認証と資格：

当社は、国際的に認められた溶接および製造認証（ISO 3834、EN 1090、ASME IXを含む）を取得し、アルミニウムバッテリーエンクロージャの製造を専門としています。これらの規格は、EVバッテリーシステムや産業用ESS（エネルギー貯蔵システム）などの安全が重要なエネルギー貯蔵用途において、溶接手順、構造的完全性、および品質管理の厳格な管理を保証します。.

当社は、アルミニウムTIG/MIG溶接、リークセンシティブ組立、精密構造製造の訓練を受けた20名以上の認定溶接士および製造スペシャリストと共に運営しています。すべてのアルミニウムバッテリーエンクロージャプロジェクトは、認定されたWPS/PQRシステムの下で製造され、トレーサブルな品質、一貫した溶接性能、およびOEM自動車およびエネルギー安全要件への準拠を保証します。.

溶接能力とプロセス範囲：

対象材料：

当社は、5052、5083、6061、6082などの高性能合金を使用してアルミニウムバッテリーエンクロージャシステムを製造しています。これらの材料は、軽量性、耐食性、熱安定性により、EVバッテリーパック、商用車バッテリートレイ、船舶用バッテリーハウジング、定置型エネルギー貯蔵システムで広く使用されています。.

溶接方法：

当社のワークショップは、薄肉アルミニウム構造に最適化されたTIG、MIG、パルスMIG溶接プロセスをサポートしています。板厚0.8mmから120mm、および大型アルミニウムバッテリーエンクロージャアセンブリ用の構造プロファイルを加工します。入熱は精密に制御され、変形を低減し、シール性能を確保します。.

成形およびCNC加工能力：

当社は、最小曲げ半径1.5D、角度公差±0.2°以内で、最大直径426mmのCNC曲げ加工を提供しています。レーザー切断、プレス加工、機械加工、ロボット溶接サポートと組み合わせることで、当社のアルミニウムバッテリーエンクロージャ能力は、OEMおよびTierサプライヤー向けの高精度でスケーラブルな生産を保証します。.

品質保証システム：

プロセス管理：

すべてのアルミニウムバッテリーエンクロージャ製品は、ER5356やER4043などの管理されたフィラーメタルを使用し、厳格なWPS/PQR文書化の下で製造されています。すべての溶接シームにはQRコードが割り当てられ、原材料から最終検査までの完全なトレーサビリティを確保し、ライフサイクル全体の文書化を保証します。.

非破壊検査：

当社は、プロジェクト要件に応じてVT、PT、MT、UT、RT検査を提供しています。アルミニウムバッテリーエンクロージャ用途では、リークセンシティブな溶接ゾーンと構造ジョイントは、強化された検査プロトコルの下でテストされ、高エネルギー環境での安全性と信頼性を確保できます。.

寸法検査：

CMMシステム、レーザースキャン、精密治具を使用して、平面度、シール面、寸法アライメント、組立精度を検証します。すべてのアルミニウムバッテリーエンクロージャプロジェクトに対して、完全な検査レポート、材料証明書、溶接ログ、品質ドシエが利用可能です。.

納入能力と迅速な対応：

生産能力：

当社の月間生産能力は8,000以上のアルミニウム構造アセンブリを超え、EVグレードのアルミニウムバッテリーエンクロージャシステム、バッテリートレイ、カバー、構造ハウジングを含みます。標準リードタイムは、複雑さとシール要件に応じて通常2〜5週間です。.

迅速な対応：

プロトタイプおよび小ロットのアルミニウムバッテリーエンクロージャプロジェクトには、3〜7日以内の迅速なサンプリングを提供しています。これは、製品開発の初期段階におけるEVプラットフォームの検証、熱テスト、構造評価をサポートします。.

生産管理：

ERPおよびMESシステムは完全に統合されており、材料フロー、溶接進捗、検査ステータス、納期スケジュールをリアルタイムで追跡し、グローバルなOEM顧客に対して安定した生産効率と透明なプロジェクト実行を保証します。.

お客様要件チェックリストとサービスアクセス：

必要な5つの主要情報：

アルミニウムバッテリーエンクロージャの正確な見積もりを提供するには、以下を共有してください：

• バッテリーシステムタイプ（EV、ESS、船舶、商用車など）
• 2D/3D図面（STEP/IGES推奨）
• 材料厚さと構造要件
• シール/保護レベルの要件（該当する場合はIP定格）
• 注文数量（プロトタイプ、パイロット、量産）

サービスモデル：

• OEMカスタム製造（CADファイルから）： 図面を送付し、エンジニアリング評価、溶接可能性分析、アルミニウムバッテリーエンクロージャ生産計画を依頼してください。.
• プロトタイプ＆検証サポート： 量産前に、熱テスト、フィットメント検証、構造確認のための迅速なサンプルを提供します。.

迅速なコミュニケーションと無料評価：

図面または要件をメールまたはWhatsAppで送信し、無料の製造可能性レビューと見積もりを依頼してください。（「バッテリーボックスを作って」のような曖昧なリクエストは避け、正確なエンジニアリング対応のために寸法、壁厚、アプリケーション環境を提供してください。）

アルミニウムバッテリーエンクロージャの顧客事例：

北米のEVプラットフォーム開発者が、次世代電気トラックプロジェクト向けの軽量アルミニウムバッテリーエンクロージャシステムを必要としていました。主な課題は、過酷な道路条件下での溶接変形制御、シールの一貫性、耐振動性でした。.

当社のエンジニアリングチームは、ジョイント設計を最適化し、溶接シーケンスを改善し、アルミニウムバッテリーエンクロージャ製造用の専用治具システムを実装しました。重要な溶接ゾーンは、VT、PT、およびリーク関連の検証手順を使用してテストされ、構造的およびシールの信頼性を確保しました。.

顧客の公開プロジェクトフィードバックによると、納入されたエンクロージャは優れた寸法安定性を達成し、組立効率が向上し、初期段階の振動および熱検証テストに成功しました。.

EVおよびエネルギー貯蔵用途向けに、安全性、精度、スケーラブルな生産を保証する高性能アルミニウムバッテリーエンクロージャソリューションのために、認定されたメーカーとパートナーシップを結びましょう。.