metà dello spessore. Usa una barra di supporto in rame. Per materiale più spesso, aggiungi una smussatura da 30 a 45 gradi su ciascun lato.

Giunti d'Angolo – Due pezzi che si incontrano a 90 gradi. Le saldature d'angolo esterne sono le più facili. Le saldature d'angolo interne richiedono un buon accesso della torcia.

Giunti a Sovrapposizione – Pezzi sovrapposti. Salda solo dal lato superiore. La sovrapposizione minima è 3 volte lo spessore del materiale più sottile.

Giunti a T – Un pezzo perpendicolare a un altro. Smussa il pezzo verticale quando lo spessore supera 3/16 di pollice.

Una lamiera che si sovrappone all'altra. Più facile da montare ma aggiunge doppio spessore. Saldiamo solo dal lato superiore. La sovrapposizione deve essere almeno 3 volte lo spessore del materiale più sottile. Due pezzi piatti l'uno contro l'altro. Salda solo lungo il bordo superiore.

Per ogni progetto di saldatura TIG per alluminio, puliamo l'area del giunto con acetone seguita da una spazzola in acciaio inossidabile utilizzata solo per alluminio. La pulizia viene eseguita immediatamente prima della saldatura perché l'ossido si riforma entro ore.

Metodi di controllo della distorsione:

L'alluminio si espande circa il doppio dell'acciaio per ogni grado di aumento di temperatura. Senza controllo, un pannello da 36 pollici può incurvarsi di 1/2 pollice o più.

Il nostro processo di saldatura TIG per alluminio include diverse strategie di controllo della distorsione.

Saldatura a ritroso – Salda segmenti da 1 a 2 pollici in ordine inverso lungo il giunto. Questo distribuisce il calore in modo più uniforme rispetto alla saldatura continua.

Strongback Fixturing – I nostri tavoli di fissaggio hanno fori scanalati che consentono l'espansione laterale prevenendo la distorsione fuori dal piano.

Barre di Raffreddamento (Chill Bars) – I nostri metodi per la saldatura TIG di lamiere in alluminio includono quanto segue.

TIG pulsata – Le nostre macchine offrono la capacità di pulsazione. Una corrente di fondo del 50 percento riduce l'apporto termico totale fino al 40 percento.

Interpass Cooling – Tra le passate di saldatura, raffreddiamo il pezzo con aria compressa fino a quando raggiunge la temperatura ambiente.

Weld Sequence Planning – Per grandi assemblaggi, saldiamo i lati opposti alternativamente per bilanciare la contrazione termica.

Utilizzando questi metodi, manteniamo la planarità entro 1/32 di pollice per piede per la maggior parte dei lavori di saldatura TIG per alluminio.

Preparazione della Superficie e Pulizia:

L'ossido di alluminio è il nemico di una buona saldatura. Il nostro processo di pulizia lo rimuove completamente.

Passo 1 – Sgrassaggio – Puliamo la zona di saldatura con acetone. Questo rimuove oli, impronte digitali e fluidi da taglio.

Passo 2 – Abrasione meccanica – Una spazzola in acciaio inossidabile dedicata all'alluminio rimuove lo strato di ossido. Spazzoliamo in una sola direzione per evitare di incorporare contaminazione.

Passo 3 – Pulizia finale – Un panno pulito senza lanugine con acetone rimuove eventuali particelle residue.

Passo 4 – Saldatura immediata – Saldiamo entro 4 ore dalla pulizia. Dopo 4 ore, lo strato di ossido inizia a riformarsi.

Garantiamo inoltre che mole, spazzole e altri utensili non abbiano mai toccato l'acciaio. La contaminazione incrociata introduce particelle di ferro, che causano corrosione galvanica e contaminano il bagno di saldatura.

Per la saldatura TIG dell'alluminio che richiede la massima qualità, offriamo anche la pulizia chimica utilizzando una soluzione caustica delicata seguita da un risciacquo con acido nitrico. Questo rimuove tutti gli ossidi senza abrasione meccanica.

Quality Inspection Methods:

Ogni progetto di saldatura TIG per alluminio riceve un'ispezione appropriata all'applicazione.

Visual Inspection –
 Tutte le saldature vengono esaminate per cricche, porosità, sottosquadri, fusione incompleta e aspetto superficiale.

Dimensional Inspection –
 Verifichiamo planarità, squadratura, posizioni dei fori e dimensioni complessive rispetto al vostro disegno.

Prova con Liquidi Penetranti – Rivela cricche superficiali invisibili a occhio nudo. Utilizzato per applicazioni strutturali e contenenti pressione.

Prova di Piegatura – Un provino campione viene piegato a 180 gradi. Non sono ammesse cricche. Eseguita sul primo articolo per nuove procedure di saldatura.

Prova Radiografica – L'ispezione a raggi X rivela mancanza di fusione interna e porosità. Richiesta per lavori aerospaziali e su recipienti a pressione.

Prove Ultrasoniche – Per lamiere di spessore superiore a 1/2 pollice. Misura la fusione alla radice e rileva difetti interni.

Test di tenuta – Per serbatoi e contenitori sigillati, eseguiamo test di immersione in acqua o rilevamento di perdite con elio.

Conserviamo tutti i registri di ispezione per un minimo di 7 anni. Rapporti di prova certificati sono disponibili a un costo aggiuntivo.

Applicazioni comuni:

Il nostro servizio di saldatura TIG per alluminio supporta molti settori industriali.

Automotive – Automotive Pannelli della carrozzeria personalizzati, contenitori per batterie, schermi termici, tubi di aspirazione, tubazioni intercooler e componenti per auto da corsa.

Marino – Serbatoi di carburante, serbatoi d'acqua, piastre del ponte, coperture di boccaporti, T-top, archi radar e staffe personalizzate. Gli ambienti di acqua salata richiedono filo d'apporto 5356.

Aerospaziale – Condotti, pannelli strumenti, coperture di accesso e componenti prototipo. Il nostro lavoro soddisfa i requisiti AS9100.

Architettura – Corrimano per scale, pannelli per facciate continue, apparecchi di illuminazione, insegne e schermi decorativi. L'aspetto estetico è fondamentale.

Industriale – Protezioni per macchinari, involucri per apparecchiature, componenti per trasportatori e telai strutturali.

Attrezzature alimentari – Alternativa all'acciaio inossidabile per requisiti non magnetici. Saldature lisce prevengono la crescita batterica.

Per ogni settore, adattiamo di conseguenza i protocolli di pulizia, i parametri di saldatura e gli standard di ispezione.

Servizi Post-Saldatura:

La saldatura è spesso solo una parte della storia. Offriamo servizi aggiuntivi per completare il vostro progetto.

Trattamento Termico Post-Saldatura – Per strutture in 6061, offriamo trattamento termico di soluzione T6 e invecchiamento artificiale. Questo ripristina la resistenza persa nella zona termicamente alterata.

Raddrizzatura – Per parti con lievi deformazioni, utilizziamo presse idrauliche e attrezzature di raddrizzatura per ripristinare la planarità.

Finitura Superficiale – Sabbiatura abrasiva, brillantatura chimica, lucidatura meccanica e verniciatura a polvere.

Rifinitura CNC – Lavorazione meccanica post-saldatura di fori di montaggio, bordi e scanalature di tenuta.

Assemblaggio – Possiamo installare ferramenta, fissare staffe ed eseguire lavori di sottoassemblaggio.

Il nostro servizio di saldatura TIG per alluminio include il coordinamento con questi processi post-saldatura per garantire un flusso di progetto regolare.