Precise Heat Sink Enclosure 150 Watt Extruded Aluminum LED Housing

Precise Heat Sink Enclosure 150 Watt Extruded Aluminum LED Housing

Questo contenitore dissipatore di calore è prodotto con precisione in alluminio estruso 6063 T5 per applicazioni di raffreddamento di driver LED e componenti elettronici. Con una capacità di dissipazione termica di 150 watt, offre protezione leggera, gestione termica efficiente e durata a lungo termine.

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Product Details

Welding Service Process:

siamo specializzati nella fabbricazione di precisione di soluzioni di Involucri Dissipatori di Calore per elettronica di potenza, moduli LED e sistemi di calcolo ad alte prestazioni.

Revisione di Ingegneria & DFM:

  • Revisione di modelli CAD e 3D per efficienza termica e resistenza meccanica
  • Ottimizzare le saldature per ridurre al minimo la resistenza termica e massimizzare la dissipazione
  • Verificare la compatibilità di assemblaggio per componenti ad alta potenza

Preparazione del materiale:

  • Taglio laser CNC per pannelli e alette di alta precisione
  • Piegatura tubi CNC per telai e supporti rinforzati
  • Preparazione della superficie per garantire una corretta penetrazione della saldatura e conducibilità

Qualifica della Procedura di Saldatura:

  • Saldatura TIG per giunti di precisione e integrità dell'interfaccia termica
  • Saldatura MIG/MAG per rinforzo strutturale
  • Procedure qualificate secondo WPS/PQR in conformità con gli standard internazionali
Involucro Dissipatore di Calore con fabbricazione di saldatura in alluminio e design in alluminio 6063 T5 per raffreddamento driver LED
Custodia Dissipatore di Calore Personalizzata con saldatura alluminio di precisione e struttura alloggiamento alluminio estruso

Esecuzione di Saldatura di Precisione:

  • Oltre 20 saldatori certificati con esperienza su acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio duplex e leghe di alluminio
  • Gestione controllata della distorsione per mantenere planarità e precisione dimensionale
  • Elevata coerenza tra unità prototipo e produzione di massa

Ispezione e Controllo Qualità:

  • Ispezione Visiva (VT) per qualità della saldatura e finitura superficiale
  • Misurazione dimensionale tramite CMM per un adattamento esatto
  • Prova con Liquidi Penetranti (PT) per rilevare cricche
  • Ciclaggio termico opzionale e test di carico per applicazioni ad alte prestazioni

Finitura superficiale:

  • Verniciatura a polvere o anodizzazione per protezione dalla corrosione
  • Nichelatura chimica o zincatura per conducibilità
  • Preparazione dell'interfaccia termica per un trasferimento di calore ottimale
  • Trattamenti opzionali di grado EMC/EMI per sistemi elettronici sensibili

Vantaggi della Fabbricazione di Saldatura Personalizzata:

Involucro Dissipatore di Calore in Acciaio al Carbonio:

  • Elevata resistenza strutturale per elettronica di potenza industriale
  • Economico per la produzione ad alto volume
  • Rivestimenti conduttivi applicati per migliorare la messa a terra e la gestione termica

Involucro Dissipatore di Calore in Acciaio Inossidabile:

  • Eccellente resistenza alla corrosione in ambienti industriali o esterni difficili
  • Mantiene la stabilità dimensionale sotto ciclaggio termico
  • Adatto per dispositivi medici, sistemi LED e moduli di potenza industriali

Involucro Dissipatore di Calore in Alluminio:

  • Leggero e altamente termicamente conduttivo
  • Massimizza l'efficienza di dissipazione del calore per elettronica ad alta potenza
  • La lavorazione CNC garantisce dimensioni precise di alette e telai
  • Ideale per applicazioni ad alta frequenza o ad alta densità

Riepilogo Tecnico:

  • Oltre 20 saldatori certificati ASME IX
  • Distorsione di saldatura controllata (<0.5mm in assemblaggi critici)
  • Piena tracciabilità dei materiali (certificazione EN 10204 3.1)
  • Supporta progetti OEM con elevata ripetibilità e precisione

Applicazioni degli Involucri Dissipatori di Calore:

Assemblaggi Verificati VT:

Utilizzato in moduli di potenza industriali standard dove la qualità visiva della saldatura è sufficiente per le prestazioni termiche e strutturali.

Assemblaggi Verificati PT:

Applicato in elettronica sensibile che richiede giunti senza cricche per un trasferimento termico costante.

Assemblaggi Ispezionati UT:

Utilizzato in sistemi LED o elettronica di potenza mission-critical dove l'integrità della saldatura interna è essenziale per un funzionamento affidabile.Assemblaggi Testati a Carico Termico:

Progettati per ambienti ad alta potenza dove la dissipazione del calore e le prestazioni meccaniche sono critiche.

Tutti gli assemblaggi sono progettati per mantenere prestazioni termiche e strutturali ottimali in condizioni operative impegnative.

Involucro Dissipatore di Calore saldato in alluminio per alloggiamento driver LED con dissipazione termica efficiente
Involucro Dissipatore di Calore in alluminio 6063 T5 prodotto con tecnologia di saldatura TIG per alluminio

Selezione del materiale:

Opzioni di Materiale Standard:

  • Acciaio laminato a freddo (SPCC / CR) per produzione economica
  • Acciaio inossidabile 304/316 per resistenza alla corrosione e durata
  • Alluminio 5052 / 6061 per elevata conducibilità termica e applicazioni leggere

Trattamento superficiale e finitura:

  • Verniciatura a polvere per protezione dalla corrosione e finitura estetica
  • Zincatura o stagnatura per una migliore continuità elettrica
  • Nichelatura chimica per conducibilità avanzata e resistenza alla corrosione
  • Miglioramenti opzionali dell'interfaccia termica o schermatura EMI per componenti sensibili

I materiali sono scelti per bilanciare durata, prestazioni termiche e costo, supportando al contempo una produzione efficiente.

Caso cliente:

Un produttore europeo di illuminazione a LED necessitava di unità Involucro Dissipatore di Calore personalizzate per gestire la potenza termica di array LED ad alta potenza. I fornitori precedenti consegnavano involucri che si deformavano sotto stress termico.

Abbiamo fabbricato involucri in alluminio con telai rinforzati saldati TIG e alette lavorate a CNC per la massima dissipazione termica. La nichelatura chimica ha fornito messa a terra e protezione dalla corrosione.

Il cliente ha riportato una migliore stabilità termica, una manutenzione ridotta e una durata dei componenti estesa. Questa soluzione è diventata il loro standard per le nuove linee LED ad alta potenza.

FAQ:

Qual è la quantità minima d'ordine?

Supportiamo MOQ a partire da 1 unità prototipo per la valutazione, con produzione di massa scalabile per clienti OEM.

Qual è il tempo di consegna tipico?

I progetti standard di Involucri Dissipatori di Calore richiedono 3–5 settimane. I progetti termici complessi o multimateriale possono richiedere 6–8 settimane.

Potete produrre piccoli lotti?

Sì, siamo specializzati in cicli di prototipi, produzione pilota e ordini a basso volume con controllo qualità completo.

Come garantite le prestazioni termiche e strutturali?

Attraverso procedure di saldatura qualificate, controllo della distorsione, trattamento superficiale e test termici opzionali.

Quali termini di consegna sono disponibili?

EXW, FOB, CIF e DDP con logistica globale via aerea, marittima o espresso.

Potete gestire la personalizzazione OEM?

Assolutamente. Soluzioni di Involucri Dissipatori di Calore completamente personalizzate sono disponibili sulla base di disegni, modelli 3D o specifiche funzionali.

Quali industrie servite?

I nostri involucri sono ampiamente utilizzati in sistemi LED, elettronica di potenza industriale, calcolo ad alte prestazioni, moduli di telecomunicazione e assemblaggi elettronici mission-critical.

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Email sales@tigweldingaluminum.com
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