용접 서비스 프로세스:

당사는 전력 전자, LED 모듈 및 고성능 컴퓨팅 시스템을 위한 방열판 인클로저 솔루션의 정밀 제작을 전문으로 합니다.

엔지니어링 및 DFM 검토:

• 열 효율 및 기계적 강도를 위한 CAD 및 3D 모델 검토
• 열 저항을 최소화하고 방열을 극대화하기 위해 용접 이음매 최적화
• 고전력 부품의 조립 호환성 확인

재료 준비:

• 고정밀 패널 및 핀을 위한 CNC 레이저 절단
• 보강 프레임 및 지지대를 위한 CNC 튜브 벤딩
• 적절한 용접 침투 및 전도성을 보장하기 위한 표면 준비

용접 절차 자격 인증:

• 정밀 이음매 및 열 인터페이스 무결성을 위한 TIG 용접
• 구조적 보강을 위한 MIG/MAG 용접
• 국제 표준에 따라 WPS/PQR 하에 승인된 절차

정밀 용접 실행:

• 탄소강, 스테인리스강, 듀플렉스강 및 알루미늄 합금에 경험이 있는 20명 이상의 인증 용접공
• 평탄도 및 치수 정밀도를 유지하기 위한 제어된 변형 관리
• 프로토타입 및 양산 유닛 전반에 걸친 높은 일관성

검사 및 품질 관리:

• 용접 품질 및 표면 마감을 위한 육안 검사 (VT)
• 정확한 맞춤을 위한 CMM을 사용한 치수 측정
• 균열 감지를 위한 침투탐상검사 (PT)
• 고성능 애플리케이션을 위한 선택적 열 사이클링 및 부하 테스트

표면 마감:

• 내식성을 위한 분체 코팅 또는 아노다이징
• 전도성을 위한 무전해 니켈 또는 아연 도금
• 최적의 열 전달을 위한 열 인터페이스 준비
• 민감한 전자 시스템을 위한 선택적 EMC/EMI 등급 처리

맞춤형 용접 제조의 장점:

탄소강 방열판 인클로저:

• 산업용 전력 전자를 위한 높은 구조적 강도
• 대량 생산에 비용 효율적
• 접지 및 열 관리를 개선하기 위해 적용된 전도성 코팅

스테인리스강 방열판 인클로저:

• 가혹한 산업 또는 옥외 환경에서 우수한 내식성
• 열 사이클링 하에서 치수 안정성 유지
• 의료 기기, LED 시스템 및 산업용 전력 모듈에 적합

알루미늄 방열판 인클로저:

• 가볍고 열 전도성이 높음
• 고전력 전자 장치의 방열 효율 극대화
• CNC 가공으로 정밀한 핀 및 프레임 치수 보장
• 고주파 또는 고밀도 애플리케이션에 이상적

기술 요약:

• 20명 이상의 ASME IX 인증 용접공
• 제어된 용접 변형 (중요 조립체에서 0.5mm 미만)
• 완전한 소재 추적성 (EN 10204 3.1 인증)
• 높은 반복성과 정밀도로 OEM 설계 지원

방열판 인클로저에 관한 애플리케이션:

VT 검증 조립품:

육안 용접 품질이 열 및 구조적 성능에 충분한 표준 산업용 전력 모듈에 사용됨.

PT 검증 조립품:

일관된 열 전달을 위해 균열이 없는 이음매가 필요한 민감한 전자 장치에 적용됨.

UT 검사 조립품:

안정적인 작동을 위해 내부 용접 무결성이 필수적인 미션 크리티컬 LED 또는 전력 전자 시스템에 사용됨. 열 부하 테스트 완료 조립체:

방열 및 기계적 성능이 중요한 고전력 환경용으로 설계됨.

모든 조립체는 까다로운 작동 조건에서 최적의 열 및 구조적 성능을 유지하도록 설계됨.

재료 선택:

표준 재료 옵션:

• 비용 효율적인 생산을 위한 냉간 압연 강판 (SPCC / CR)
• 내식성 및 내구성을 위한 스테인리스강 304/316
• 높은 열 전도성 및 경량 애플리케이션을 위한 알루미늄 5052 / 6061

표면 처리 및 마감:

• 내식성 및 미적 마감을 위한 분체 코팅
• 향상된 전기적 연속성을 위한 아연 또는 주석 도금
• 고급 전도성 및 내식성을 위한 무전해 니켈 도금
• 민감한 부품을 위한 선택적 열 인터페이스 강화 또는 EMI 차폐

효율적인 생산을 지원하면서 내구성, 열 성능 및 비용의 균형을 맞추기 위해 재료가 선택됨.

고객 사례:

유럽의 LED 조명 제조업체는 고전력 LED 어레이의 열 출력을 관리하기 위해 맞춤형 방열판 인클로저 유닛이 필요했습니다. 이전 공급업체는 열 응력 하에서 휘는 인클로저를 납품했습니다.

당사는 최대 방열을 위해 TIG 용접 보강 프레임과 CNC 가공 핀이 있는 알루미늄 인클로저를 제작했습니다. 무전해 니켈 도금은 접지 및 내식성을 제공했습니다.

고객은 열 안정성 개선, 유지보수 감소 및 부품 수명 연장을 보고했습니다. 이 솔루션은 이후 새로운 고전력 LED 라인의 표준이 되었습니다.

자주 묻는 질문:

최소 주문 수량은 어떻게 됩니까?

당사는 평가용 프로토타입 1개 유닛부터 시작하는 MOQ를 지원하며, OEM 고객을 위한 확장 가능한 양산을 제공합니다.

일반적인 리드 타임은 얼마입니까?

표준 방열판 인클로저 프로젝트는 3~5주가 소요됩니다. 복잡한 열 또는 다중 재료 설계는 6~8주가 필요할 수 있습니다.

소량 생산이 가능합니까?

예, 당사는 완전한 품질 관리를 통해 프로토타입 런, 파일럿 생산 및 소량 주문을 전문으로 합니다.

열 및 구조적 성능을 어떻게 보장합니까?

검증된 용접 절차, 변형 제어, 표면 처리 및 선택적 열 테스트를 통해 보장합니다.

어떤 인도 조건이 가능합니까?

EXW, FOB, CIF 및 DDP 조건으로 항공, 해상 또는 특송을 통한 글로벌 물류 제공.

OEM 맞춤화를 처리할 수 있습니까?

물론입니다. 도면, 3D 모델 또는 기능 사양에 따라 완전히 맞춤화된 방열판 인클로저 솔루션을 제공합니다.

어떤 산업 분야에 서비스를 제공합니까?

당사의 인클로저는 LED 시스템, 산업용 전력 전자, 고성능 컴퓨팅, 통신 모듈 및 미션 크리티컬 전자 조립체에 널리 사용됩니다.