Precise Heat Sink Enclosure 150 Watt Extruded Aluminum LED Housing
Questo contenitore dissipatore di calore è prodotto con precisione in alluminio estruso 6063 T5 per applicazioni di raffreddamento di driver LED e componenti elettronici. Con una capacità di dissipazione termica di 150 watt, offre protezione leggera, gestione termica efficiente e durata a lungo termine.
Request a Quote
Enter the quantity you need and add to your quote list for pricing inquiries.
Product Details
Welding Service Process:
siamo specializzati nella fabbricazione di precisione di soluzioni di Involucri Dissipatori di Calore per elettronica di potenza, moduli LED e sistemi di calcolo ad alte prestazioni.
Revisione di Ingegneria & DFM:
- Revisione di modelli CAD e 3D per efficienza termica e resistenza meccanica
- Ottimizzare le saldature per ridurre al minimo la resistenza termica e massimizzare la dissipazione
- Verificare la compatibilità di assemblaggio per componenti ad alta potenza
Preparazione del materiale:
- Taglio laser CNC per pannelli e alette di alta precisione
- Piegatura tubi CNC per telai e supporti rinforzati
- Preparazione della superficie per garantire una corretta penetrazione della saldatura e conducibilità
Qualifica della Procedura di Saldatura:
- Saldatura TIG per giunti di precisione e integrità dell'interfaccia termica
- Saldatura MIG/MAG per rinforzo strutturale
- Procedure qualificate secondo WPS/PQR in conformità con gli standard internazionali


Esecuzione di Saldatura di Precisione:
- Oltre 20 saldatori certificati con esperienza su acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio duplex e leghe di alluminio
- Gestione controllata della distorsione per mantenere planarità e precisione dimensionale
- Elevata coerenza tra unità prototipo e produzione di massa
Ispezione e Controllo Qualità:
- Ispezione Visiva (VT) per qualità della saldatura e finitura superficiale
- Misurazione dimensionale tramite CMM per un adattamento esatto
- Prova con Liquidi Penetranti (PT) per rilevare cricche
- Ciclaggio termico opzionale e test di carico per applicazioni ad alte prestazioni
Finitura superficiale:
- Verniciatura a polvere o anodizzazione per protezione dalla corrosione
- Nichelatura chimica o zincatura per conducibilità
- Preparazione dell'interfaccia termica per un trasferimento di calore ottimale
- Trattamenti opzionali di grado EMC/EMI per sistemi elettronici sensibili
Vantaggi della Fabbricazione di Saldatura Personalizzata:
Involucro Dissipatore di Calore in Acciaio al Carbonio:
- Elevata resistenza strutturale per elettronica di potenza industriale
- Economico per la produzione ad alto volume
- Rivestimenti conduttivi applicati per migliorare la messa a terra e la gestione termica
Involucro Dissipatore di Calore in Acciaio Inossidabile:
- Eccellente resistenza alla corrosione in ambienti industriali o esterni difficili
- Mantiene la stabilità dimensionale sotto ciclaggio termico
- Adatto per dispositivi medici, sistemi LED e moduli di potenza industriali
Involucro Dissipatore di Calore in Alluminio:
- Leggero e altamente termicamente conduttivo
- Massimizza l'efficienza di dissipazione del calore per elettronica ad alta potenza
- La lavorazione CNC garantisce dimensioni precise di alette e telai
- Ideale per applicazioni ad alta frequenza o ad alta densità
Riepilogo Tecnico:
- Oltre 20 saldatori certificati ASME IX
- Distorsione di saldatura controllata (<0.5mm in assemblaggi critici)
- Piena tracciabilità dei materiali (certificazione EN 10204 3.1)
- Supporta progetti OEM con elevata ripetibilità e precisione
Applicazioni degli Involucri Dissipatori di Calore:
Assemblaggi Verificati VT:
Utilizzato in moduli di potenza industriali standard dove la qualità visiva della saldatura è sufficiente per le prestazioni termiche e strutturali.
Assemblaggi Verificati PT:
Applicato in elettronica sensibile che richiede giunti senza cricche per un trasferimento termico costante.
Assemblaggi Ispezionati UT:
Utilizzato in sistemi LED o elettronica di potenza mission-critical dove l'integrità della saldatura interna è essenziale per un funzionamento affidabile.Assemblaggi Testati a Carico Termico:
Progettati per ambienti ad alta potenza dove la dissipazione del calore e le prestazioni meccaniche sono critiche.
Tutti gli assemblaggi sono progettati per mantenere prestazioni termiche e strutturali ottimali in condizioni operative impegnative.


Selezione del materiale:
Opzioni di Materiale Standard:
- Acciaio laminato a freddo (SPCC / CR) per produzione economica
- Acciaio inossidabile 304/316 per resistenza alla corrosione e durata
- Alluminio 5052 / 6061 per elevata conducibilità termica e applicazioni leggere
Trattamento superficiale e finitura:
- Verniciatura a polvere per protezione dalla corrosione e finitura estetica
- Zincatura o stagnatura per una migliore continuità elettrica
- Nichelatura chimica per conducibilità avanzata e resistenza alla corrosione
- Miglioramenti opzionali dell'interfaccia termica o schermatura EMI per componenti sensibili
I materiali sono scelti per bilanciare durata, prestazioni termiche e costo, supportando al contempo una produzione efficiente.
Caso cliente:
Un produttore europeo di illuminazione a LED necessitava di unità Involucro Dissipatore di Calore personalizzate per gestire la potenza termica di array LED ad alta potenza. I fornitori precedenti consegnavano involucri che si deformavano sotto stress termico.
Abbiamo fabbricato involucri in alluminio con telai rinforzati saldati TIG e alette lavorate a CNC per la massima dissipazione termica. La nichelatura chimica ha fornito messa a terra e protezione dalla corrosione.
Il cliente ha riportato una migliore stabilità termica, una manutenzione ridotta e una durata dei componenti estesa. Questa soluzione è diventata il loro standard per le nuove linee LED ad alta potenza.
FAQ:
Qual è la quantità minima d'ordine?
Supportiamo MOQ a partire da 1 unità prototipo per la valutazione, con produzione di massa scalabile per clienti OEM.
Qual è il tempo di consegna tipico?
I progetti standard di Involucri Dissipatori di Calore richiedono 3–5 settimane. I progetti termici complessi o multimateriale possono richiedere 6–8 settimane.
Potete produrre piccoli lotti?
Sì, siamo specializzati in cicli di prototipi, produzione pilota e ordini a basso volume con controllo qualità completo.
Come garantite le prestazioni termiche e strutturali?
Attraverso procedure di saldatura qualificate, controllo della distorsione, trattamento superficiale e test termici opzionali.
Quali termini di consegna sono disponibili?
EXW, FOB, CIF e DDP con logistica globale via aerea, marittima o espresso.
Potete gestire la personalizzazione OEM?
Assolutamente. Soluzioni di Involucri Dissipatori di Calore completamente personalizzate sono disponibili sulla base di disegni, modelli 3D o specifiche funzionali.
Quali industrie servite?
I nostri involucri sono ampiamente utilizzati in sistemi LED, elettronica di potenza industriale, calcolo ad alte prestazioni, moduli di telecomunicazione e assemblaggi elettronici mission-critical.