Certificações & Qualificações:

Nossa empresa é especializada na fabricação de invólucros de bateria de alumínio com certificações internacionais de soldagem e fabricação, incluindo ISO 3834, EN 1090 e ASME IX. Essas normas garantem controle rigoroso dos procedimentos de soldagem, integridade estrutural e gestão da qualidade para aplicações críticas de armazenamento de energia, como sistemas de baterias para veículos elétricos e ESS (Sistemas de Armazenamento de Energia) industriais.

Operamos com mais de 20 soldadores e especialistas em fabricação certificados, treinados em soldagem TIG/MIG de alumínio, montagem sensível a vazamentos e fabricação estrutural de precisão. Todos os projetos de invólucros de bateria de alumínio são produzidos sob sistemas WPS/PQR qualificados para garantir qualidade rastreável, desempenho de solda consistente e conformidade com os requisitos de segurança automotiva e energética OEM.

Capacidade de Soldagem & Faixa de Processos:

Cobertura de Materiais:

Fabricamos sistemas de invólucros de bateria de alumínio usando ligas de alto desempenho, como 5052, 5083, 6061 e 6082. Esses materiais são amplamente utilizados em pacotes de baterias para veículos elétricos, bandejas de baterias para veículos comerciais, invólucros de baterias marítimas e sistemas estacionários de armazenamento de energia devido ao seu peso leve, resistência à corrosão e estabilidade térmica.

Métodos de Soldagem:

Nossa oficina suporta processos de soldagem TIG, MIG e MIG pulsado otimizados para estruturas de alumínio de parede fina. Processamos espessuras de chapa de 0,8 mm a 120 mm e perfis estruturais para montagens de invólucros de bateria de alumínio de grande formato. A entrada de calor é precisamente controlada para reduzir a deformação e garantir o desempenho de vedação.

Capacidade de Conformação & CNC:

Fornecemos dobra CNC de até 426 mm de diâmetro com raio mínimo de curvatura de 1,5D e tolerância angular dentro de ±0,2°. Combinado com suporte de corte a laser, estampagem, usinagem e soldagem robótica, nossa capacidade de invólucros de bateria de alumínio garante produção escalável e de alta precisão para fornecedores OEM e Tier.

Sistema de Garantia de Qualidade:

Controle de Processo:

Todos os produtos de invólucros de bateria de alumínio são fabricados sob estrita documentação WPS/PQR com materiais de adição controlados, como ER5356 e ER4043. Cada cordão de solda recebe um código QR para rastreabilidade total, desde a matéria-prima até a inspeção final, garantindo documentação completa do ciclo de vida.

Ensaios Não Destrutivos:

Fornecemos inspeção VT, PT, MT, UT e RT, dependendo dos requisitos do projeto. Para aplicações de invólucros de bateria de alumínio, zonas de solda sensíveis a vazamentos e juntas estruturais podem ser testadas sob protocolos de inspeção aprimorados para garantir segurança e confiabilidade em ambientes de alta energia.

Inspeção Dimensional:

Sistemas CMM, digitalização a laser e dispositivos de precisão são usados para verificar planicidade, superfícies de vedação, alinhamento dimensional e precisão de montagem. Relatórios de inspeção completos, certificados de material, registros de solda e dossiês de qualidade estão disponíveis para cada projeto de invólucro de bateria de alumínio.

Capacidade de Entrega & Resposta Rápida:

Capacidade de Produção:

Nossa capacidade mensal excede 8.000 montagens estruturais de alumínio, incluindo sistemas de invólucros de bateria de alumínio para veículos elétricos, bandejas de bateria, tampas e invólucros estruturais. O prazo de entrega padrão é tipicamente de 2 a 5 semanas, dependendo da complexidade e dos requisitos de vedação.

Rotação Rápida:

Para projetos de protótipo e pequenos lotes de invólucros de bateria de alumínio, oferecemos amostragem rápida em 3 a 7 dias. Isso suporta a validação de plataforma de veículos elétricos, testes térmicos e avaliação estrutural durante o desenvolvimento inicial do produto.

Gestão de Produção:

Os sistemas ERP e MES são totalmente integrados para rastrear o fluxo de material, o progresso da soldagem, o status da inspeção e os cronogramas de entrega em tempo real, garantindo eficiência de produção estável e execução transparente do projeto para clientes OEM globais.

Lista de Verificação de Requisitos do Cliente & Acesso ao Serviço:

5 Informações Chave Necessárias:

Para fornecer uma cotação precisa para invólucro de bateria de alumínio, por favor, compartilhe:

• Tipo de sistema de bateria (VE, ESS, marítimo, veículo comercial, etc.)
• Desenhos 2D/3D (STEP/IGES preferencialmente)
• Espessura do material e requisitos estruturais
• Requisitos de vedação / nível de proteção (classificação IP, se aplicável)
• Quantidade do pedido (protótipo, piloto ou produção em massa)

Modelos de Serviço:

• Fabricação Personalizada OEM (A partir de Arquivos CAD): Envie desenhos para avaliação de engenharia, análise de viabilidade de soldagem e planejamento de produção de invólucros de bateria de alumínio.
• Suporte a Protótipo e Validação: Fornecemos amostras rápidas para testes térmicos, validação de ajuste e verificação estrutural antes da produção em massa.

Comunicação Rápida & Avaliação Gratuita:

Envie seus desenhos ou requisitos por e-mail ou WhatsApp para uma revisão gratuita de manufaturabilidade e cotação. (Evite solicitações vagas como “faça uma caixa de bateria” — forneça dimensões, espessura da parede e ambiente de aplicação para uma resposta de engenharia precisa.)

Caso de Cliente para Invólucro de Bateria de Alumínio:

Um desenvolvedor de plataforma de veículos elétricos da América do Norte precisava de sistemas leves de invólucros de bateria de alumínio para um projeto de caminhão elétrico de próxima geração. Os principais desafios incluíram controle de deformação de solda, consistência de vedação e resistência à vibração sob condições severas de estrada.

Nossa equipe de engenharia otimizou o design das juntas, melhorou as sequências de soldagem e implementou sistemas de fixação dedicados para a fabricação de invólucros de bateria de alumínio. Zonas críticas de solda foram testadas usando procedimentos de validação VT, PT e relacionados a vazamentos para garantir confiabilidade estrutural e de vedação.

De acordo com o feedback público do projeto do cliente, os invólucros entregues alcançaram excelente estabilidade dimensional, melhor eficiência de montagem e passaram com sucesso nos testes iniciais de vibração e validação térmica.

Faça parceria com um fabricante certificado para soluções de invólucros de bateria de alumínio de alto desempenho que garantam segurança, precisão e produção escalável para aplicações de veículos elétricos e armazenamento de energia.