Welding Service Process:

Como fabricante, somos especializados na fabricação de precisão de sistemas de Invólucro para Equipamentos de Rede para telecomunicações, data centers e aplicações de redes industriais.

Revisão de Engenharia & DFM:

• Revisar desenhos 2D/3D para acessibilidade de solda e carga mecânica
• Validar compatibilidade de rack e desempenho térmico
• Otimizar o design da junta para distorção mínima e máxima estabilidade

Preparação do Material:

• Corte a laser CNC para painéis com tolerância apertada
• Dobramento de tubos CNC para estruturas de armação reforçadas
• Preparação de superfície para penetração de solda consistente e resistência à corrosão

Qualificação de Procedimento de Soldagem:

• Soldagem TIG para juntas condutivas de precisão
• Soldagem MIG/MAG para reforço estrutural
• Procedimentos qualificados sob WPS/PQR e normas internacionais

Execução de Soldagem de Precisão:

• Mais de 20 soldadores certificados com experiência em múltiplos materiais
• Capacidade em aço carbono, aço inoxidável e aço duplex
• Deformação controlada e monitoramento de costura para tolerâncias exatas

Inspeção e Controle de Qualidade:

• Inspeção Visual (VT) e medição dimensional (CMM)
• Ensaio por Líquido Penetrante (PT) para detecção de trincas
• Teste de carga opcional e inspeção de vazamento de RF
• Documentação de qualidade para rastreabilidade

Acabamento de Superfície:

• Pintura a pó com zonas de proteção de aterramento
• Revestimento de níquel químico ou zinco para condutividade
• Tratamentos anticorrosivos para implantação externa
• Integração opcional de acabamento de grau EMC

Cada Invólucro para Equipamentos de Rede é fabricado para atender tanto à confiabilidade estrutural quanto à estabilidade operacional.

Vantagens da Fabricação de Soldagem Personalizada:

Invólucro para Equipamentos de Rede em Aço Carbono:

• Alta rigidez estrutural para sistemas montados em rack
• Custo-eficiente para produção em alto volume
• Compatível com instalações pesadas de servidores ou switches
• Revestimentos condutivos aplicados para continuidade de aterramento

Invólucro para Equipamentos de Rede em Aço Inoxidável:

• Resistência superior à corrosão para ambientes internos e externos
• Desempenho estável a longo prazo sob alta umidade ou exposição química
• Disponível em 304/316/316L para infraestrutura crítica
• Ideal para gabinetes de rede de telecom e TI

Invólucro para Equipamentos de Rede em Alumínio:

• Leve para fácil instalação e transporte
• Excelente dissipação de calor para módulos eletrônicos de alta densidade
• Alta precisão de usinagem para designs modulares e escaláveis
• Integração de dobra de tubo CNC garante rigidez estrutural

Resumo Técnico:

• Mais de 20 soldadores certificados ASME IX
• Distorção de soldagem controlada (<0,5mm em montagens críticas)
• Rastreabilidade total de materiais (certificação EN 10204 3.1)
• Suporta requisitos de design personalizados com alta repetibilidade

Aplicações:

Montagens Verificadas por VT:

Usado em redes industriais e gabinetes de dados padrão onde a integridade visual da solda e a estabilidade estrutural são suficientes.

Montagens Verificadas por PT:

Aplicado em racks de equipamentos de TI sensíveis que exigem juntas sem trincas e estruturas reforçadas.

Montagens Inspecionadas por UT:

Usado em data centers de missão crítica onde a integridade interna da solda garante operação 24/7 sob carga pesada.

Conjuntos Testados para RF:

Projetado para implantações de rede de alta frequência ou externas onde a blindagem e a integridade do sinal são essenciais.

Cada solução garante desempenho mecânico a longo prazo, confiabilidade térmica e segurança operacional.

Seleção de material:

Opções de Material Padrão:

• Aço laminado a frio (SPCC / CR) para produção de giro rápido
• Aço inoxidável 304 para ambientes internos e úmidos
• Alumínio 5052 / 6061 para leveza e eficiência térmica

Tratamento de Superfície & Acabamento:

• Pintura a pó para resistência à corrosão e estética
• Revestimento de zinco ou estanho para manter a continuidade elétrica
• Revestimento de níquel químico para blindagem e condutividade avançadas
• Junta condutiva opcional ou acabamento de grau EMC para instalações sensíveis

Os materiais são selecionados com base nas condições ambientais, carga térmica e requisitos de ciclo de vida para garantir desempenho e eficiência.

Customer Case:

Um integrador de telecomunicações norte-americano precisava de um Invólucro para Equipamentos de Rede personalizado para racks de computação de borda externa. Os invólucros do fornecedor anterior sofriam deformação sob carga e aterramento inconsistente.

Nossa equipe redesenhou os invólucros usando aço inoxidável 316 com estruturas reforçadas soldadas por TIG e estruturas de suporte dobradas por CNC. Tratamentos de superfície condutivos garantiram aterramento adequado, e a pintura a pó forneceu resistência à corrosão.

O cliente relatou estabilidade estrutural aprimorada, desempenho térmico confiável e manutenção simplificada. Este design agora é padronizado em várias implantações em sua rede norte-americana.

FAQ:

Qual é a quantidade mínima do pedido?

Apoiamos MOQ a partir de 1 unidade protótipo para validação, escalando eficientemente para produção em massa.

What is the typical lead time?

Projetos padrão de Invólucro para Equipamentos de Rede exigem 3–5 semanas. Designs complexos ou sistemas classificados para uso externo podem exigir 6–8 semanas.

Vocês podem fornecer produção em pequenos lotes?

Sim, somos especializados em execuções piloto, protótipos e pedidos de baixo volume, mantendo altos padrões de qualidade.

Como vocês garantem o desempenho estrutural e elétrico?

Através de procedimentos de soldagem qualificados, deformação controlada, tratamento de condutividade de superfície e teste opcional de vazamento de RF.

Quais termos de entrega estão disponíveis?

Oferecemos EXW, FOB, CIF e DDP, enviando globalmente por via aérea, marítima ou expressa, dependendo da urgência.

Vocês podem lidar com personalização OEM?

Absolutamente. Fabricamos soluções de Invólucro para Equipamentos de Rede totalmente personalizadas com base em desenhos, modelos 3D ou especificações funcionais.

Quais indústrias vocês atendem?

Nossos invólucros são amplamente usados em redes de telecomunicações, data centers, automação industrial, sistemas de computação de borda e ambientes de TI de missão crítica.