高精度アルミニウムモーターハウジングは、プレミアムアルミニウム合金素材を使用し、CNC加工とダイカスト工程で製造されています。優れた放熱性、高い構造安定性、耐食性、長い耐用年数を備えています。各種産業用モーター、ポンプ、自動化機器向けに、カスタムサイズ、表面処理、取り付け構造が利用可能です。.

アルミニウムモーターハウジングとは何ですか？

アルミニウムモーターハウジングは、電動モーターの外側の筐体です。ステーターを所定の位置に保持し、エンドベル用の取り付けポイントを提供し、巻線からの熱を放散し、内部コンポーネントを環境から保護します。.

アルミニウムモーターハウジングの典型的な特徴には、円筒形の本体、取り付け脚またはフランジ、外部の冷却フィン、両端のベアリングハウジング、端子ボックスアタッチメントが含まれます。.

大量生産されるモーターハウジングのほとんどは、A380またはADC12アルミニウムからダイカストされます。しかし、カスタムサイズ、変形形状、または少量の場合、ダイカストは非現実的です。.

当社のアプローチは異なります。精密に切断された6061アルミニウムプレートと押し出し材を、お客様が必要とする正確な形状に溶接してアルミニウムモーターハウジングを製造します。結果として、鋳造工具の諸経費なしで、モーターに完全に適合するハウジングが得られます。.

アルミニウムモーターハウジングの当社の溶接製造プロセス：

ステップ1 設計レビュー：

お客様のCAD図面またはサンプル部品から始めます。当社のエンジニアが溶接性について設計をレビューします。肉厚、継手へのアクセス、熱管理を確認します。潜在的な問題が見つかった場合は、溶接を容易にし、最終製品をより強固にする設計変更を提案します。.

ステップ2 CNC切断：

すべてのコンポーネントを6061アルミニウムプレート、シート、または棒材から切断します。本体部分は幅に切断され、その後円筒に丸められます。エンドプレートと取り付けフランジはCNCマシニングセンターで切断されます。冷却フィンは平棒または押し出しTスロットプロファイルから切断されます。.

ステップ3 仮組みと仮付け：

すべての部品は、お客様のモーターハウジング設計専用に製作する溶接ジグに取り付けられます。ジグはすべてを完全な位置合わせに保持します。本溶接の前にコンポーネントを仮付け溶接します。これにより歪みを防ぎます。.

ステップ4 TIG溶接：

ER4047またはER5356フィラーメタルを使用してすべての継ぎ目をTIG溶接します。円筒形モーターハウジングの場合、最初に縦方向の継ぎ目を溶接します。次にエンドプレートを円筒本体に溶接します。最後に取り付け脚、冷却フィン、端子ボックスブラケットを溶接します。各溶接は、反りを最小限に抑えるために制御された入熱で行われます。.

ステップ5 溶接後加工：

溶接後、アルミニウムモーターハウジングはCNC機械に戻されます。ベアリングシートを正確な直径にボーリングし、エンドプレート表面をフェーシングし、取り付け穴をドリル加工します。この溶接後加工により、溶接中にハウジングがわずかに動いた場合でも、すべての重要な寸法が正確であることが保証されます。.

ステップ6 表面仕上げ：

お客様の要件に従ってハウジングを仕上げます。オプションには、生アルミニウム、透明陽極酸化処理、黒色陽極酸化処理、または任意のRAL色の粉体塗装が含まれます。冷却性能のため、フィンは未塗装のままにするか、軽く陽極酸化処理することをお勧めします。.

鋳造よりも溶接アルミニウムモーターハウジングを選ぶ理由：

工具費なし：

ダイカスト工具費は、単純なハウジングで5000ドルから始まり、複雑な設計では30000ドルを超える場合があります。溶接には工具費がかかりません。お支払いは、特定の注文の材料費と人件費のみです。.

短いリードタイム：

鋳造工具には6〜12週間かかります。サンプル鋳造にはさらに2〜4週間かかります。溶接プロトタイプのアルミニウムモーターハウジングは、図面承認から10〜15営業日でお手元に届きます。.

容易な設計変更：

最初のバッチの後にモーターハウジング設計に問題を発見しましたか？鋳造の場合、設計変更は新しい工具を意味します。溶接の場合、CNCプログラムと溶接治具を更新するだけです。変更にかかるコストは、鋳造工具の修正のほんの一部です。.

大型ハウジングに最適：

ダイカスト機械にはサイズ制限があります。50馬力を超える産業用モーター用の非常に大きなモーターハウジングは、鋳造が困難または不可能です。溶接にはサイズ制限がありません。当社は、直径600mm、長さ800mmまでのアルミニウムモーターハウジングを製造した実績があります。.

小ロットに最適：

鋳造は1000ユニット以上で経済的に理にかなっています。それ以下では、部品あたりの工具費が高くなりすぎます。溶接は、1〜500ユニットのロットで費用対効果が高くなります。多くのお客様は、プロトタイピング用に5つまたは10つの溶接ハウジングから始め、その後生産用に100〜200を注文します。.

当社が溶接するアルミニウムモーターハウジングの種類：

サーボモーターハウジング：サーボモーターには精密なベアリングアライメントが必要です。当社の溶接サーボモーターハウジングは、同じセットアップで後加工され、0.02mm以内の同心度を保証します。40mm、60mm、80mm、130mmフレームのサーボモーター用ハウジングを供給してきました。.

産業用ACモーターハウジング：0.5kWから50kWの汎用産業用モーター向けに、当社の溶接ハウジングには冷却フィン、取り付け脚、端子ボックスが含まれています。溶接フィン設計は、より高く薄いフィンプロファイルを使用できるため、鋳造フィンよりも優れた放熱性を提供します。.

電気自動車用Eモーターハウジング：EVモーターには、統合冷却チャンネルを備えた軽量で強力なハウジングが必要です。当社は、液体冷却用の内部通路を備えたアルミニウムモーターハウジングを溶接します。溶接構造により、鋳造では不可能な複雑な冷媒配管が可能になります。.

ブレーキモーターハウジング：電磁ブレーキ付きモーターには、後端に余分な深さが必要です。当社は、工具変更なしでカスタム深さのハウジングを溶接します。必要な長さをお知らせください。.

防爆モーターハウジング：危険な環境では、モーターハウジングは内部爆発を封じ込める必要があります。厚肉の溶接6061アルミニウム構造は、いくつかの防爆基準を満たしています。Class 1 Division 2環境向けに認定されたハウジングを供給してきました。.

さまざまな業界向けアルミニウムモーターハウジング：

ロボット工学とオートメーション：ロボット関節は、カスタムハウジング形状のコンパクトなサーボモーターを使用します。標準的な鋳造ハウジングは適合しません。当社は、統合された取り付けインターフェースを備えたカスタム形状を溶接します。.

医療機器：

MRI装置や手術用工具には、非磁性のアルミニウム筐体が必要です。鋳造品には磁性を持つ鉄の不純物が含まれることがあります。当社の溶接式6061アルミニウムモーターハウジングは100%非磁性です。.

航空宇宙地上支援：

空港の手荷物システムや地上電源装置には、屋外での使用に耐えるモーターハウジングが必要です。当社の溶接式ハウジングは陽極酸化処理仕上げで、1000時間の塩水噴霧試験に合格しています。.

工作機械産業：

CNC機械のスピンドルモーターには、振動のないハウジングが必要です。当社のハウジングの溶接シームは、薄肉鋳造品と比較して減衰性を高めます。.

海洋およびオフショア：

ボートウインチや甲板機器には、耐食性のモーターハウジングが必要です。当社は海洋グレードの6061アルミニウムを溶接し、頑丈な粉体塗装を施します。.

アルミニウムモーターハウジングの品質管理：

寸法検査：

ボア径、エンドプレートの平行度、取り付け穴位置、全長など、すべての重要な寸法を測定します。機械加工部位の公差はプラスマイナス0.05mmに抑えられています。.

溶接検査:

すべての溶接部は目視検査されます。液冷ハウジングの場合、冷却チャンネルを2バールで30分間耐圧試験します。圧力低下は許容されません。.

同心度チェック：

ベアリングボアの同心度は三次元測定機でチェックされます。振れは0.03mmを超えてはなりません。.

材料認証：

モーターハウジングに使用されるすべての6061アルミニウムについて、ミルテストレポートを提供します。これは産業用および政府契約でしばしば要求されます。.