Tubo di scarico saldato in acciaio inossidabile di precisione con flangia per sistemi di scarico automobilistici e industriali. Materiale di grado 304 con faccia della flangia lavorata a CNC. Lunghezze personalizzate e modelli di bulloni disponibili.

Perché la qualità del tubo di scarico con flangia è importante?

Molte perdite del sistema di scarico non si verificano al silenziatore o al catalizzatore, ma alla connessione della flangia dove il tubo incontra un altro componente. Un tubo di scarico con flangia mal realizzato crea superfici di tenuta irregolari, fori per bulloni disallineati o penetrazione di saldatura insufficiente. Questi difetti sono spesso invisibili fino a quando il motore non funziona e i gas di scarico fuoriescono. Nel tempo, i cicli termici causano guasti alla guarnizione e rumore.

Un tubo di scarico con flangia correttamente saldato produce una tenuta a prova di perdite che mantiene la forza di serraggio attraverso migliaia di cicli di riscaldamento e raffreddamento. Il materiale di base in acciaio inossidabile resiste alla corrosione da condensa e sali stradali. Il nostro processo di saldatura garantisce che la faccia della flangia rimanga piatta e vera, prevenendo la deformazione che affligge i componenti di qualità inferiore. Inoltre, questo tipo di componente è il metodo più facile da manutenere per collegare sezioni di scarico. A differenza dei morsetti a fascia che schiacciano le estremità dei tubi o dei giunti scorrevoli che alla fine si bloccano, una connessione flangiata consente smontaggi ripetuti per la manutenzione.

La nostra officina ha investito in macchine CNC per flangia e stazioni di saldatura GTAW per produrre ogni tubo di scarico con flangia con qualità costante. La saldatura automatizzata riduce la variabilità e garantisce la perpendicolarità tra l'asse del tubo e la faccia della flangia. Per lotti di produzione di 50 pezzi o più, raccomandiamo la saldatura robotica per i migliori risultati.

Cos'è la saldatura dell'acciaio inossidabile?

La saldatura dell'acciaio inossidabile è un processo di fabbricazione che unisce due o più pezzi di acciaio inossidabile utilizzando calore, con o senza metallo d'apporto. L'acciaio inossidabile contiene almeno il 10,5 percento di cromo, che forma uno strato di ossido passivo sulla superficie. Se la saldatura danneggia questo strato, il materiale può arrugginire proprio come l'acciaio normale.

La nostra tecnica utilizza gas di protezione—tipicamente argon o una miscela elio-argon—per proteggere il bagno di saldatura fuso dall'ossigeno. Ciò consente al cromo di riformare il suo strato protettivo mentre la saldatura si raffredda. Un componente in acciaio inossidabile correttamente saldato, come un tubo di scarico con flangia, resisterà alla ruggine sulla linea di saldatura con la stessa efficacia del metallo base. Controlliamo anche attentamente l'apporto di calore perché troppo calore provoca la precipitazione di carburo di cromo, una condizione nota come decadimento della saldatura.

Metodi di preparazione della faccia della flangia che utilizziamo:

La qualità di qualsiasi tubo di scarico con flangia inizia dalla faccia della flangia stessa. Offriamo tre livelli di preparazione della faccia della flangia a seconda dei requisiti di tenuta.

Faccia della flangia segata – Per applicazioni non critiche:

Le flange segate vengono tagliate dalla piastra e poi sbavate. Questa superficie funziona per sistemi a bassa pressione con guarnizioni morbide in grafite. Tuttavia, questa specifica di tubo di scarico con flangia non è raccomandata per motori turbocompressi.

Faccia della flangia fresata a CNC – Per la maggior parte delle applicazioni automobilistiche:

La fresatura produce una superficie liscia con finitura RA di 32 micropollici. Una guarnizione sigilla in modo affidabile contro questa faccia. Questa preparazione rappresenta l'80 percento della nostra produzione di tubi di scarico con flangia.

Faccia della flangia rettificata in superficie – Per applicazioni ad alta sovralimentazione:

Dopo la fresatura, rettifichiamo la superficie della flangia per ottenere RA di 16 micropollici o migliore. Questo tubo di scarico con flangia sigilla senza guarnizione su alcuni componenti di accoppiamento di precisione. Tipicamente utilizzato su sistemi diesel e da corsa.

Per tutti i progetti di tubi di scarico con flangia, ispezioniamo la planarità della flangia con un righello da meccanico. Qualsiasi flangia con più di 0,002 pollici di deformazione viene scartata prima dell'inizio della saldatura.

Configurazioni del giunto tubo-flangia:

Offriamo tre metodi per fissare il tubo alla flangia, ciascuno adatto a diverse applicazioni.

Saldatura di testa a piena penetrazione – Per massima resistenza:

Il tubo si appoggia direttamente contro un controforo nella flangia. Saldiamo dall'esterno con fusione completa della radice. Questa configurazione di tubo di scarico con flangia non ha sporgenze interne per intrappolare depositi di scarico. Raccomandato per tubi di scarico del turbocompressore.

Saldatura d'angolo esterna – Per parti di ricambio standard:

Il tubo si inserisce in un incavo nella flangia. Una singola saldatura d'angolo all'esterno li unisce. Questo design di tubo di scarico con flangia è comune sulle parti di ricambio OEM. Abbastanza resistente per motori aspirati.

Saldatura interna ed esterna – Per uso gravoso:

Il tubo passa attraverso un foro completamente lavorato. Saldiamo sia all'interno che all'esterno. Questa costruzione di tubo di scarico con flangia è quasi impossibile da separare. Utilizzato su veicoli fuoristrada da competizione e scarichi industriali.

Per ogni ordine di tubo di scarico con flangia, documentiamo la configurazione del giunto in modo che tu possa riordinare parti identiche.

Processi di saldatura per diversi spessori di parete del tubo:

Selezioniamo il processo di saldatura ottimale in base al calibro della parete del tubo di scarico e allo spessore della flangia.

GTAW per tubi con parete da 1,5 mm a 3 mm:

Il TIG manuale offre un controllo preciso del bagno di saldatura. Per un tubo di scarico con flangia a parete sottile, utilizziamo una barra di supporto in rame all'interno del tubo per prevenire la caduta. L'amperaggio varia da 70 a 130 ampere con riempitivo 308L da 1/16 di pollice. La velocità di avanzamento è di circa 3-4 pollici al minuto.

MIG pulsato per tubi con parete spessa da 2 mm a 5 mm:

Il trasferimento a spruzzo pulsato riduce gli spruzzi e consente la saldatura in posizione. La nostra produzione di tubi di scarico con flangia con MIG pulsato funziona a 180-230 ampere con filo 309L da 0,045 pollici. Il tasso di deposito tipico è di 2 libbre all'ora. Il più conveniente per ordini superiori a 50 pezzi.

MIG robotico per produzione ad alto volume:

Per i clienti che necessitano di 200 o più unità identiche, la saldatura robotica garantisce che ogni tubo di scarico con flangia corrisponda all'ultimo. Programmiamo i percorsi di saldatura direttamente dai file CAD. Il tempo di ciclo è tipicamente da 60 a 120 secondi per flangia a seconda del diametro del tubo.

Controllo della deformazione durante la saldatura della flangia:

Le flange si deformano a causa del calore di saldatura perché la saldatura si restringe mentre si raffredda. L'acciaio inossidabile si espande di circa 9,9 micropollici per pollice per grado Fahrenheit. Una flangia da 4 pollici riscaldata localmente a 500°F si deforma.

Le nostre soluzioni includono:
– Saldatura bilanciata – Saldare i lati opposti della flangia in sequenza
– **Morsetto di bloccaggio** – Bullonare la flangia a una spessa piastra d'acciaio durante la saldatura
– **Anelli di raffreddamento in rame** – Posizionati all'interno del tubo vicino alla zona di saldatura
– **Tecnica a basso apporto termico** – Utilizzare il filo d'apporto più piccolo possibile
– **Rilavorazione della superficie della flangia dopo saldatura** – Leggera fresatura dopo saldatura, se necessario

Utilizzando questi metodi, manteniamo la planarità della flangia entro 0,002 pollici per la maggior parte delle applicazioni di tubi di scarico con flangia. Per superfici di tenuta critiche, aggiungiamo un trattamento di distensione post-saldatura in forno a 400°F per un'ora.

**Stili di flangia e modelli di bulloni che produciamo:**

Diverse piattaforme veicoli utilizzano forme di flangia differenti. Abbiamo a magazzino attrezzature per i modelli più comuni.

**Flangia triangolare a 3 bulloni:**

Presente su molti veicoli giapponesi. Ogni tubo di scarico con flangia per questo modello utilizza bulloni da 8mm o 10mm. Il foro centrale della guarnizione corrisponde al diametro interno del tubo.

**Flangia ovale a 2 bulloni:**

Comune sulle auto europee. Questo design di tubo di scarico con flangia consente la rotazione durante il montaggio. Tipicamente utilizza prigionieri M8 o M10.

**Flangia quadrata a 4 bulloni:**

Standard sui motori V8 americani. Il nostro tubo di scarico con flangia per questo modello include interasse bulloni da 3,5 o 4 pollici. Dimensioni del tubo da 2 a 3 pollici.

**Forme di flangia personalizzate:**

Qualsiasi modello di bulloni o contorno esterno. Lavoriamo la flangia con CNC e poi saldiamo il tubo. Ogni tubo di scarico con flangia personalizzato è realizzato secondo il vostro disegno.
Conserviamo registri digitali di ogni modello di flangia personalizzata. Riordinare un tubo di scarico con flangia anni dopo richiede solo il numero di parte originale.

Applicazioni comuni e tipi di veicoli:

I nostri clienti utilizzano il nostro servizio per molti scopi.

**Collettori di scarico per turbocompressore:**

Calore e pressione estremi richiedono saldature perfette. Il nostro tubo di scarico con flangia gestisce gas di scarico a 1600°F senza deformare la faccia della flangia. Ogni downpipe utilizza un tubo da 3 o 3,5 pollici con una flangia a 4 bulloni.

**Tubi di ricambio per convertitore catalitico:**

Quando si sostituisce un convertitore, le flange di collegamento devono corrispondere. Duplichiamo esattamente qualsiasi configurazione di tubo di scarico con flangia di fabbrica. Entrambe le flange di ingresso e uscita allineate sullo stesso asse.

**Tubo dal collettore di scarico alla testata:**

Il collegamento alla testata del cilindro deve sigillare perfettamente. Il nostro tubo di scarico con flangia per applicazioni su collettore utilizza una faccia della flangia rettificata e acciaio inox 304 per la resistenza al calore.

**Tubi di prova e decat per competizione:**

Solo per uso fuoristrada. Questo tubo di scarico con flangia sostituisce completamente il convertitore catalitico. La costruzione saldata garantisce l'assenza di perdite a tutto gas.

**Sistemi di scarico diesel:**

Lo scarico diesel funziona a temperature più basse ma ha più vibrazioni. Il nostro tubo di scarico con flangia a parete spessa utilizza un tubo da 3mm