전문 용접 알루미늄 프레임 제작: 기계 베이스, 장비 스탠드, 플랫폼 및 맞춤형 구조물. 가볍고 강하며 내식성이 우수합니다.

용접 구조가 볼트 체결보다 나은 이유는?

많은 프레임 제조업체는 더 적은 기술과 장비가 필요하기 때문에 볼트 체결 조립을 선호합니다. 볼트 체결 프레임은 특정 응용 분야에서 장점이 있습니다. 그러나 용접 구조는 볼트 연결이 따라올 수 없는 이점을 제공합니다.

용접 알루미늄 프레임은 볼트 구멍에 응력 집중이 없습니다. 볼트 체결 조인트는 특히 진동 하에서 시간이 지남에 따라 구멍이 늘어날 수 있는 국부적인 힘을 생성합니다. 용접 조인트는 전체 용접 길이에 걸쳐 하중을 분산시킵니다. 풀리거나 부식되거나 나사산이 손상될 체결구가 없습니다.

용접은 또한 더 깔끔한 디자인을 가능하게 합니다. 볼트 연결을 위해 플랜지나 브래킷이 필요하지 않습니다. 프레임을 더 가볍고 더 컴팩트하게 만들 수 있습니다. 공간이 제한적이거나 외관이 중요한 응용 분야의 경우 용접이 우수한 선택입니다.

또한 용접 프레임은 더 강성이 높습니다. 볼트 체결 조인트는 하중을 받을 때 약간의 움직임이 있어 정밀 장비에 영향을 줄 수 있습니다. 용접 구조는 단일 일체형 부재처럼 거동합니다.

당사의 용접 알루미늄 프레임 공정은 영구적이고 강성이 있으며 유지보수가 필요 없는 구조물을 생산합니다.

당사가 제작하는 프레임 유형:

당사는 광범위한 응용 분야를 위한 프레임을 제작합니다.

기계 베이스 – 산업용 장비, 프레스 및 생산 기계를 지지하는 플랫폼. 진동 저항성과 평탄도가 중요합니다.

장비 스탠드 – 컨베이어, 작업장, 테스트 장비 및 의료 기기용 이동식 또는 고정식 스탠드.

작업 플랫폼 – 유지보수 접근, 검사 및 조립 작업을 위한 높은 구조물. 안전 난간 및 계단 부착물 제공 가능.

컨베이어 지지대 – 자재 취급 시스템을 지지하는 구조물. 긴 스팬은 변형 제어가 필요합니다.

안전 케이지 – 위험한 기계 주변의 인클로저. 가드는 OSHA 요구 사항을 충족해야 합니다.

맞춤형 카트 – 자재 취급 카트, 유틸리티 차량 및 이동식 작업장용 용접 알루미늄 프레임.

건축용 프레임 – 간판, 디스플레이, 캐노피 및 건물 특징물을 위한 구조적 지지대.

각 유형에 대해 당사의 용접 알루미늄 프레임 공정은 조인트 구성을 최적화하고 용접 횟수를 최소화하기 위한 설계 검토를 포함합니다.

프레임용 알루미늄 합금:

다양한 응용 분야에는 다양한 합금이 필요합니다.

6061-T6 – 가장 일반적인 구조용 합금. 우수한 강도, 우수한 용접성 및 널리 사용 가능. 기계 베이스, 장비 스탠드 및 중량 프레임에 사용됨. 일반 작업에는 4043 필러를 사용하거나 더 높은 전단 강도에는 5356을 사용하십시오.

6063-T5 – 6061보다 표면 마감이 더 우수한 압출 합금. 건축용 프레임, 디스플레이 구조물 및 외관 응용 분야에 사용됨. 강도가 약간 낮음. 4043 필러를 사용하십시오.

5052 – 우수한 내식성과 성형성. 해양 환경 또는 화학 공장의 프레임에 사용됨. 최상의 내식성을 위해 5356 필러를 사용하십시오.

5083 – 고강도 해양용 합금. 염수 응용 분야의 중량 프레임에 사용됨. 우수한 내식성. 5356 필러를 사용하십시오.

3003 – 성형성이 우수한 범용 합금. 경량 프레임 및 비구조용 응용 분야에 사용됨. 4043 필러를 사용하십시오.

당사의 용접 알루미늄 프레임 기술자는 하중 요구 사항, 환경 및 외관 요구 사항에 따라 합금과 필러를 선택합니다.

당사가 작업하는 압출 프로파일:

알루미늄 프레임은 종종 표준 압출 프로파일을 사용합니다.

사각 튜브 – 1인치에서 4인치 크기. 벽 두께 0.083에서 0.375인치. 주요 구조 부재에 사용됨.

직사각형 튜브 – 다양한 치수. 깊이가 필요한 보 및 긴 스팬에 사용됨.

앵글 – 동일 및 이등변 레그 크기. 브레이싱, 모서리 및 경량 프레임에 사용됨.

채널 – 가장자리 보호 및 장착 트랙으로 사용됨.

I 빔 – 무게가 중요한 중하중 응용 분야용.

T 슬롯 – 통합 장착 홈이 있는 압출물. 모듈식 프레임 및 조정 가능한 구조물에 사용됨.

평평한 바 – 거셋, 브래킷 및 보강판용.

맞춤형 압출물의 경우 당사는 귀하가 공급한 자재로 작업하거나 귀하의 요구 사항을 충족하는 표준 프로파일을 추천할 수 있습니다. 당사의 용접 알루미늄 프레임 서비스에는 모든 압출 프로파일의 절단, 코핑 및 마이터링이 포함됩니다.

프레임용 조인트 구성:

프레임 용접에는 특정 조인트 설계가 필요합니다.

코너 조인트 – 90도에서 만나는 두 부재. 가장 일반적인 프레임 조인트. 튜브의 경우 양쪽 끝을 45도로 마이터링합니다. 앵글의 경우 수직 부재를 코핑합니다.

T 조인트 – 하나의 부재가 다른 부재에 수직으로 연결됨. 크로스 브레이스 및 내부 지지대에 사용됨. 수직 부재는 코핑되거나 전체 너비로 남을 수 있음.

랩 조인트 – 두 부재가 겹침. 스플라이스 및 부착물에 사용됨. 완전한 강도를 위해 양쪽을 용접합니다.

맞대기 조인트 – 두 부재가 끝에서 끝으로 연결됨. 압출물 연장에 사용됨. 튜브 내부의 보강 슬리브가 추가 강도를 제공합니다.

거셋 조인트 – 보강을 위해 모서리를 가로질러 용접된 평판. 고하중 프레임 및 진동 응용 분야에 사용됨.

모든 용접 알루미늄 프레임에 대해 용접 전에 지그와 템플릿을 사용하여 맞춤을 확인합니다.

프레임용 변형 제어:

프레임 변형은 알루미늄 용접에서 가장 흔한 품질 문제입니다. 직각에서 벗어난 프레임은 쉽게 교정할 수 없습니다.

당사의 방법은 다음과 같습니다.

용접 순서 – 당사는 열 수축을 균형 있게 하는 패턴으로 용접합니다. 직사각형 프레임의 경우 먼저 마주보는 모서리를 용접한 다음 나머지 모서리를 용접합니다.

Strongback Fixturing –
스트롱백 고정 – 당사의 용접 테이블에는 용접 중 부재를 제자리에 고정하는 슬롯형 구멍과 클램프가 있습니다. 지그는 약간의 움직임을 허용하지만 영구적인 변형을 방지합니다.

가접 용접 – 당사는 여러 개의 가접으로 정렬을 유지합니다. 가접 후 프레임의 직각도를 확인하고 필요한 경우 조정합니다.

백스텝 용접 – 긴 조인트의 경우 역순으로 2인치 세그먼트를 용접합니다.

Interpass Cooling –
패스 간 냉각 – 용접 패스 사이에 압축 공기로 프레임을 냉각합니다.

용접 후 교정 – 약간의 변형이 있는 프레임의 경우 유압 프레스와 교정 지그를 사용합니다.

이러한 기술을 사용하여 대부분의 용접 알루미늄 프레임 프로젝트에서 직각도를 피트당 1/16인치 이내, 평탄도를 피트당 1/32인치 이내로 유지합니다.

표면 준비 및 세척:

강한 프레임 용접을 위해 청결은 필수적입니다.

당사의 공정은 다음과 같습니다.

탈지 – 모든 용접 영역을 아세톤으로 닦습니다. 대형 프레임의 경우 스프레이 탈지제를 사용한 후 깨끗한 천으로 닦습니다.

기계적 연마 – 알루미늄 전용 스테인리스 스틸 브러시가 산화층을 제거합니다. 압출 표면의 경우 다이 그라인더에 연마 패드를 사용합니다.

모서리 준비 – 절단된 끝단은 버 제거 처리가 됩니다. 베벨 이음부의 경우 카바이드 버 또는 벨트 샌더를 사용합니다.

최종 닦기 – 아세톤을 묻힌 깨끗한 보푸라기 없는 천으로 남은 입자를 제거합니다.

세척 후 4시간 이내에 용접합니다. 중요한 용접 알루미늄 프레임 적용 분야의 경우 약한 알칼리 용액을 사용한 화학 세척 후 질산 린스를 추가로 진행합니다.

Quality Inspection Methods:
품질 검사 방법:

모든 용접 알루미늄 프레임은 적절한 검사를 받습니다.

Visual Inspection –
육안 검사 – 모든 용접부는 균열, 기공, 언더컷, 융합 불량 및 표면 외관을 검사합니다.

Dimensional Inspection –
치수 검사 – 줄자, 직각자, 수준기 및 광학 기기를 사용하여 전체 길이, 너비, 높이, 직각도 및 평탄도를 확인합니다.

침투탐상검사 – 육안으로 보이지 않는 표면 균열을 드러냅니다. 구조용 프레임 및 안전 중요 적용 분야에 사용됩니다.

하중 테스트 – 중장비를 지지할 프레임의 경우 성능 입증 하중 테스트를 수행하여 용량을 확인할 수 있습니다.

용접공 인증 – 모든 용접공은 알루미늄 구조물에 대한 AWS D1.2 인증을 보유하고 있습니다.

검사 기록은 최소 7년간 보관합니다. 인증된 테스트 보고서는 요청 시 제공됩니다.

일반적인 용도:

당사의 용접 알루미늄 프레임 서비스는 다양한 산업을 지원합니다.

산업용 기계 – 프레스, 스탬핑 장비, 조립 기계 및 포장 시스템용 베이스.

자재 취급 – 컨베이어 지지대, 카트 프레임, 랙 구조물 및 리프팅 장비.

의료 장비 – MRI 기계, 수술대, 병원 침대 및 진단 기기용 프레임.

식품 가공 – 세척이 가능한 장비 스탠드 및 플랫폼.

자동차 – 조립 지그, 테스트 스탠드 및 생산 라인 지지대.

항공 우주 – 지상 지원 장비, 조립 지그 및 테스트 고정구.

건축 – 간판 프레임, 디스플레이 구조물, 캐노피 지지대 및 건축 요소.

각 산업에 맞춰 당사는 특정 청결도, 강도 및 외관 요구 사항을 충족하도록 용접 알루미늄 프레임 공정을 조정합니다.